一种PVB膜生产用双螺杆喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVB膜生产用双螺杆喂料机，包括机壳和主电机；机壳：底端的左右两侧均设有支架，所述主电机有两个且分别设在机壳右侧面的两端，所述主电机的输出轴与转轴的右端连接，所述转轴的外侧设有螺纹叶片，所述机壳的顶端与壳盖的底端相配合，所述壳盖的顶端设有固定组件，所述机壳的顶端设有密封组件，将壳盖盖在机壳的顶端，将原料通过壳盖顶端的进料壳进入，启动主电机带动转轴旋转，从而使转轴外侧的螺纹叶片带动原料进行移动；其中：还包括控制器，所述控制器设在机壳的前侧，所述主电机的输入端电连接控制器的输出端，该PVB膜生产用双螺杆喂料机，方便拆装，便于维修，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种PVB膜生产用双螺杆喂料机


[0001]本技术涉及喂料机
，具体为一种PVB膜生产用双螺杆喂料机。

技术介绍

[0002]螺旋喂料机也叫螺旋给料机、螺旋输送机与刮板输送机、斗式输送机等同属输送设备。具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点，目前的螺杆喂料机不方便进行拆装，在内部零部件出现故障时不方便进行维修，同时对于喂料机也不方便进行移动，为此，我们提出一种PVB膜生产用双螺杆喂料机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PVB膜生产用双螺杆喂料机，方便拆装，便于维修，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVB膜生产用双螺杆喂料机，包括机壳和主电机；
[0005]机壳：底端的左右两侧均设有支架，所述主电机有两个且分别设在机壳右侧面的两端，所述主电机的输出轴与转轴的右端连接，所述转轴的外侧设有螺纹叶片，所述机壳的顶端与壳盖的底端相配合，所述壳盖的顶端设有固定组件，所述机壳的顶端设有密封组件；
[0006]其中：还包括控制器，所述控制器设在机壳的前侧，所述主电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0007]将壳盖盖在机壳的顶端，将原料通过壳盖顶端的进料壳进入，启动主电机带动转轴旋转，从而使转轴外侧的螺纹叶片带动原料进行移动，并且通过机壳底端的出料口排出，进而达到喂料的目的。
[0008]进一步的，所述固定组件包含电机、连接架、螺杆和安装座，所述连接架有四个且分别设在壳盖顶端的四角，所述连接架的顶端设有电机，所述电机的输出轴与螺杆的顶端连接，所述安装座有四个且两两对应设在机壳的两侧，所述安装座的中部设有螺孔，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，电机带动螺杆旋转，使螺杆与安装座中部的螺孔螺纹连接，从而将壳盖固定在机壳的顶端，同时也方便对壳盖进行拆卸。
[0009]进一步的，所述密封组件包含密封条、卡块、插块和卡槽，所述卡槽有两个且分别设在机壳顶端的两侧，所述密封条底端的两侧均设有与卡槽对应卡接的卡块，所述密封条的顶端设有插块，将密封条底端的卡块卡进卡槽内部，密封条可以有效减小壳盖与机壳之间的缝隙，从而防止原料出现溢出。
[0010]进一步的，还包括连接板、电动推杆和移动轮架，所述连接板有两个且前后对应设在机壳的侧面，两个连接板的底端均设有电动推杆，所述移动轮架顶端的两侧分别与两个电动推杆的底端连接，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，电动推杆带动移动轮架与地面接触，从而方便对机壳进行移动。
[0011]进一步的，还包括加热管和温度传感器，所述加热管有两个且分别设在机壳内部
的前后两侧，所述温度传感器设在机壳前侧面的中部，所述加热管的输入端电连接控制器的输出端，所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，加热管持续对机壳内部的原料进行加热，同时温度传感器则对原料的温度进行实时的监测。
[0012]进一步的，还包括固定架和过滤网，所述过滤网顶端的四角均设有固定架，所述固定架与壳盖顶端的进料壳相卡接，将过滤网顶端的固定架卡在壳盖顶端的进料壳内部，从而对原料进行有效的过滤，以提高后续成品的品质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本PVB膜生产用双螺杆喂料机，具有以下好处：
[0014]1、将壳盖盖在机壳的顶端，将原料通过壳盖顶端的进料壳进入，启动主电机带动转轴旋转，从而使转轴外侧的螺纹叶片带动原料进行移动，并且通过机壳底端的出料口排出，进而达到喂料的目的；
[0015]2、电机带动螺杆旋转，使螺杆与安装座中部的螺孔螺纹连接，从而将壳盖固定在机壳的顶端，同时也方便对壳盖进行拆卸，电动推杆带动移动轮架与地面接触，从而方便对机壳进行移动；
[0016]3、将密封条底端的卡块卡进卡槽内部，密封条可以有效减小壳盖与机壳之间的缝隙，从而防止原料出现溢出，加热管持续对机壳内部的原料进行加热，同时温度传感器则对原料的温度进行实时的监测。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术机壳内部结构示意图。
[0019]图中：1机壳、2固定组件、21电机、22连接架、23螺杆、24安装座、3密封组件、31密封条、32卡块、33插块、34卡槽、4壳盖、5支架、6主电机、7转轴、8螺纹叶片、9连接板、10电动推杆、11移动轮架、12加热管、13温度传感器、14固定架、15过滤网、16控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种PVB膜生产用双螺杆喂料机，包括机壳1和主电机6；
[0022]机壳1：底端的左右两侧均设有支架5，主电机6有两个且分别设在机壳1右侧面的两端，主电机6的输出轴与转轴7的右端连接，转轴7的外侧设有螺纹叶片8，机壳1的顶端与壳盖4的底端相配合，将壳盖4盖在机壳1的顶端，将原料通过壳盖4顶端的进料壳进入，启动主电机6带动转轴7旋转，从而使转轴7外侧的螺纹叶片8带动原料进行移动，并且通过机壳1底端的出料口排出，进而达到喂料的目的，壳盖4的顶端设有固定组件2，固定组件2包含电机21、连接架22、螺杆23和安装座24，连接架22有四个且分别设在壳盖4顶端的四角，连接架22的顶端设有电机21，电机21的输出轴与螺杆23的顶端连接，安装座24有四个且两两对应
设在机壳1的两侧，安装座24的中部设有螺孔，电机21的输入端电连接控制器16的输出端，电机21带动螺杆23旋转，使螺杆23与安装座24中部的螺孔螺纹连接，从而将壳盖4固定在机壳1的顶端，同时也方便对壳盖4进行拆卸，机壳1的顶端设有密封组件3，密封组件3包含密封条31、卡块32、插块33和卡槽34，卡槽34有两个且分别设在机壳1顶端的两侧，密封条31底端的两侧均设有与卡槽34对应卡接的卡块32，密封条31的顶端设有插块33，将密封条31底端的卡块32卡进卡槽34内部，密封条31可以有效减小壳盖4与机壳1之间的缝隙，从而防止原料出现溢出；
[0023]其中：还包括控制器16，控制器16设在机壳1的前侧，主电机6的输入端电连接控制器16的输出端，控制器16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括连接板9、电动推杆10和移动轮架11，连接板9有两个且前后对应设在机壳1的侧面，两个连接板9的底端均设有电动推杆10，移动轮架11顶端的两侧分别与两个电动推杆10的底端连接，电动推杆10的输入端电连接控制器16的输出端，电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVB膜生产用双螺杆喂料机，其特征在于：包括机壳(1)和主电机(6)；机壳(1)：底端的左右两侧均设有支架(5)，所述主电机(6)有两个且分别设在机壳(1)右侧面的两端，所述主电机(6)的输出轴与转轴(7)的右端连接，所述转轴(7)的外侧设有螺纹叶片(8)，所述机壳(1)的顶端与壳盖(4)的底端相配合，所述壳盖(4)的顶端设有固定组件(2)，所述机壳(1)的顶端设有密封组件(3)；其中：还包括控制器(16)，所述控制器(16)设在机壳(1)的前侧，所述主电机(6)的输入端电连接控制器(16)的输出端，所述控制器(16)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用双螺杆喂料机，其特征在于：所述固定组件(2)包含电机(21)、连接架(22)、螺杆(23)和安装座(24)，所述连接架(22)有四个且分别设在壳盖(4)顶端的四角，所述连接架(22)的顶端设有电机(21)，所述电机(21)的输出轴与螺杆(23)的顶端连接，所述安装座(24)有四个且两两对应设在机壳(1)的两侧，所述安装座(24)的中部设有螺孔，所述电机(21)的输入端电连接控制器(16)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用双螺杆喂料机，其特征在于：所述密封组件(3)包含密封条(31)、卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：武玄庆，
申请(专利权)人：安徽东福新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：