本实用新型专利技术公开了一种硫化装置上料机构，包括底座和上料口，所述底座顶部中心位置通过螺栓设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部通过螺栓设置有电动液压缸，所述电动液压缸顶部设置有上料管道，所述上料管道内开设有加热腔，所述加热腔内底部通过螺钉设置有电加热管。该机构便于根据上料位置进行升降以及旋转调节，从而提升了调节便捷性。从而提升了调节便捷性。从而提升了调节便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种硫化装置上料机构
[0001]本技术涉及上料
，特别涉及一种硫化装置上料机构。
技术介绍
[0002]硫化机是一种对各种橡塑制品进行加工的设备。
[0003]目前，相关的硫化装置在天气寒冷情况下上料时，橡胶材料易受冷浓稠，从而降低了上料效率。
[0004]现有的硫化装置上料机构还存在以下弊端：1、不便于根据上料位置进行升降以及旋转调节，从而降低了调节便捷性；2、缺乏辅助加热结构，使得天气寒冷情况下无法对上料机构进行加热使得物料易受冷浓稠降低了上料效率；3、缺乏过滤结构，从而无法对物料内少许结块进行拦截，降低了加工质量。为此，我们提出一种硫化装置上料机构。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种硫化装置上料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种硫化装置上料机构，包括底座和上料口，所述底座顶部中心位置通过螺栓设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部通过螺栓设置有电动液压缸，所述电动液压缸顶部设置有上料管道，所述上料管道内开设有加热腔，所述加热腔内底部通过螺钉设置有电加热管。
[0008]进一步地，所述上料管道内部设置有输料杆，所述上料管道一端通过螺栓设置有电机，所述电动液压缸和电机驱动端分别与上料管道和输料杆连接，所述上料口开设于上料管道另一端；通过电动液压缸驱动上料管道进行升降调节。
[0009]进一步地，所述上料管道一端位于上料口一侧通过螺钉设置有固定环，所述固定环内侧表面焊接有滤网，所述固定环和滤网均为不锈钢材料；通过固定环以便于对滤网进行固定。
[0010]进一步地，所述上料管道顶部一侧通过开设口设置有集料仓，所述集料仓顶部开设有进料口。
[0011]进一步地，所述底座底部设置有可刹车滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置电动液压缸和电动液压缸，利用电动液压缸驱动上料管道进行升降以及电动液压缸进行旋转调节至所需上料位置，从而提升了调节便捷性。
[0014]2、通过设置加热腔和电加热管，利用加热腔的电加热管在天气寒冷情况下对上料管道进行加热，以避免物料受冷至浓稠状态不易上料，提升了上料效率。
[0015]3、通过设置固定环和滤网，利用固定环表面的滤网对物料内所夹杂的结块进行拦截，避免进入硫化设备内加工，从而提升了加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种硫化装置上料机构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种硫化装置上料机构的电加热管结构示意图。
[0018]图3为本技术一种硫化装置上料机构的滤网结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、可刹车滚轮；3、电动旋转盘；4、电动液压缸；5、上料管道；6、加热腔；7、电加热管；8、集料仓；9、进料口；10、输料杆；11、电机；12、固定环；13、滤网；14、上料口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种硫化装置上料机构，包括底座1和上料口14，所述底座1顶部中心位置通过螺栓设置有电动旋转盘3，所述电动旋转盘3顶部通过螺栓设置有电动液压缸4，所述电动液压缸4顶部设置有上料管道5，所述上料管道5内开设有加热腔6，所述加热腔6内底部通过螺钉设置有电加热管7。
[0022]其中，所述上料管道5内部设置有输料杆10，所述上料管道5一端通过螺栓设置有电机11，所述电动液压缸4和电机11驱动端分别与上料管道5和输料杆10连接，所述上料口14开设于上料管道5另一端。
[0023]本实施例中如图1、2所示，通过电动液压缸4驱动上料管道5进行升降以及电动液压缸4进行旋转调节至所需上料位置。
[0024]其中，所述上料管道5一端位于上料口14一侧通过螺钉设置有固定环12，所述固定环12内侧表面焊接有滤网13，所述固定环12和滤网13均为不锈钢材料。
[0025]本实施例中如图1、2、3所示，通过固定环12和滤网13均为不锈钢材料防腐性好以提升其使用寿命。
[0026]其中，所述上料管道5顶部一侧通过开设口设置有集料仓8，所述集料仓8顶部开设有进料口9。
[0027]本实施例中如图1、2所示，通过进料口9将物料倒入集料仓8内。
[0028]其中，所述底座1底部设置有可刹车滚轮2。
[0029]本实施例中如图1所示，通过可刹车滚轮2将底座1移送至硫化设备一侧。
[0030]需要说明的是，本技术为一种硫化装置上料机构，工作时，将物料经进料口9倒入集料仓8内，再通过可刹车滚轮2将底座1移送至硫化设备一侧，再将电动旋转盘3、电动液压缸4、电加热管7和电机11外接电源连接，下一步，可通过电动液压缸4驱动上料管道5进行升降以及电动液压缸4进行旋转调节至所需上料位置，上料时，通过电机11驱动输料杆10旋转进行出料，并可通过加热腔6的电加热管7在天气寒冷情况下对上料管道5进行加热，以避免物料受冷至浓稠状态不易上料，提升了上料效率，并通过固定环表面的滤网13对物料内所夹杂的结块进行拦截，避免进入硫化设备内加工，从而提升了加工质量。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫化装置上料机构，包括底座(1)和上料口(14)，其特征在于，所述底座(1)顶部中心位置通过螺栓设置有电动旋转盘(3)，所述电动旋转盘(3)顶部通过螺栓设置有电动液压缸(4)，所述电动液压缸(4)顶部设置有上料管道(5)，所述上料管道(5)内开设有加热腔(6)，所述加热腔(6)内底部通过螺钉设置有电加热管(7)。2.根据权利要求1所述的一种硫化装置上料机构，其特征在于：所述上料管道(5)内部设置有输料杆(10)，所述上料管道(5)一端通过螺栓设置有电机(11)，所述电动液压缸(4)和电机(11)驱动端分别与上料管道(5)和输料杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：马其祥，马启成，刘鸿杨，
申请(专利权)人：山东领科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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