本实用新型专利技术公开了一种原材料颗粒的进料料斗辅助装置，包括进料斗本体保护挡板，所述进料斗本体的内部设有进料腔，所述进料腔的内部上端纵向设有横杆，进料管件进料后，高速颗粒就会使通过进料高冲击力使保护挡板转动至度左右，同时在保护挡板处于度时通过限位挡块进行限位，通过限位挡块底部橡胶保护垫的设置，能够对保护挡板在限位时的弹性保护效果，同时由于保护挡板是可动的，相比固定不动的，可以缓冲一部分冲击力，而且当颗粒撞在保护挡板上，内壁就会受到保护，通过保护挡板表面按照颗粒大小设计成筛网贯穿孔状的设计，能够大大减缓了保护挡板的磨损程度，后期只要更换保护板就行，操作简单成本也小。操作简单成本也小。操作简单成本也小。
【技术实现步骤摘要】
一种原材料颗粒的进料料斗辅助装置
[0001]本技术属于进料料斗辅助
，具体涉及一种原材料颗粒的进料料斗辅助装置。
技术介绍
[0002]现有的一些塑料或者其他材料的原材料颗粒被吸进料斗，颗粒进去的速度是很快的，会一直高速冲击不锈钢料斗内壁，导致内壁会有磨损，时间久了，甚至会被磨通，这样的话料斗就需要安排拆卸更换，成本昂贵，部分原料颗粒有时候会有腐蚀性以及其他特性，使用时间就更短了，所以需要设计一种当进料后，高速颗粒就会使保护挡板转动90度左右，而且由于它是可动的，相比固定不动的，可以缓冲一部分冲击力，颗粒撞在保护板上，内壁就会受到保护，而且表面按照颗粒大小设计成筛子状的，大大减缓了保护板的磨损程度，后期只要更换保护板就行，操作简单成本也小的原材料颗粒的进料料斗辅助装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种原材料颗粒的进料料斗辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原材料颗粒的进料料斗辅助装置，包括进料斗本体、保护挡板，所述进料斗本体的内部设有进料腔，所述进料腔的内部上端纵向设有横杆，所述进料斗本体的右侧上端设有进料管件，所述进料斗本体的内部底端设有喇叭落料斗，所述喇叭落料斗的内侧通过转轴座横向设有转杆，所述转杆上设有均匀设有防堵拨料板，所述喇叭落料斗底端的外部两侧对应端设有弹性伸缩杆，所述保护挡板的上端设有活动套管，所述活动套管的内部两端固定有轴承。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述进料腔内部的左侧上端设有限位挡块，所述限位挡块的底面设有橡胶缓保护垫，此项能够使保护挡板在90度的的工作状态下进行限位的作用，并且橡胶保护垫板可对保护挡板起到限位及缓冲保护的作用。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述进料管件的一端对应底侧设有缓冲弹性件，所述缓冲弹性件的一端固定有橡胶缓冲板，此项可使保护挡板复位回到初始时避免由于惯性撞击到进料斗主体内壁上，而导致损坏。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述横杆与保护挡板之间通过活动套管内设置的轴承活动连接，此项可使保护挡板实现90度的摆动幅度，进而有效保护了进料斗本体。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述保护挡板为L型一体成型设计，且保护挡板的表面均匀设有筛网贯穿孔，此项大大减缓了保护档板的磨损程度，进一步提高保护挡板的使用寿命。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述弹性伸缩杆设置有两组，且两组所述弹性伸缩杆的一端与喇叭落料斗外侧的两侧固定连接，此项弹性伸缩件起到对喇叭落料斗的弹性支撑的作用，并且保证了喇叭料斗接料的稳定性。
[0010]本技术的技术效果和优点：该原材料颗粒的进料料斗辅助装置，通过横杆与保护挡板之间活动套管、轴承的相互配合下，能够实现保护挡板的90角度摆动及自动复位的功能，当从进料管件进料后，高速颗粒就会通过进料高冲击力使保护挡板转动至90度左右，同时在保护挡板处于度时通过限位挡块进行限位，避免由于摆动角度过大撞击在进料斗本体顶端发生保护挡板及其本身出现破损的问题。
[0011]通过限位挡块底部橡胶保护垫的设置，能够对保护挡板在限位时的弹性保护效果，同时由于保护挡板是可动的，相比固定不动的，可以缓冲一部分冲击力，而且当颗粒撞在保护挡板上，内壁就会受到保护，通过保护挡板表面按照颗粒大小设计成筛网贯穿孔状的设计，能够大大减缓了保护挡板的磨损程度，后期只要更换保护板就行，操作简单成本也小，随后通过缓冲弹性件与橡胶缓冲板的设置，能够使保护挡板在复位时起到缓冲保护的作用，避免了保护挡板由于复位的惯性撞击在进料斗本体内壁导致损坏的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术内部俯视图；
[0014]图3为本技术工作状态图。
[0015]图中：1、进料斗本体；2、进料腔；3、横杆；4、轴承；5、活动套管；6、保护挡板；7、筛网贯穿孔；8、限位挡块；9、橡胶保护垫；10、缓冲弹性件；11、橡胶缓冲板；12、进料管件；13、喇叭落料斗；14、转杆；15、防堵拨料板；16、弹性伸缩杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种原材料颗粒的进料料斗辅助装置，包括进料斗本体1、保护挡板6，进料斗本体1的内部设有进料腔2，进料腔2内部的左侧上端设有限位挡块8，起到对保护板挡板90度状态下的限位效果，限位挡块8的底面设有橡胶保护垫9，实现对保护挡板6的限位保护作用，进料腔2的内部上端纵向设有横杆3，便于保护挡板6与之活动连接，进料斗本体1的右侧上端设有进料管件12，方便颗粒料的进入，进料管件12的一端对应底侧设有缓冲弹性件10，且缓冲弹性件10的一端固定有橡胶缓冲板11，可在保护挡板6复位情况下的支撑保护效果。
[0018]进料斗本体1的内部底端设有喇叭落料斗13，且喇叭落料斗13的内侧通过转轴座横向设有转杆14，方便防堵拨料板15的均匀设置，转杆14上设有均匀设有防堵拨料板15，实现对进入进料斗本体1内的颗粒的拨料防堵的作用，喇叭落料斗13底端的外部两侧对应端设有弹性伸缩杆16，提高喇叭落料斗13的稳定性，弹性伸缩杆16设置有两组，且两组弹性伸缩杆16的一端与喇叭落料斗13外侧的两侧固定连接，保证喇叭落料斗13送料的稳定及稳固。
[0019]保护挡板6为L型一体成型设计，且保护挡板6的表面均匀设有筛网贯穿孔7，能够
提高对保护挡板6的耐磨性，保护挡板6的上端设有活动套管5，且活动套管5的内部两端固定有轴承4，实现保护挡板6的90度转动，横杆3与保护挡板6之间通过活动套管5内设置的轴承4活动连接，实现对进料斗本体1的保护作用，并且提高其本身的使用寿命。
[0020]具体的，使用时通过横杆3与保护挡板6之间活动套管5、轴承4的相互配合下，能够实现保护挡板的角度摆动及自动复位的功能，当从进料管件12进料后，高速颗粒就会通过进料高冲击力使保护挡板6转动至90度左右，同时在保护挡板6处于90度时通过限位挡块8进行限位，避免由于摆动角度过大撞击在进料斗本体1顶端发生保护挡板6及其本身出现破损的问题。
[0021]通过限位挡块8底部橡胶保护垫9的设置，能够对保护挡板6在限位时的弹性保护效果，同时由于保护挡板6是可动的，相比固定不动的，可以缓冲一部分冲击力，而且当颗粒撞在保护挡板6上，内壁就会受到保护，通过保护挡板6表面按照颗粒大小设计成筛网贯穿孔7状的设计，能够大大减缓了保护挡板6的磨损程度，后期只要更换保护板就行，操作简单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原材料颗粒的进料料斗辅助装置，包括进料斗本体(1)、保护挡板(6)，其特征在于：所述进料斗本体(1)的内部设有进料腔(2)，所述进料腔(2)的内部上端纵向设有横杆(3)，所述进料斗本体(1)的右侧上端设有进料管件(12)，所述进料斗本体(1)的内部底端设有喇叭落料斗(13)，所述喇叭落料斗(13)的内侧通过转轴座横向设有转杆(14)，所述转杆(14)上设有均匀设有防堵拨料板(15)，所述喇叭落料斗(13)底端的外部两侧对应端设有弹性伸缩杆(16)，所述保护挡板(6)的上端设有活动套管(5)，所述活动套管(5)的内部两端固定有轴承(4)。2.根据权利要求1所述的一种原材料颗粒的进料料斗辅助装置，其特征在于：所述进料腔(2)内部的左侧上端设有限位挡块(8)，所述限位挡块(8)的底面设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚龙，
申请(专利权)人：江苏克诺斯精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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