一种有机硅胶分装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种有机硅胶分装机，包括：胶罐、进料管、排料管以及排料阀，胶罐下方中间连接有排料管，排料管下方设置有连接管，连接管下方设置有分装管，分装管下方左侧和右侧分别设置有一个连通管，两个连通管下方分别安装有一个挤出头，排料管下端外壁、分装管下方左侧外壁和右侧外壁以及两个连通管下端外壁均设置有螺纹，连接管内壁、两个连通管内壁上方以及两个挤出头内壁上方均设置有内螺槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置螺纹连接的连接管、分装管、连通管以及挤出头，在使用时便于对其进行拆装清洁，通过设置电动机、搅拌轴以及搅拌叶片，能够将有机硅胶搅拌均匀。有机硅胶搅拌均匀。有机硅胶搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅胶分装机


[0001]本技术属于有机硅胶分装
，特别涉及一种有机硅胶分装机。

技术介绍

[0002]在有机硅胶使用时，需要对其进行分装处理，但是，现有技术中的有机硅胶分装机，在对有机硅胶分装完成后，不便对分装管道进行拆装清洁，从而导致有机硅胶附着在分装管道内部容易造成分装管道堵塞，且堵塞后不便对其内部进行清洁，因此，现亟需一种有机硅胶分装机，来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种有机硅胶分装机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种有机硅胶分装机，包括：胶罐、进料管、排料管以及排料阀，所述胶罐下方中间连接有排料管，所述排料管下方设置有连接管，所述连接管下方设置有分装管，所述分装管下方左侧和右侧分别设置有一个连通管；
[0005]两个所述连通管下方分别安装有一个挤出头，所述排料管下端外壁、分装管下方左侧外壁和右侧外壁以及两个连通管下端外壁均设置有螺纹；
[0006]所述连接管内壁、两个连通管内壁上方以及两个挤出头内壁上方均设置有内螺槽。
[0007]作为一优选的实施方式，所述胶罐上表面左侧安装有进料管，所述进料管上方设置有料盖，所述料盖后侧通过铰链与进料管连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述进料管右侧设置有电动机，所述胶罐内部中间设置有搅拌轴，所述搅拌轴下方连接有多个搅拌叶片。
[0009]作为一优选的实施方式，所述电动机输出轴穿过胶罐通过联轴器与搅拌轴上端连接，多个所述搅拌叶片宽度从上至下依次减小。
[0010]作为一优选的实施方式，所述排料管右侧面中间连接有排料阀，所述排料管和进料管与胶罐内部连通。
[0011]作为一优选的实施方式，所述排料管下端与连接管螺纹连接，所述分装管下方左侧和右侧分别与两个连通管螺纹连接，两个所述连通管下端分别与两个挤出头螺纹连接。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置螺纹连接的连接管、分装管、连通管以及挤出头，在使用时便于对其进行拆装清洁，通过设置电动机、搅拌轴以及搅拌叶片，能够将有机硅胶搅拌均匀。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种有机硅胶分装机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种有机硅胶分装机的A部放大示意图。
[0016]图3为本技术一种有机硅胶分装机中胶罐上端正面剖视的示意图。
[0017]图中，1
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胶罐、2
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进料管、3
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料盖、4
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电动机、5
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支撑圈、6
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支腿、7
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搅拌轴、8
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搅拌叶片、9
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排料管、10
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排料阀、11
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连接管、12
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分装管、13
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连通管、14
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挤出头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种有机硅胶分装机，包括：胶罐1、进料管2、排料管9以及排料阀10，胶罐1下方中间连接有排料管9，排料管9下方设置有连接管11，连接管11下方设置有分装管12，分装管12下方左侧和右侧分别设置有一个连通管13；
[0020]两个连通管13下方分别安装有一个挤出头14，排料管9下端外壁、分装管12下方左侧外壁和右侧外壁以及两个连通管13下端外壁均设置有螺纹；
[0021]连接管11内壁、两个连通管13内壁上方以及两个挤出头14内壁上方均设置有内螺槽。
[0022]胶罐1上表面左侧安装有进料管2，进料管2上方设置有料盖3，料盖3后侧通过铰链与进料管2连接。
[0023]进料管2右侧设置有电动机4，胶罐1内部中间设置有搅拌轴7，搅拌轴7下方连接有多个搅拌叶片8，电动机4能够带动搅拌轴7转动。
[0024]电动机4输出轴穿过胶罐1通过联轴器与搅拌轴7上端连接，多个搅拌叶片8宽度从上至下依次减小，搅拌叶片8转动能够将有机硅胶搅拌均匀。
[0025]排料管9右侧面中间连接有排料阀10，排料管9和进料管2与胶罐1内部连通，胶罐1内部的有机硅胶可通过排料管9进入连接管11内。
[0026]排料管9下端与连接管11螺纹连接，分装管12下方左侧和右侧分别与两个连通管13螺纹连接，两个连通管13下端分别与两个挤出头14螺纹连接，螺纹连接便于拆装。
[0027]作为本技术的第一个实施例：为了解决有机硅胶搅拌的问题，在使用时，打开料盖3，将有机硅胶通过进料管2倒入胶罐1内部，然后启动电动机4，电动机4输出轴通过联轴器带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动多个搅拌叶片8转动对有机硅胶进行搅拌，将其搅拌均匀，搅拌完成后，打开排料阀10，胶罐1内部的有机硅胶通过排料管9进入连接管11处，然后通过连接管11进入分料管内，再继续通过分料管下方左右两侧进入两个连通管13内，然后通过两个连通管13进入两个挤出头14内，可提前向两个挤出头14下方放置容器，有机硅胶通过两个挤出头14分别向两个容器内挤出，从而完成有机硅胶的分装。
[0028]作为本技术的第二个实施例：为了解决不便对于分装管道进行拆装清洁的问
题，由于排料管9下端与连接管11螺纹连接，分装管12下方左侧和右侧分别与两个连通管13螺纹连接，两个连通管13下端分别与两个挤出头14螺纹连接，继而在使用时，可分别旋转两个挤出头14使其与两个连通管13脱离连接，然后旋转两个连通管13使其与分装管12下方左侧和右侧脱离连接，然后转动连接管11使其与排料管9脱离连接，从而完成整体的拆卸，然后可对其内部残留的有机硅胶进行冲洗清洁，清洁完成后，反向重复上述操作，将其安装，通过上述步骤，最终的效果便于对分装管道进行拆装清洁。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅胶分装机，包括：胶罐(1)、进料管(2)、排料管(9)以及排料阀(10)，所述胶罐(1)下方中间连接有排料管(9)，其特征在于：所述排料管(9)下方设置有连接管(11)，所述连接管(11)下方设置有分装管(12)，所述分装管(12)下方左侧和右侧分别设置有一个连通管(13)；两个所述连通管(13)下方分别安装有一个挤出头(14)，所述排料管(9)下端外壁、分装管(12)下方左侧外壁和右侧外壁以及两个连通管(13)下端外壁均设置有螺纹；所述连接管(11)内壁、两个连通管(13)内壁上方以及两个挤出头(14)内壁上方均设置有内螺槽。2.如权利要求1所述的一种有机硅胶分装机，其特征在于：所述胶罐(1)上表面左侧安装有进料管(2)，所述进料管(2)上方设置有料盖(3)，所述料盖(3)后侧通过铰链与进料管(2)连接。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，朱京荣，马其祥，马启秀，
申请(专利权)人：山东领科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：