一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机，输料通道的底端固定安装有输送电机，输送电机的输出轴固定连接有输送绞龙，输料通道的底部开设有小颗粒筛选孔，本实用新型专利技术通过输送电机和输送绞龙的配合使用，便于将由进料斗进入输料通道内部的塑料颗粒向上输送，其输送过程中，塑料颗粒会根据体积大小不同，分别由小颗粒筛选孔和大颗粒筛选孔掉落至小颗粒存放箱和大颗粒存放箱，进而对大小不同的塑料颗粒进行分类，保证输送塑料颗粒均符合加工要求，同时通过上料管和引风机的配合使用，引风机在上料管内形成一定的气流，产生气压，使得小颗粒存放箱内部的塑料颗粒会随着气流被排出，即可将筛选后的塑料颗粒输送至加工位置处。工位置处。工位置处。

【技术实现步骤摘要】
一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机


[0001]本技术涉及塑料造粒
，具体为一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，越来越多的金属材料被塑胶材料所取代，塑胶原料已经普遍用在汽车，家电，医疗，化工等行，而塑料制品作为日常生活中的常用物品，部分是通过塑料颗粒加工制成，塑料颗粒在加工时需要上料，人工上料劳动强度大，工作效率低，为此中国专利公开了一种塑料颗粒上料机，专利申请号为(202022270652.0)，能够对塑料颗粒中的杂质进行扫除，且塑料颗粒中的杂质不会堆积堵塞装置内；
[0003]但是该专利存在以下的缺点，在输送塑料颗粒时无法对塑料颗粒进行筛选，使得体积较大超出加工标准的塑料颗粒也一起输送至加工上料处，导致后续的加工出现失误，所以本技术提供了一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机，来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在输送塑料颗粒时无法对塑料颗粒进行筛选，使得体积较大超出加工标准的塑料颗粒也一起输送至加工上料处，导致后续的加工出现失误的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机，包括底板，所述底板顶端的中部固定安装有输料通道，所述输料通道的中部开设有输送圆腔，所述输料通道的一端顶部固定连接有进料斗，所述输料通道的底端固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴固定连接有输送绞龙，所述输料通道的底部开设有小颗粒筛选孔，所述输料通道的底部位于小颗粒筛选孔一侧的位置处开设有大颗粒筛选孔，所述底板的顶端位于输料通道下方位置处固定安装有小颗粒存放箱，所述底板的顶端位于小颗粒存放箱一侧位置处固定安装有大颗粒存放箱，所述小颗粒存放箱的一端固定连接有上料管，所述上料管中部的一端固定安装有引风机；
[0006]所述大颗粒存放箱的内部固定安装有过滤板，所述大颗粒存放箱的底端固定安装有切碎电机，所述切碎电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有切碎刀具，所述大颗粒存放箱的内部位于过滤板下方位置处固定安装有倾斜导料板。
[0007]优选的，所述输送绞龙位于输送圆腔的内部，所述输送绞龙的边部与输料通道的内壁相贴合，所述小颗粒存放箱和大颗粒存放箱依次放置在小颗粒筛选孔和大颗粒筛选孔的正下方，所述小颗粒存放箱和大颗粒存放箱的顶端均与输料通道的底端相连接。
[0008]优选的，所述转动轴依次贯穿于倾斜导料板和过滤板，所述切碎刀具位于过滤板的上方位置处，所述过滤板上开设有与小颗粒筛选孔直径相同的过滤孔。
[0009]优选的，所述倾斜导料板的一端贯穿于大颗粒存放箱的侧壁，并延伸至小颗粒存放箱的内部，所述小颗粒存放箱和大颗粒存放箱相邻的侧壁与倾斜导料板对应位置处开设
有排料空腔，所述倾斜导料板与水平面之间的夹角为30度。
[0010]优选的，所述底板底端的四个边角位置处均安装有滚轮，所述底板的两边部均对称固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定粘结有防护垫。
[0011]优选的，所述防护垫为硬性缓冲橡胶垫，所述输送电机、引风机、切碎电机和液压升降杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1.设置有输料通道、输送电机、输送绞龙、小颗粒存放箱、大颗粒存放箱、上料管和引风机，通过输送电机和输送绞龙的配合使用，便于将由进料斗进入输料通道内部的塑料颗粒向上输送，其输送过程中，塑料颗粒会根据体积大小不同，分别由小颗粒筛选孔和大颗粒筛选孔掉落至小颗粒存放箱和大颗粒存放箱，进而对大小不同的塑料颗粒进行分类，保证输送塑料颗粒均符合加工要求，同时通过上料管和引风机的配合使用，引风机在上料管内形成一定的气流，产生气压，使得小颗粒存放箱内部的塑料颗粒会随着气流被排出，即可将筛选后的塑料颗粒输送至加工位置处。
[0014]2.设置有过滤板、切碎电机、转动轴、切碎刀具和倾斜导料板，利用过滤板对落入大颗粒存放箱内部的塑料颗粒进行拦截，通过切碎电机和转动轴的配合使用，带动切碎刀具在过滤板上方快速旋转，对拦截的大颗粒塑料粒进行切碎处理，使得塑料颗粒可以达到预定的体积大小，穿过过滤板，同时通过倾斜导料板的使用，使得被切碎后的塑料颗粒可以顺着倾斜导料板落入小颗粒存放箱内部，对筛选后不合格的塑料颗粒起到了再处理的作用，使其可以重新被利用，避免资源的浪费。
[0015]3.设置有滚轮、液压升降杆、支撑块和防护垫，通过滚轮的使用，便于将装置移动至预定的位置处，使得进料斗位于塑料造粒机排出口的下方，确保塑料造粒后直接排入输料通道，同时通过液压升降杆和支撑块的配合使用，对装置起到了支撑的作用，确保运行过程中装置不会晃动，且液压升降杆可以改变进料斗的高度，使得进料斗和造粒排出口连接更加紧密，避免塑料颗粒掉落时向外飞溅出。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术引风机的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术输送绞龙的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术倾斜导料板的安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、底板；2、输料通道；3、输送圆腔；4、进料斗；5、输送电机；6、输送绞龙；7、小颗粒筛选孔；8、大颗粒筛选孔；9、小颗粒存放箱；10、大颗粒存放箱；11、上料管；12、引风机；13、过滤板；14、切碎电机；15、转动轴；16、切碎刀具；17、倾斜导料板；18、滚轮；19、液压升降杆；20、支撑块；21、防护垫。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机，包括底板1，底板1顶端的中部固定安装有输料通道2，输料通道2的中部开设有输送圆腔3，输料通道2的一端顶部固定连接有进料斗4，输料通道2的底端固定安装有输送电机5，输送电机5的输出轴固定连接有输送绞龙6，输料通道2的底部开设有小颗粒筛选孔7，输料通道2的底部位于小颗粒筛选孔7一侧的位置处开设有大颗粒筛选孔8，底板1的顶端位于输料通道2下方位置处固定安装有小颗粒存放箱9，底板1的顶端位于小颗粒存放箱9一侧位置处固定安装有大颗粒存放箱10，输送绞龙6位于输送圆腔3的内部，输送绞龙6的边部与输料通道2的内壁相贴合，小颗粒存放箱9和大颗粒存放箱10依次放置在小颗粒筛选孔7和大颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中部固定安装有输料通道(2)，所述输料通道(2)的中部开设有输送圆腔(3)，所述输料通道(2)的一端顶部固定连接有进料斗(4)，所述输料通道(2)的底端固定安装有输送电机(5)，所述输送电机(5)的输出轴固定连接有输送绞龙(6)，所述输料通道(2)的底部开设有小颗粒筛选孔(7)，所述输料通道(2)的底部位于小颗粒筛选孔(7)一侧的位置处开设有大颗粒筛选孔(8)，所述底板(1)的顶端位于输料通道(2)下方位置处固定安装有小颗粒存放箱(9)，所述底板(1)的顶端位于小颗粒存放箱(9)一侧位置处固定安装有大颗粒存放箱(10)，所述小颗粒存放箱(9)的一端固定连接有上料管(11)，所述上料管(11)中部的一端固定安装有引风机(12)；所述大颗粒存放箱(10)的内部固定安装有过滤板(13)，所述大颗粒存放箱(10)的底端固定安装有切碎电机(14)，所述切碎电机(14)的输出轴固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的顶端固定安装有切碎刀具(16)，所述大颗粒存放箱(10)的内部位于过滤板(13)下方位置处固定安装有倾斜导料板(17)。2.根据权利要求1所述的一种有筛选回收功能的塑料颗粒上料机，其特征在于，所述输送绞龙(6)位于输送圆腔(3)的内部，所述输送绞龙(6)的边部与输料通道(2)的内壁相贴合，所述小颗粒存放箱(9)和大颗粒存放箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶凯霖，
申请(专利权)人：枣庄市鑫彦塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：