一种水性涂料的回收装置制造方法及图纸

技术编号:33267180 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-30 23:22
一种水性涂料的回收装置,包括喷涂箱、水箱、过滤箱和电机,电机设置在喷涂箱的顶部,电机的输出轴伸向喷涂箱内,并连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有横板,横板的两端连接有刮板,刮板抵接在喷涂箱的侧壁上,喷涂箱内在顶部和底部间设置竖向的导向杆,导向杆滑动穿接在横板上开设的圆孔内,喷涂箱的底部为漏斗底,漏斗底的底部连通有出料口,出料口底部连接有稀释箱,稀释箱设置在过滤箱顶部,螺杆的下端从出料口伸入到稀释箱内,并连接有搅拌桨,本实用新型专利技术在喷涂箱内设置刮板,在喷涂结束后,刮板迅速刮下内壁上的水性涂料,刮下的水性涂料从出料口进入稀释箱进行稀释,降低凝结作用后进行过滤,提高水性涂料的回收率,减少水性涂料的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料的回收装置


[0001]本技术涉及水性涂料生产领域,尤其涉及一种水性涂料的回收装置。

技术介绍

[0002]水性涂料是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好,并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点,在对工件喷涂的过程中,会有多一半的涂料不被工件吸附在被喷涂的产品上,而是被喷在喷涂箱内壁上,尤其是与喷涂设备正对的一侧,造成了涂料的浪费并造成了环境污染,因此,通过回收装置就非常有必要了,水性涂料喷在喷涂箱的内壁上后,需进行刮刷才能回收,喷涂箱内的空气湿度不大,内壁上的水性涂料容易固化凝结,已经凝结的涂料被过滤掉不利于提高水性涂料的回收利用。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题,提供了一种水性涂料的回收装置。
[0004]本技术所采取的技术方案:
[0005]一种水性涂料的回收装置,包括喷涂箱、水箱、过滤箱和电机,电机设置在喷涂箱的顶部,电机的输出轴伸向喷涂箱内,并连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有横板,横板的两端连接有刮板,刮板抵接在喷涂箱的侧壁上,喷涂箱内在顶部和底部间设置竖向的导向杆,导向杆滑动穿接在横板上开设的圆孔内,喷涂箱的底部为漏斗底,漏斗底的底部连通有出料口,出料口底部连接有稀释箱,稀释箱设置在过滤箱顶部,螺杆的下端从出料口伸入到稀释箱内,并连接有搅拌桨,水箱设置在稀释箱一侧,水箱的出水管上连接有水泵,出水管伸入到稀释箱内并连接有喷头,喷涂箱通过支撑柱支撑设置在过滤箱的顶部,稀释箱设置在喷涂箱和过滤箱之间的支撑柱内侧,稀释箱的底部连通有导管,过滤箱的顶部盖接有顶盖,导管与过滤箱的顶盖连通,过滤箱内设置有多块过滤网,过滤箱的底部设置有底出口,底出口连接有储存箱。
[0006]所述的过滤箱内的过滤网倾斜设置,且上层过滤网的倾斜方向与下层过滤网的倾斜方向相反。
[0007]所述的喷头设置在稀释箱顶部连通的出料口处。
[0008]所述的横板的上方和下方连接有螺母,螺杆从螺母上穿过。
[0009]所述的刮板的底端为便于刮取的楔形底。
[0010]所述的螺杆的下部未设有螺纹,并与搅拌桨连接。
[0011]本技术的有益效果:本技术在喷涂箱内设置刮板,在喷涂结束后,刮板迅速刮下内壁上的水性涂料,刮下的水性涂料从出料口进入稀释箱进行稀释,降低凝结作用后进行过滤,提高水性涂料的回收率,减少水性涂料的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]其中:1

喷涂箱;2

刮板;3

横板;4

出料口;5

电机;6

螺母;7

导向杆;8

螺杆;9

漏斗底;10

水箱;11

水泵;12

出水管;13

喷头;14

稀释箱;15

搅拌桨;16

顶盖;17

过滤箱;18

底出口;19

过滤网;20

导管;21

支撑柱。
具体实施方式
[0014]一种水性涂料的回收装置,包括喷涂箱1、水箱10、过滤箱17和电机5,电机5设置在喷涂箱1的顶部,电机5的输出轴伸向喷涂箱1内,并连接有螺杆8,螺杆8上螺纹连接有横板3,横板3的两端连接有刮板2,刮板2抵接在喷涂箱1的侧壁上,喷涂箱1内在顶部和底部间设置竖向的导向杆7,导向杆7滑动穿接在横板3上开设的圆孔内,喷涂箱1的底部为漏斗底9,漏斗底9的底部连通有出料口4,出料口4底部连接有稀释箱14,稀释箱14设置在过滤箱17顶部,螺杆8的下端从出料口4伸入到稀释箱14内,并连接有搅拌桨15,水箱10设置在稀释箱14一侧,水箱10的出水管12上连接有水泵11,出水管12伸入到稀释箱14内并连接有喷头13,喷涂箱1通过支撑柱21支撑设置在过滤箱17的顶部,稀释箱14设置在喷涂箱1和过滤箱17之间的支撑柱21内侧,稀释箱14的底部连通有导管20,过滤箱17的顶部盖接有顶盖16,导管20与过滤箱17的顶盖16连通,过滤箱17内设置有多块过滤网19,过滤箱17的底部设置有底出口18,底出口18连接有储存箱。
[0015]所述的过滤箱17内的过滤网19倾斜设置,且上层过滤网19的倾斜方向与下层过滤网19的倾斜方向相反,多层过滤网19逐一对水性涂料进行过滤。
[0016]所述的喷头13设置在稀释箱14顶部连通的出料口4处,喷头13直接对出料口4处的水性涂料喷水稀释,喷水稀释后再通过搅拌桨15搅动稀释均匀。
[0017]所述的横板3的上方和下方连接有螺母6,螺杆8从螺母6上穿过。
[0018]所述的刮板2的底端为便于刮取的楔形底,楔形底朝下随着向下运动刮取内壁上的水性涂料。
[0019]所述的螺杆8的下部未设有螺纹,并与搅拌桨15连接,螺杆8的下部未设螺纹,避免螺杆8上的螺纹黏附太多的水性涂料,影响水性涂料的回收料。
[0020]应用时,在喷涂箱1内工件喷涂后,启动电机5,电机5带动螺杆8旋转,螺杆8上的横板3随着螺杆8向下移动,移动的过程中导向杆7对横板3进行导向,横板3下移刮取内壁上的水性涂料,使水性涂料汇聚到出料口4处,水箱10内的水通过喷头13对刮取下来的水性涂料喷水稀释,然后再通过搅拌桨15的搅拌使水性涂料混合均匀,混合均匀的水性涂料进入过滤箱17过滤,水性涂料经多层过滤网19过滤后从底出口18流出,流进储存箱中储存,过滤箱17的顶盖16可以拆卸,更换过滤箱17内的过滤网19时,过滤箱17与顶盖16拆开,进行更换过滤网19。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术
的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料的回收装置,其特征在于,包括喷涂箱(1)、水箱(10)、过滤箱(17)和电机(5),电机(5)设置在喷涂箱(1)的顶部,电机(5)的输出轴伸向喷涂箱(1)内,并连接有螺杆(8),螺杆(8)上螺纹连接有横板(3),横板(3)的两端连接有刮板(2),刮板(2)抵接在喷涂箱(1)的侧壁上,喷涂箱(1)内在顶部和底部间设置竖向的导向杆(7),导向杆(7)滑动穿接在横板(3)上开设的圆孔内,喷涂箱(1)的底部为漏斗底(9),漏斗底(9)的底部连通有出料口(4),出料口(4)底部连接有稀释箱(14),稀释箱(14)设置在过滤箱(17)顶部,螺杆(8)的下端从出料口(4)伸入到稀释箱(14)内,并连接有搅拌桨(15),水箱(10)设置在稀释箱(14)一侧,水箱(10)的出水管(12)上连接有水泵(11),出水管(12)伸入到稀释箱(14)内并连接有喷头(13),喷涂箱(1)通过支撑柱(21)支撑设置在过滤箱(17)的顶部,稀释箱(14)设置在喷涂箱(1)和过滤箱(17)之间的支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚永胜
申请(专利权)人:云南艾普威涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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