快速插拔同轴连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速插拔同轴连接器，由插座和插头组成，其中插头包含有插针、绝缘子、插头外壳和沿插头外壳轴向移动的连接套，插头外壳前端部连接有供插座插入的接触头，该接触头的口部内壁设计成锥面，内壁上还具有与插座上的肋部凸起相吻合的凹形面，其特征在于：连接套的端部向内延伸出与上述接触头口部锥面相匹配的锥形部，当插头未插合于插座的状态下，接触头口部位于连接套内，且接触头口部外壁与连接套的内壁之间留有间隙而使接触头处于自然状态。采用上述结构后，使得本实用新型专利技术的机械接触面能很好地接触在一起，有效地保证了电气性能和结构的稳定性；并且还具有操作方便、快速，对零件的加工要求相对较低的特点，而值得推广应用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种同轴连接器，具体指一种能进行快速插拔连接的同轴连接器。
技术介绍
一般同轴连接器是由插头阳连接器(简称为插头)和插座阴连接器(简称为插 座)组成，现有较常见的同轴连接器大多数采用螺纹式连接器或快插式连接器。其 中，螺纹式连接器是通过旋拧连接螺套，使其内螺纹与插座上的外螺纹相连接，同时 带动插头上的插针、绝缘子及外壳向插座一侧移动，并使插头、插座中的内导体相互 接触，最终实现电气连接。但由于插头、插座之间须经过多次旋拧后才能实现装拆， 因此安装密集程度低，连接速度慢，且在振动的情况下还容易出现松动。而快插式连 接器是直接利用"推"的动作来快速地完成连接，如中国专利授权公告号为 CN200990461Y的《快速自锁射频同轴连接器》就披露了这样一种装置，它由阳头(相 当于插座)和阴头(相当于插头)组成，其中阴头的外壳内设置有外导体，外导体设 计有中空的腔体，接近腔体开口处的外导体内表面上设置有凹形面，同时外导体上开 有若千竖直的竖槽；外导体与外壳之间活动连接，并在两者之间设置有弹簧。而阳头 的外导体外表面设置有肋部凸起，其外缘形状大致与阴头外导体上的凹形面相吻合。 插接时，将阴头外壳向后拉，使阴头外导体上的凹形面暴露于外壳，此时阴头的外导 体的前端会向外张开，使阳头的肋部凸起通过，当阳头完全进入阴头后，松开外壳， 在弹簧的作用下，外壳前移，迫使阴头外导体前端向内收縮，阴头上的凹形面与阳头 的肋部凸起配合，以完成连接后的锁定。显然，采用上述快插式连接器，可较好地克服传统螺纹式连接器的缺陷。但在实 际应用后发现(1)由于在未插合的状态下，阴头的外导体前端部是处于变形状态， 也就是在使用之前其前端部是一直处于縮口变形状态的，这种长期变形的结构，将会 降低阴头外导体的弹性，以致在与阳头真正插合后难以保证两者之间的插合效果，对 两者的接触性能将直接产生影响。(2)在锁紧状态下，阴头的外导体与阴头的外壳， 以及阴头外导体与阳头外壳之间均为钢性接触，这在实际生产中，对零件的加工要求 较高，这样既不利于大批量的制造，同时又提高了制作成本。(3)在插接时，阴头外 壳向后拉动方向与阴头插入到阳头的方向正好相反，操作起来必须用双手配合，因而 使用起来相对不便，同时也影响了安装速度。(4)阳头的外导体与阴头的外导体腔体之间成为钢性接触，这样接触效果和稳定性能差，两者之间还容易产生松动现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种操作方便、 易于加工且接触性能好的快速插拔同轴连接器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该快速插拔同轴连接器由插 座和插头组成，所述插座有从内而外依次同轴组装的带插孔导电体、绝缘体和插座外 壳构成，所述插座外壳外表周面上具有肋部凸起；而所述插头包含由内而外同轴组装 的插针、绝缘子、插头外壳和套设在插头外壳上并沿插头外壳轴向移动的连接套，同 时在插头外壳与连接套之间设置有迫使该连接套复位的弹簧，所述插头外壳前端部连 接有供所述插座插入的接触头，该接触头的口部分别间隔地开有多个轴向缝隙，该口 部内壁设计成锥面而形成扩口状，该接触头口部的内壁上还具有与所述插座上的肋部 凸起相吻合的凹形面，其特征在于所述连接套的端部向内延伸出与上述接触头口部 锥面相匹配的锥形部，当所述的插头未插合于插座的状态下，所述的接触头口部位于 所述连接套内，且接触头口部外壁与所述连接套的内壁之间留有间隙而使所述的接触 头处于自然状态。作为本技术的进一步改进，所述的接触头口部外壁周面可以具有凸缘，而在 所述连接套内壁上设有定位凸圈，当所述的插头与插座处于插合状态下，所述的凸缘 与定位凸圈相对应，以限制接触头口部的扩张，更有效地保证两者的插合锁紧。在该 方案中，当然以凸缘与定位凸圈相接触为佳。但考虑到加工误差，定位凸圈与凸缘之 间也可以有很小的间隙，这样既方便加工，又同样能达到上述目的。所述的接触头与插头外壳可以制成一体件，但最好制成分体式结构，这样也方便 加工。上述弹簧的安装方式可以采用如下的结构，即在连接套内壁和插头外壳外表面上 分别设有相对应的凹槽而形成一供所述弹簧容纳的空腔，并在该空腔内放置有两垫 片，所述的弹簧两端分别与各自的垫片相抵触。可确保连接套在插头外壳上灵活运 动，并能及时复位。作为本技术的另一种优选方案，所述插座外壳的端部外周面上还可以设有鼓 包，同时在该插座外壳的端部间隔地开有多个轴向缝，利用轴向缝和鼓包，使插头与 插座之间成为弹性接触，这样不易松动，接触效果好。与现有技术相比，由于本技术中的插头与插座在未插合状态下，插头中的接 触头始终处于自然状态，而与插座插合后，接触头口部被插座涨开而通过自身收縮力 提供锁紧力，因而使得本技术的机械接触面能很好地接触在一起，有效地保证了 电气性能和结构的稳定性；同时，在插头插合或分离插座时，连接套的移动方向均与插头的动作方向相一致，因此使用时，可以仅用一只手来独立完成，这样既可快速、 方便实现操作，又可以节省操作空间；再者，由于接触头口部外壁并不需要与连接套 内壁相接触，因而对零件的加工要求相对较低，有利于质量控制和大批量生产。附图说明图l为本技术实施例插头和插座在未插合时的结构示意图； 图2为图1中连接套前推后准备与插座插合的结构示意图； 图3为本技术实施例插头与插座处于插合状态下的结构示意图； 图4为图3状态下向后拉动连接套使插头离开插座的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，该同轴连接器由插座1和插头2组成，其中，插座l有从内而外依次同 轴组装的带插孔导电体ll、绝缘体12和插座外壳13构成，在插座外壳的外表周面上具 有肋部凸起131，同时在该插座外壳的端部外周面设有鼓包132，在该插座外壳的端部 还间隔地开有多个轴向缝133，使插座外壳的口径在外力的作用下会有一定的变化，与 插头插合后可实现弹性接触，增大了接触应力，更好地保证了电气性能。上述插头2又包含由内而外同轴组装的插针21、绝缘子22、插头外壳23和连接套 24，其中连接套24套设在插头外壳23上，并可沿插头外壳23轴向移动。该连接套24的 内壁和插头外壳的外表面上分别设有相对应的凹槽而形成一供弹簧25容纳的空腔26， 并在该空腔内放置有两垫片27，上述弹簧25两端分别与各自的垫片相抵触，以使轴向 移动后的连接套24复位。插头外壳前端部连接有供插座插入的接触头28，该接触头的 口部分别间隔地幵有多个轴向缝隙281，该口部内壁设计成锥面282而形成扩口状，接 近该接触头口部的内壁上还具有与上述插座上的肋部凸起相吻合的凹形面283。当插头 未插合于插座的状态下，接触头28口部位于连接套24内，且接触头28口部外壁与连接 套的内壁之间留有间隙而使接触头处于自然状态。同时为了使插头和插座分离，在连 接套的端部还向内延伸出与上述接触头口部锥面相匹配的锥形部241，请参见图2。为了使插座和插头插合后更加稳定可靠，在接触头28口部外壁周面具有凸缘284， 而在连接套内壁设有定位凸圈242，当插头与插座处于插合状态下，所述的凸缘284与 定位凸圈242相对应，此时在两者之间可以有很小的间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速插拔同轴连接器，由插座（１）和插头（２）组成，所述插座有从内而外依次同轴组装的带插孔导电体（１１）、绝缘体（１２）和插座外壳（１３）构成，所述插座外壳外表周面上具有肋部凸起（１３１）；而所述插头（２）包含由内而外同轴组装的插针（２１）、绝缘子（２２）、插头外壳（２３）和套设在插头外壳上并沿插头外壳轴向移动的连接套（２４），同时在插头外壳（２３）与连接套（２４）之间设置有迫使该连接套复位的弹簧（２５），所述插头外壳前端部连接有供所述插座插入的接触头（２８），该接触头的口部分别间隔地开有多个轴向缝隙（２８１），该口部内壁设计成锥面（２８２）而形成扩口状，该接触头口部的内壁上还具有与所述插座上的肋部凸起相吻合的凹形面（２８３），其特征在于：所述连接套（２４）的端部向内延伸出与上述接触头口部锥面（２８２）相匹配的锥形部（２４１），当所述的插头（２）未插合于插座（１）的状态下，所述的接触头（２８）口部位于所述连接套（２４）内，且接触头（２８）口部外壁与所述连接套（２４）的内壁之间留有间隙而使所述的接触头（２８）处于自然状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆锋，陈书义，詹昌吉，
申请(专利权)人：宁波市吉品信息科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]