推入式射频同轴连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种推入式射频同轴连接器，包括插头体（２）和插座体（３）；插头体（２）前端具有凹腔（２１），插头体（２）内固定有一插针（４），插针（４）的头部位于凹腔（２１）内；插座体（３）前端具有插柱（３１），插座体（３）内固定有一具有插孔（５１）的内导电体（５）；其特征在于：插头体的凹腔（２１）内安装有一呈环状的簧片（６），该簧片（６）前部具有沿圆周间隔分布且向前延伸的多个片状部（６１），各片状部（６１）的前端具有外翻边（６２）。当插座体的插柱插入插头体的凹腔内状态下，弹簧的翻边会对插柱起到一个缓冲导向作用，这样即使由于插座体和插头体相互插接时，用力过猛，插柱也不会损坏插座体和插头体，而且确保两者插接的稳定性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种使用于器件与器件之间的微带线连接的推入式同轴连接器。
技术介绍
随着通讯技术的发展，各种军民微波通信、移动通信、精密测试仪器等设备体积日益趋于小型化、微型化。因此，用于这些设备中的连接器需要在很密集的空间内进行排插。一般同轴连接器是由插头阳连接器(简称为插头)和插座阴连接器(简称为插座)组成，现有较常见的同轴连接器大多数采用螺纹连接器或快插连接器。其中，螺纹连接器是通过旋拧连接螺套，使其内螺纹与插座上的外螺纹相连接，同时带动插头上的插针、绝缘子及外壳向插座一侧移动，并使插头、插座中的内导体相互接触，最终实现电气连接。但由于插头、插座之间须经过多次旋拧后才能实现装拆，且因受操作空间的需求，相邻同轴连接器之间不能靠的太近，因而在一定程度上制约了它向高密度安装的发展。而且，插头连接器与插座连接器靠螺纹或专门的锁紧机构连接，同轴度要求高，且不能够相对轴线偏转。需要在同一电路板中安装多组连接器时，由于每个连接器都必须同轴安装，因此，每个连接器的相对位置则需要非常精确，当多组连接器中的一对因不同轴安装造成无法对插时，则会造成整组面板或设备无法安装。综上所述，现有射频同轴连接器不适合器件与器件之间的微带线连接。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能实现快速装拆的推入式射频同轴连接器，该连接器特别适合器件与器件之间高密度、小空间的微带线连接，而且还可防止由于插头和插座相互插接过猛而损坏连接器的情况发生。本技术解决上述技术问题所釆用的技术方案为 一种推入式射频同轴连接器，包括能于器件面板固定的插头体和插座体；其中，所述的插头体前端具有一凹腔，插头体内设置有插头绝缘子和插针，该插针的头部位于所述的凹腔内；所述的插座体前端具有与所述凹腔相配以插入凹腔的插柱，插座体内设置有插座绝缘子和内导电体，该内导电体具有供所述插针插入的插孔；其特征在于所述插头体的凹腔内安3装有一呈环状的簧片，该簧片前部具有沿圆周间隔分布且向前延伸的多个片状部，各片状部的前端具有外翻边，在插座体的插柱插设于插头体的凹腔内状态下，所述插柱的外周面和外翻边内壁相弹性抵触。上述插头体的凹腔内壁的中部具有环形槽，所述簧片的外翻边插入所述的环形槽内，通过外翻边与环形槽的插卡配合，能稳定地将簧片定位在凹腔内，更重要的是环形槽边沿对簧片的外翻边自由端有限制作用，防止外翻边迅速变直，确保该外翻边始终有足够的弹性。上述簧片的后部还具有朝外倾斜的内翻边，在插座体的插柱插设于插头体的凹腔内状态下，所述插柱的前端面抵靠在所述的内翻边上。内翻边还会对插入其内的插柱进行再一次的缓冲作用。上述插头体的凹腔前端的内壁具有导向倒角。通过导向倒角的作用，即使插座体安装略有偏移，在两者相互插合时，能很好引导插座体插配到位，实现盲配。为便于将插头体安装到器件上，上述插头体的两侧具有凸耳，凸耳上开有安装孔；为便于将插座体安装到器件上，所述插座体的两侧也具有凸耳，该凸耳上也开有安装孔。上述的插头体还可以嵌设方式固定在器件面板内，插头体前端面与器件面板端面齐平，所述的插座体的中部以嵌设方式固定在器件面板内。这样插头体可完全隐藏在器件面板内，插头体前端面与器件面板端面齐平，最终实现器件面板与器件面板之间的无缝衔接。上述插头绝缘子的前端面于凹腔的底部齐平。保证插头绝缘子有足够的轴向长度，更好对插针起到保护作用，而且由于绝缘子是柔性的，故插针可在绝缘子内作轻微的偏移。上述的插座绝缘子的前后端面分别与插座体的前后端面齐平。该插座绝缘子主要是保护内导电体不易受损坏。上述内导电体的插孔的孔壁沿内导电体的轴线方向上对称开有两条缝隙，该缝隙贯穿孔壁的前端。这样内导电体的插孔的前端呈叶瓣状，故内导电体前端有一定的弹性，因此即使插针有轻微的偏转，也能插入内导电体的插孔内。与现有技术相比，本技术的优点在于其在插头体的凹腔内安装有一呈环状的簧片，该簧片前部具有沿圆周间隔分布且向前延伸的多个片状部，各片状部的前端具有外翻边，这样当插座体的插柱插入插头体的凹腔内状态下，弹簧的翻边会对插柱起到一个缓冲导向作用，这样即使由于插座体和插头体相互插接时，用力过猛，插柱也不会损坏插座体和插头体，而且确保两者插接的稳定性。附图说明图1为本技术第一个实施例的结构剖视图2为本技术第一个实施例中插头体的结构剖视图4为本技术第一个实施例中插头体的立体分解图5为本技术第一个实施例中插座体的立体分解图6为本技术第二个实施例的结构剖视图7为本技术第二个实施例中插头体的结构剖视图8为本技术第二个实施例中插座体的结构剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1 5所示，为本技术的一个优选实施例。一种推入式射频同轴连接器，包括能于器件面板1固定的插头体2和插座体3。其中，插头体2的两侧具有凸耳22，凸耳22上开有安装孔221，安装时用螺钉10穿过该安装孔221再与器件面板1上的螺纹孔螺纹连接，进而将插头体2固定到其中一个器件面板1上，事实上，器件面板1上可固定有多个该插头体2。插头体2前端具有一凹腔21，凹腔21前端的内壁具有导向倒角212，插头体2的后部具有一安装孔，该安装孔内固定有呈柱状的插头绝缘子7，插头绝缘子7的前端面于凹腔21的底部齐平，即与安装孔的前端面齐平。插头绝缘子7内固定有一插针4，即插头绝缘子7将插针4部分包裹住，插针4的头部露出插头绝缘子7的前部，且插针4的头部位于插座体的凹腔21内，插针4、插头绝缘子7和插头体同轴设置。插座体3的两侧也具有凸耳32，该凸耳32上也开有安装孔321，安装时用螺钉10穿过该安装孔321再与器件面板1上的螺纹孔螺纹连接，进而将插座体3固定到另一个器件面板1上，事实上，器件面板1上可固定有多个该插座体3，但应该与插头体2—一对应。插座体3前端具有与所述凹腔2l相配以插入凹腔21的插柱31 ，插柱31内部具有轴向的贯穿孔，该贯穿孔内同轴固定有一呈柱状的插座绝缘子8，插座绝缘子8的前后端面分别与插座体3的前后端面齐平。插座绝缘子8内插设有一内导电体8，即该内导电体8通过该插座绝缘子8固定在插座体6内，而插座绝缘子8将内导电体5外部包裹住。内导龟体5具有供所述插针4插入的插孔51，内导电体5的插孔51的孔壁沿内导电体5的轴线方向上对称开有两条缝隙9，该缝隙9贯穿孔壁的前端。插头体2的凹腔21内安装有一呈环状的簧片6，该簧片6前部具有沿圆周间隔分布且向前延伸的多个片状部61，各片状部61的前端具有外翻边62，在插头体2的凹腔21内壁的中部具有环形槽211，所述簧片的外翻边62插入所述的环形槽211内，在插座体3的插柱31插设于插头体的凹腔21内状态下，所述插柱31的外周面和外翻边62的内端面相弹性抵触。簧片6的后部还具有朝外倾斜的内翻边63，在插座体的插柱31插设于插头体的凹腔21内状态下，插柱31的前端面抵靠在所述的内翻边63上。该推入式射频同轴连接器的工作原理和过程与现有连接器基本相同，在这不再展开详细阐述。如图6、 7、 8所示为本技术的第二个实施例。该实施例与第一个实施例的不同点在于，插头体2和插座体3与器件面板固定方式不同插头体2以嵌设方式固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推入式射频同轴连接器，包括能于器件面板（１）固定的插头体（２）和插座体（３）；其中，所述的插头体（２）前端具有一凹腔（２１），插头体（２）内设置有插头绝缘子（７）和插针（４），该插针（４）的头部位于所述的凹腔（２１）内；所述的插座体（３）前端具有与所述凹腔（２１）相配以插入凹腔（２１）的插柱（３１），插座体（３）内设置有插座绝缘子（８）和内导电体（５），该内导电体（５）具有供所述插针（４）插入的插孔（５１）；其特征在于：所述插头体的凹腔（２１）内安装有一呈环状的簧片（６），该簧片（６）前部具有沿圆周间隔分布且向前延伸的多个片状部（６１），各片状部（６１）的前端具有外翻边（６２），在插座体的插柱（３１）插设于插头体的凹腔（２１）内状态下，所述插柱（３１）的外周面和外翻边（６２）内壁相弹性抵触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹昌吉，尹仕，方人根，
申请(专利权)人：宁波市吉品信息科技有限公司，宁波市吉品信息互连工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]