一种节约物料的出料控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种节约物料的出料控制装置，包括设置在分散缸上的出料管，出料管上设有出料阀、旋转安装的弯管，弯管的外壁上下两端设有限位板，出料管底部对应弯管下端的限位板设有插接板，限位板、插接板上对应开设有限位孔，限位孔内设有限位插杆，弯管的出口端设有弧形挡板，弧形挡板底部固定有L形连接杆，L形连接杆的另外一端通过转轴旋转安装在弯管的外壁上，弯管顶部设有向上凸起的弧形斗，弧形斗顶部设有排出管，排出管上设有封闭塞。本实用新型专利技术在出料管外设有可以旋转的弯管，在关闭出料阀的同时，可以将弯管旋转至出口向上，避免余料流出，不会污染作业环境，避免浪费；弧形挡板可以打开或者封闭，起到防尘或者阻挡的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种节约物料的出料控制装置


[0001]本技术涉及物料出料的
，尤其涉及一种节约物料的出料控制装置。

技术介绍

[0002]在石漆涂料的生产过程中，各种原料在分散缸内混合均匀后出料，分散缸下方的出料口处设有出料阀门，但是出料阀门关闭后，残存在出料管出口端的余料还会流出，会对作业环境造成污染，也会造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种节约物料的出料控制装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种节约物料的出料控制装置，包括设置在分散缸上的出料管，所述出料管靠近分散缸的一端设有出料阀，所述出料管远离分散缸的一端外壁上旋转安装有出口向下的弯管，所述弯管与出料管连接端的外壁上下两端设有限位板，所述出料管底部对应弯管下端的限位板设有插接板，所述限位板、插接板上对应开设有限位孔，所述限位孔内设有限位插杆，所述弯管的出口端为弧形结构且弧形结构的外端设有弧形挡板，所述弧形挡板底部固定有L形连接杆，所述L形连接杆的另外一端通过转轴旋转安装在弯管的外壁上，所述弯管顶部设有向上凸起的弧形斗，所述弧形斗顶部设有排出管，所述排出管上设有封闭塞。
[0006]所述出料管与弯管连接端的外壁上设有环板，所述弯管的内壁上设有与环板配合的凹槽，所述环板插接在所述凹槽内。
[0007]所述限位孔为十字形孔洞，所述限位插杆为十字形插杆。
[0008]所述限位插杆的一端设有插杆把手。
[0009]所述弧形挡板底部中间位置设有挡板把手。
[0010]所述弯管的角度为30
‑
150
°
。
[0011]本技术的有益效果是：本技术在出料管外设有可以旋转的弯管，在关闭出料阀的同时，可以将限位插杆拔出，同时将弯管旋转至出口向上，随后再将限位插杆插好，这样可以避免余料流出，不会污染作业环境，避免浪费；弯管出口还设有弧形挡板，可以打开或者封闭，起到防尘或者阻挡的作用，弯管内残留的余液可以通过排出管排出，回收利用。
附图说明
[0012]图1为本技术弯管出口向下时的结构示意图；
[0013]图2为本技术弯管出口向上时的结构示意图；
[0014]图中：1
‑
出料管；2
‑
出料阀；3
‑
弯管；4
‑
限位板；5
‑
插接板；6
‑
限位孔；7
‑
限位插杆；8
‑
弧形挡板；9
‑
L形连接杆；10
‑
转轴；11
‑
弧形斗；12
‑
排出管；13
‑
封闭塞；14
‑
环板；15
‑
插杆把手；16
‑
挡板把手；
[0015]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]如图1所示，一种节约物料的出料控制装置，包括设置在分散缸上的出料管1，所述出料管1靠近分散缸的一端设有出料阀2，所述出料管1远离分散缸的一端外壁上旋转安装有出口向下的弯管3，所述弯管3与出料管1连接端的外壁上下两端设有限位板4，所述出料管1底部对应弯管3下端的限位板4设有插接板5，所述限位板4、插接板5上对应开设有限位孔6，所述限位孔6内设有限位插杆7，所述弯管3的出口端为弧形结构且弧形结构的外端设有弧形挡板8，所述弧形挡板8底部固定有L形连接杆9，所述L形连接杆9的另外一端通过转轴10旋转安装在弯管3的外壁上，所述弯管3顶部设有向上凸起的弧形斗11，所述弧形斗11顶部设有排出管12，所述排出管12上设有封闭塞13。
[0018]所述出料管1与弯管3连接端的外壁上设有环板14，所述弯管3的内壁上设有与环板14配合的凹槽，所述环板14插接在所述凹槽内。
[0019]所述限位孔6为十字形孔洞，所述限位插杆7为十字形插杆。
[0020]所述限位插杆7的一端设有插杆把手15。
[0021]所述弧形挡板8底部中间位置设有挡板把手16。
[0022]所述弯管3的角度为30
‑
150
°
。
[0023]本技术在出料管1外设有可以旋转的弯管3，在关闭出料阀2的同时，可以将限位插杆7拔出，同时将弯管3旋转至出口向上，随后再将限位插杆7插好，如图2所示，这样可以避免余料流出，不会污染作业环境，避免浪费；弯管3出口还设有弧形挡板8，可以打开或者封闭，起到防尘或者阻挡的作用，弯管3内残留的余液可以通过排出管12排出，回收利用。
[0024]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节约物料的出料控制装置，其特征在于，包括设置在分散缸上的出料管(1)，所述出料管(1)靠近分散缸的一端设有出料阀(2)，所述出料管(1)远离分散缸的一端外壁上旋转安装有出口向下的弯管(3)，所述弯管(3)与出料管(1)连接端的外壁上下两端设有限位板(4)，所述出料管(1)底部对应弯管(3)下端的限位板(4)设有插接板(5)，所述限位板(4)、插接板(5)上对应开设有限位孔(6)，所述限位孔(6)内设有限位插杆(7)，所述弯管(3)的出口端为弧形结构且弧形结构的外端设有弧形挡板(8)，所述弧形挡板(8)底部固定有L形连接杆(9)，所述L形连接杆(9)的另外一端通过转轴(10)旋转安装在弯管(3)的外壁上，所述弯管(3)顶部设有向上凸起的弧形斗(11)，所述弧形斗(11)顶部设有排出管(12)，所述排出管(12)上设有封闭塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国理，
申请(专利权)人：云南艾普威涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：