一种水性涂料生产用分散装置制造方法及图纸

一种水性涂料生产用分散装置，包括罐体、无杆气缸和双向螺杆，罐体的顶部设有进料口，罐体的上部转动连接有水平设置的双向螺杆，双向螺杆的一端从罐体的侧壁伸出，并连接单向螺杆，单向螺杆上连接有第一驱动丝母，罐体的侧壁外侧在单向螺杆的下方通过托板支撑有无杆气缸，无杆气缸上的滑动块通过连接件与第一驱动丝母连接，双向螺杆上在不同旋转方向的螺纹段上分别连接有第二驱动丝母和第三驱动丝母，第二驱动丝母和第三驱动丝母的底部均连接有搅拌棒，搅拌棒上穿接有横杆。本实用新型专利技术的两个搅拌棒在双向螺杆的带动下可进行双向移动，对罐体内的水性涂料进行搅拌混合分散，单向螺杆被无杆气缸驱动，实现搅拌棒的往复运动，达到充分分散的作用。到充分分散的作用。到充分分散的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用分散装置


[0001]本技术涉及水性涂料生产
，尤其涉及一种水性涂料生产用分散装置。

技术介绍

[0002]水性涂料是使用水作为溶剂或者作为分散介质的一种涂料，其主要分为水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料这三大类，是一种污染小，原料相对环保的一种装修用的涂料。现有的水性涂料分散设备一般都是采用电机作为驱动的输出动力，搅拌时搅拌棒主要位于中间位置，边部区域的水性涂料不能够得到很好的搅拌，分散效果不好，对罐体内的液体也不能排尽，在罐体底部残留较多，清洗不彻底，影响下批水性涂料的生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供了一种水性涂料生产用分散装置。
[0004]本技术所采取的技术方案：
[0005]一种水性涂料生产用分散装置，包括罐体、无杆气缸和双向螺杆，罐体的顶部设有进料口，罐体的上部转动连接有水平设置的双向螺杆，双向螺杆的一端从罐体的侧壁伸出，并连接单向螺杆，单向螺杆上连接有第一驱动丝母，罐体的侧壁外侧在单向螺杆的下方通过托板支撑有无杆气缸，无杆气缸上的滑动块通过连接件与第一驱动丝母连接，双向螺杆上在不同旋转方向的螺纹段上分别连接有第二驱动丝母和第三驱动丝母，第二驱动丝母和第三驱动丝母的底部均连接有搅拌棒，搅拌棒上穿接有若干个横杆，罐体内底部设置有与双向螺杆平行的滑槽，搅拌棒滑动连接在滑槽上，罐体的底部两侧壁上分别连通有第一出口和第二出口。
[0006]所述的横杆上垂直向下连接有若干个挡片。
[0007]所述的单向螺杆的外端连接有端帽。
[0008]所述的罐体的底部设有中间向上凸起的斜底坡。
[0009]罐体的顶部侧壁上固定有左侧轴承和右侧轴承，双向螺杆连接在左侧轴承和右侧轴承上。
[0010]所述的挡片向下延伸至下方的横杆上方。
[0011]本技术的有益效果：本技术的两个搅拌棒在双向螺杆的带动下可进行双向移动，对罐体内的水性涂料进行搅拌混合分散，与双向螺杆连接的单向螺杆被无杆气缸驱动，实现搅拌棒的往复运动，达到充分分散的作用，罐底为斜底坡，且两个出口，便于罐体内的液体排尽。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的搅拌棒结构示意图。
[0014]其中：1
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罐体；2
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进料口；3
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双向螺杆；4
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第二驱动丝母；5
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第三驱动丝母；6
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左侧轴承；7
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右侧轴承；8
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单向螺杆；9
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第一驱动丝母；10
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端帽；11
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连接件；12
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无杆气缸；13
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托板；14
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第二出口；15
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搅拌棒；16
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横杆；17
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斜底坡；18
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滑槽；19
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第一出口；20
‑
挡片。
具体实施方式
[0015]一种水性涂料生产用分散装置，包括罐体1、无杆气缸12和双向螺杆3，罐体1的顶部设有进料口2，罐体1的上部转动连接有水平设置的双向螺杆3，双向螺杆3的一端从罐体1的侧壁伸出，并连接单向螺杆8，单向螺杆8上连接有第一驱动丝母9，罐体1的侧壁外侧在单向螺杆8的下方通过托板13支撑有无杆气缸12，无杆气缸12上的滑动块通过连接件11与第一驱动丝母9连接，双向螺杆3上在不同旋转方向的螺纹段上分别连接有第二驱动丝母4和第三驱动丝母5，第二驱动丝母4和第三驱动丝母5的底部均连接有搅拌棒15，搅拌棒15上穿接有若干个横杆16，罐体1内底部设置有与双向螺杆3平行的滑槽18，搅拌棒15滑动连接在滑槽18上，罐体1的底部两侧壁上分别连通有第一出口19和第二出口14。
[0016]所述的横杆16上垂直向下连接有若干个挡片20，挡片20推动水性涂料顺着搅拌棒15的移动方向涌动，两侧的水性涂料对流混合分散。
[0017]所述的单向螺杆8的外端连接有端帽10，端帽10可以避免第一驱动丝母9的脱落。
[0018]所述的罐体1的底部设有中间向上凸起的斜底坡17，斜底坡17在放液时促使液体流向第一出口19和第二出口14，便于水性涂料快速从罐体1中排尽。
[0019]所述的罐体1的顶部侧壁上固定有左侧轴承6和右侧轴承7，双向螺杆3的两端分别连接在左侧轴承6和右侧轴承7上，使得双向螺杆3能够在罐体1上自由旋转。
[0020]所述的挡片20向下延伸至下方的横杆16上方，增大挡片20的面积，使更多的水性涂料进行涌动。
[0021]应用时，从进料口2加入水性涂料，无杆气缸12通过连接件11带动第一驱动丝母9移动，第一驱动丝母9移动促使单向螺杆8转动，单向螺杆8与双向螺杆3连接，进而带动双向螺杆3转动，双向螺杆3转动时两侧不同螺纹段上的第二驱动丝母4和第三驱动丝母5相向或相背离运动，第二驱动丝母4和第三驱动丝母5带动两个搅拌棒15相向运动或相背离运动，搅拌棒15上安装多个横杆16，横杆16上垂直连接挡片20，挡片20增加拦截面积，使得搅拌棒15往复移动时增加水性涂料的涌动碰撞的激烈程度。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用分散装置，其特征在于，包括罐体(1)、无杆气缸(12)和双向螺杆(3)，罐体(1)的顶部设有进料口(2)，罐体(1)的上部转动连接有水平设置的双向螺杆(3)，双向螺杆(3)的一端从罐体(1)的侧壁伸出，并连接单向螺杆(8)，单向螺杆(8)上连接有第一驱动丝母(9)，罐体(1)的侧壁外侧在单向螺杆(8)的下方通过托板(13)支撑有无杆气缸(12)，无杆气缸(12)上的滑动块通过连接件(11)与第一驱动丝母(9)连接，双向螺杆(3)上在不同旋转方向的螺纹段上分别连接有第二驱动丝母(4)和第三驱动丝母(5)，第二驱动丝母(4)和第三驱动丝母(5)的底部均连接有搅拌棒(15)，搅拌棒(15)上穿接有若干个横杆(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚永胜，
申请(专利权)人：云南艾普威涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：