一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动上料技术领域，具体为一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置，包括机身、传送带和清理装置，传送带与机身的内壁转动连接，机身的内壁固定连接有伺服电机，机身的内壁固定连接有进料斗，清理装置设置在进料斗的表面，清理装置包括防护壳，防护壳与进料斗的表面固定连接，防护壳的表面固定连接有支撑架，支撑架的内壁固定连接有驱动电机，防护壳的内壁固定连接有限位柱，限位柱的表面传动连接有传动链。本实用新型专利技术，通过设置清理装置，方便了设备的清理，继而降低了设备的清理难度，提高了设备的清洁效率，有效防止物料堆积在设备内部未及时清理出现腐烂变质的情况，降低设备对环境造成的污染，提高设备的易用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置


[0001]本技术涉及自动上料
，尤其涉及一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置。

技术介绍

[0002]塑料盘，即一种使用塑料为原料所加工而成的容器，目前生产塑料盘的自动上料设备的清理维护多依靠人工进行，导致设备的维护清理所耗费的时间较久，同时设备的部分死角无法被清理到，易影响设备的使用，且设备使用时物料堆积在设备内部未及时清理易出现腐烂变质的情况，致使设备对环境造成污染，降低设备的易用性，对此需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置，包括机身、传送带和清理装置，所述传送带与机身的内壁转动连接，所述机身的内壁固定连接有伺服电机，所述机身的内壁固定连接有进料斗，所述清理装置设置在进料斗的表面，所述清理装置包括防护壳，所述防护壳与进料斗的表面固定连接，所述防护壳的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有驱动电机。
[0005]优选的，所述防护壳的内壁固定连接有限位柱，所述限位柱的表面传动连接有传动链，所述传动链的内壁固定连接有滑块，所述滑块的表面卡设连接有清洁架。设置防护壳，通过防护壳可对传动链进行保护，从而防止传动链受到碰撞发生损坏。
[0006]优选的，所述伺服电机的驱动端与传送带传动连接，所述防护壳的表面开设有圆孔，所述驱动电机的驱动端与圆孔转动连接。设置驱动电机，通过驱动电机可驱动清洁架进行位移，从而对设备的内壁进行清理。
[0007]优选的，所述传动链与驱动电机的驱动端传动连接，所述进料斗的表面开设有滑孔，所述滑块与滑孔滑动连接，所述清洁架与进料斗的内壁滑动连接。设置滑块，通过滑块可对清洁架的位置进行支撑，同时还可带动清洁架进行位移。
[0008]优选的，所述机身的表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括安装底座，所述安装底座与机身的表面固定连接，所述安装底座的内壁滑动连接有储油盒，所述储油盒的表面螺纹连接有密封盖。设置安装底座，通过安装底座可对储油盒的位置进行约束固定，同时可对储油盒进行保护。
[0009]优选的，所述安装底座的表面开设有引导孔，所述引导孔的内壁滑动连接有载力板，所述储油盒的表面固定连接有伸缩软管，所述安装底座的表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有液压杆。设置载力板，通过载力板与液压杆的配合，可对储油盒进行挤压，从而实现润滑效果。
[0010]优选的，所述载力板与储油盒的表面卡设连接，所述载力板的表面开设有定位孔，
所述伸缩软管与定位孔滑动连接，所述伸缩软管与机身的内壁固定连接，所述液压杆与载力板的表面固定连接。设置储油盒，通过储油盒可对润滑油进行储存，从而减少人工添加润滑油的次数。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，通过设置清理装置，需对设备的内壁进行清理维护时，打开驱动电机的开关，随即驱动电机通电进行运转，驱动电机在转动的过程中会与传动链发生啮合，随即传动链被带动进行转动，传动链在转动的过程中会带动滑块进行位移运动，同时清洁架被滑块带动进行位移，清洁架在位移的过程中便会对设备的内壁进行清理，当设备的出料口发生堵塞时，重复上述操作，使得滑块发生位移并对出料口进行疏通，通过设置清理装置，方便了设备的清理，继而降低了设备的清理难度，提高了设备的清洁效率，有效防止物料堆积在设备内部未及时清理出现腐烂变质的情况，降低设备对环境造成的污染，提高设备的易用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置的清理装置结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置的图3中A处结构示意图；
[0017]图5为本技术提出一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置的润滑装置结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机身；2、传送带；3、伺服电机；4、进料斗；5、清理装置；51、防护壳；52、支撑架；53、驱动电机；54、限位柱；55、传动链；56、滑块；57、清洁架；6、润滑装置；61、安装底座；62、储油盒；63、载力板；64、密封盖；65、伸缩软管；66、固定架；67、液压杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置，包括机身1、传送带2和清理装置5，传送带2与机身1的内壁转动连接，机身1的内壁固定连接有伺服电机3，机身1的内壁固定连接有进料斗4，清理装置5设置在进料斗4的表面。
[0021]下面具体说一下其清理装置5和润滑装置6的具体设置和作用。
[0022]本实施方案中：清理装置5包括防护壳51，防护壳51与进料斗4的表面固定连接，防护壳51的表面固定连接有支撑架52，支撑架52的内壁固定连接有驱动电机53。
[0023]具体的，防护壳51的内壁固定连接有限位柱54，限位柱54的表面传动连接有传动链55，传动链55的内壁固定连接有滑块56，滑块56的表面卡设连接有清洁架57。设置防护壳
51，通过防护壳51可对传动链55进行保护，从而防止传动链55受到碰撞发生损坏。
[0024]具体的，伺服电机3的驱动端与传送带2传动连接，防护壳51的表面开设有圆孔，驱动电机53的驱动端与圆孔转动连接。
[0025]在本实施例中：设置驱动电机53，通过驱动电机53可驱动清洁架57进行位移，从而对设备的内壁进行清理。
[0026]具体的，传动链55与驱动电机53的驱动端传动连接，进料斗4的表面开设有滑孔，滑块56与滑孔滑动连接，清洁架57与进料斗4的内壁滑动连接。设置滑块56，通过滑块56可对清洁架57的位置进行支撑，同时还可带动清洁架57进行位移。
[0027]在本实施例中：机身1的表面设置有润滑装置6，润滑装置6包括安装底座61，安装底座61与机身1的表面固定连接，安装底座61的内壁滑动连接有储油盒62，储油盒62的表面螺纹连接有密封盖64。
[0028]在本实施例中：设置安装底座61，通过安装底座61可对储油盒62的位置进行约束固定，同时可对储油盒62进行保护。
[0029]具体的，安装底座61的表面开设有引导孔，引导孔的内壁滑动连接有载力板63，储油盒62的表面固定连接有伸缩软管65，安装底座61的表面固定连接有固定架66，固定架66的内壁固定连接有液压杆67。设置载力板63，通过载力板63与液压杆67的配合，可对储油盒62进行挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置，包括机身(1)、传送带(2)和清理装置(5)，其特征在于：所述传送带(2)与机身(1)的内壁转动连接，所述机身(1)的内壁固定连接有伺服电机(3)，所述机身(1)的内壁固定连接有进料斗(4)，所述清理装置(5)设置在进料斗(4)的表面，所述清理装置(5)包括防护壳(51)，所述防护壳(51)与进料斗(4)的表面固定连接，所述防护壳(51)的表面固定连接有支撑架(52)，所述支撑架(52)的内壁固定连接有驱动电机(53)。2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置，其特征在于：所述防护壳(51)的内壁固定连接有限位柱(54)，所述限位柱(54)的表面传动连接有传动链(55)，所述传动链(55)的内壁固定连接有滑块(56)，所述滑块(56)的表面卡设连接有清洁架(57)。3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置，其特征在于：所述伺服电机(3)的驱动端与传送带(2)传动连接，所述防护壳(51)的表面开设有圆孔，所述驱动电机(53)的驱动端与圆孔转动连接。4.根据权利要求2所述的一种环保型塑料盘生产用高效自动上料装置，其特征在于：所述传动链(55)与驱动电机(53)的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江金华简佳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：