【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件加工领域领域，具体涉及隔热型材头部去毛刺清理辅助装置。
技术介绍
1、随着科技的发展，去毛刺的方法和设备逐渐增多，但有很多设备不适合隔热型材去毛刺，但现有的隔热型材去毛刺设备通常只能针对较小的物体进行去毛刺，对于较大的物体，通常还是需要人工进行去毛刺。
2、相关技术中，主要采用人工夹持带毛刷的电动手枪对待去毛刺孔或者对其端面进行去毛刺，然而电动手枪去毛刺时要针对物体的端面或者是孔状的需求来频发更换去毛刺刷头，从而给工作人员带来麻烦，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，在工人对隔热型材头部去毛刺进行处理时，不需要频繁的更换与外接旋转机构连接的辅助装置，使得工作人员操作起来更加方便。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，包括主轴、端部打磨机构以及孔边打磨机构，端部打磨机构可水平调节安装于主轴的外圈，用于包裹或裸露孔边打磨机构，孔边打磨机构固定安装于主轴的一端，主轴的另一端与外接旋转机构连接，端部打磨机构包括滑套、卡接机构、角度调节机构、多排由外向内的固定打磨柱、由外向内的多排活动打磨柱和多排由外向内的活动块，滑套可水平滑动的套设于主轴，卡紧机构固定安装于滑套内，卡接机构用于锁紧调节后的滑套，多排固定打磨柱均固定安装于滑套的端部，多排固定打磨柱沿滑套的端部沿圆周方向均匀分布，多排固定打磨柱与多排活动打磨柱之间交错分布，多排活动打磨
4、当对圆孔的端面进行打磨时，滑套包裹端部打磨机构的外圈，多排活动打磨柱向内旋转；
5、当对圆孔的内孔壁径打磨时，滑套包裹端部打磨机构的外圈，多排活动打磨柱向外旋转；
6、当对圆孔的内孔端部进行打磨，滑套裸露孔边打磨机构。
7、进一步的，所述主轴包括轴体和外接卡头，其轴体与外接卡头固定连接，且轴体与外接卡头连接处设有圆槽a，所述孔边打磨机构安装于轴体内，孔边打磨机构包括打磨刀头和旋转组件，打磨刀头位于轴体的末端，其打磨刀头与主轴转动连接，所述旋转组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和调节环，其第一锥齿轮与打磨刀头的一侧固定连接，调节环安装在圆槽a上，且调节环与轴体转动连接，所述第二锥齿轮贯穿于轴体两端，且第二锥齿轮的两端分别与第一锥齿轮和调节环啮合连接。
8、进一步的，所述主轴还包括多个滑块和挡板，其滑块沿轴体圆弧面等均分布，每块滑块的顶部均设有多个卡槽，所述挡板位于滑块的末端，且挡板分别与滑块和轴体固定连接。
9、进一步的，滑套的内腔设有设有多个滑槽，其每个滑槽与每个滑块一一对应，每个滑槽内均设有多个凹槽，且每个凹槽与卡槽的位置相对应，所述卡接机构安装于滑槽内，且卡接机构包括压缩弹簧和卡扣，压缩弹簧的两端分别与凹槽的底部和卡扣抵接。
10、进一步的，所述滑套端部设有能安装多排活动块的固定槽，其固定槽的两侧设有可使多排活动块旋转的圆槽b。
11、进一步的，所述角度调节机构包括若干个蜗轮和若干个蜗杆，蜗轮的数量与多排活动块的数量比为1:1，且蜗轮与活动块固定连接，蜗轮与蜗杆啮合连接，且蜗杆的顶端设有齿轮，其齿轮与蜗杆固定连接。
12、进一步的，所述角度调节机构还包括旋转套，其旋转套的圆弧方向设有多个锁紧孔，旋转套的一侧设有啮齿，旋转套与齿轮啮合连接，且旋转套转动安装在滑套上。
13、进一步的，所述多排活动打磨柱的长度高于多排固定打磨柱的长度。
14、本专利技术的有益效果：1、通过边孔打磨机构和端部打磨机构的配合，在工人对隔热型材头部去毛刺进行处理时，不需要频繁的更换与外接旋转机构连接的辅助装置，使得工作人员操作起来更加方便。
15、2、通过角度调节机构与活动打磨柱的配合，使得活动打磨柱能够进行角度调节，当对圆孔的端面进行打磨时，滑套包裹端部打磨机构的外圈，多排活动柱向内旋转，使得多排活动打磨柱向内进行旋转倾斜，以增加打磨的区域；
16、当对圆孔的内孔壁径打磨时，滑套包裹端部打磨机构的外圈，多排活动柱向外旋转，此时，就可将该装置伸入到圆孔内使得最外圈的活动打磨柱可对圆孔内进行打磨。
17、3、通过打磨刀头、旋转组件和主轴的配合，通过旋转调节环对打磨头进行旋转，使得打磨刀头可针对不同大小的圆孔进行打磨，从而扩大了使用范围，避免了频繁的更换与外接旋转机构连接的辅助装置。
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1.隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，其特征在于，包括主轴（1）、端部打磨机构（2）以及孔边打磨机构（3），端部打磨机构（2）可水平调节安装于主轴（1）的外圈，用于包裹或裸露孔边打磨机构（3），孔边打磨机构（3）固定安装于主轴（1）的一端，主轴（1）的另一端与外接旋转机构连接，端部打磨机构（2）包括滑套（5）、卡紧机构（7）、角度调节机构（6）、多排由外向内的固定打磨柱（2a）、由外向内的多排活动打磨柱（2b）和多排由外向内的活动块（2c），滑套（5）可水平滑动的套设于主轴（1），卡紧机构（7）固定安装于滑套（5）内，卡紧机构（7）用于锁紧调节后的滑套（5），多排固定打磨柱（2a）均固定安装于滑套（5）的端部，多排固定打磨柱（2a）沿滑套（5）的端部沿圆周方向均匀分布，多排固定打磨柱（2a）与多排活动打磨柱（2b）之间交错分布，多排活动打磨柱（2b）分别与多排活动块（2c）之间固定连接，每个活动打磨柱（2b）均安装在对应的活动块（2c）上，活动块（2c）与滑套（5）端部转动连接，角度调节机构（6）固定安装在滑套（5）上，角度调节机构（6）用于同时调节多排活动打磨柱（2b）向内或向外
2.如权利要求1所述的隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，其特征在于，所述主轴（1）包括轴体（1a）和外接卡头（1b），其轴体（1a）与外接卡头（1b）固定连接，且轴体（1a）与外接卡头（1b）连接处设有圆槽A，所述孔边打磨机构（3）安装于轴体（1a）内，孔边打磨机构（3）包括打磨刀头（3a）和旋转组件（4），打磨刀头（3a）位于轴体（1a）的末端，其打磨刀头（3a）与主轴（1）转动连接，所述旋转组件（4）包括第一锥齿轮（4a）、第二锥齿轮（4b）和调节环（4c），其第一锥齿轮（4a）与打磨刀头（3a）的一侧固定连接，调节环（4c）安装在圆槽A上，且调节环（4c）与轴体（1a）转动连接，所述第二锥齿轮（4b）贯穿于轴体（1a）两端，且第二锥齿轮（4b）的两端分别与第一锥齿轮（4a）和调节环（4c）啮合连接。
3.如权利要求2所述的隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，其特征在于，所述主轴（1）还包括多个滑块（1c）和挡板（1d），其滑块（1c）沿轴体（1a）圆弧面等均分布，每块滑块（1c）的顶部均设有多个卡槽（1f），所述挡板（1d）位于滑块（1c）的末端，且挡板（1d）分别与滑块（1c）和轴体（1a）固定连接。
4.如权利要求3所述的隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，其特征在于，滑套（5）的内腔设有设有多个滑槽（5a），其每个滑槽（5a）与每个滑块（1c）一一对应，每个滑槽（5a）内均设有多个凹槽（5b），且每个凹槽（5b）与卡槽（1f）的位置相对应，所述卡紧机构（7）安装于滑槽（5a）内，且卡紧机构（7）包括压缩弹簧（7a）和卡扣（7b），压缩弹簧（7a）的两端分别与凹槽（5b）的底部和卡扣（7b）抵接。
5.如权利要求1所述的隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，其特征在于，所述滑套（5）端部设有能安装多排活动块（2c）的固定槽（5c），其固定槽（5c）的两侧设有可使多排活动块（2c）旋转的圆槽B。
6.如权利要求5所述的隔 热型材头部去毛刺清理辅助装置，其特征在于，所述角度调节机构（6）包括若干个蜗轮（6a）和若干个蜗杆（6b），蜗轮（6a）的数量与多排活动块（2c）的数量比为1:1，且蜗轮（6a）与活动块（2c）固定连接，蜗轮（6a）与蜗杆（6b）啮合连接，且蜗杆（6b）的顶端设有齿轮（6c），其齿轮（6c）与蜗杆（6b）固定连接。
7.如权利要求6所述的隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，其特征在于，所述角度调节机构（6）还包括旋转套（6d），其旋转套（6d）的圆弧方向设有多个锁紧孔（6e），旋转套（6d）的一侧设有啮齿，旋转套（6d）与齿轮（6c）啮合连接，且旋转套（6d）转动安装在滑套（5）上。
8.如权利要求1所述的隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，其特征在于，所述多排活动打磨柱（2b）的长度高于多排固定打磨柱（2a）的长度。
...【技术特征摘要】
1.隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，其特征在于，包括主轴（1）、端部打磨机构（2）以及孔边打磨机构（3），端部打磨机构（2）可水平调节安装于主轴（1）的外圈，用于包裹或裸露孔边打磨机构（3），孔边打磨机构（3）固定安装于主轴（1）的一端，主轴（1）的另一端与外接旋转机构连接，端部打磨机构（2）包括滑套（5）、卡紧机构（7）、角度调节机构（6）、多排由外向内的固定打磨柱（2a）、由外向内的多排活动打磨柱（2b）和多排由外向内的活动块（2c），滑套（5）可水平滑动的套设于主轴（1），卡紧机构（7）固定安装于滑套（5）内，卡紧机构（7）用于锁紧调节后的滑套（5），多排固定打磨柱（2a）均固定安装于滑套（5）的端部，多排固定打磨柱（2a）沿滑套（5）的端部沿圆周方向均匀分布，多排固定打磨柱（2a）与多排活动打磨柱（2b）之间交错分布，多排活动打磨柱（2b）分别与多排活动块（2c）之间固定连接，每个活动打磨柱（2b）均安装在对应的活动块（2c）上，活动块（2c）与滑套（5）端部转动连接，角度调节机构（6）固定安装在滑套（5）上，角度调节机构（6）用于同时调节多排活动打磨柱（2b）向内或向外旋转；
2.如权利要求1所述的隔热型材头部去毛刺清理辅助装置，其特征在于，所述主轴（1）包括轴体（1a）和外接卡头（1b），其轴体（1a）与外接卡头（1b）固定连接，且轴体（1a）与外接卡头（1b）连接处设有圆槽a，所述孔边打磨机构（3）安装于轴体（1a）内，孔边打磨机构（3）包括打磨刀头（3a）和旋转组件（4），打磨刀头（3a）位于轴体（1a）的末端，其打磨刀头（3a）与主轴（1）转动连接，所述旋转组件（4）包括第一锥齿轮（4a）、第二锥齿轮（4b）和调节环（4c），其第一锥齿轮（4a）与打磨刀头（3a）的一侧固定连接，调节环（4c）安装在圆槽a上，且调节环（4c）与轴体（1a）转动连接，所述第二锥齿轮（4b）贯穿于轴体（1a）两端，且第二锥齿轮（4b）的两端分别与第一锥齿轮（4a）和调节环（4c）啮合连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚龙，王广义，赵生平，
申请(专利权)人：江苏克诺斯精密材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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