本实用新型专利技术公开了一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，包括组合机构和进料机构，所述组合机构的底端两侧设置有贴合机构，所述组合机构的内部中端设置有旋转机构，所述组合机构的顶端两侧设置有进料机构，所述进料机构包括进料口、盖板、卡扣、导风口、导风管、连接管、分散室和分散孔，且进料口的顶端设置有盖板，所述盖板的底端两侧设置有卡扣。该HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，将原料放入进料口内，随后将进料口利用盖板进行掩盖，接着利用外界的风机将进料口的原料沿着导风口的方向进行流动，设置导风口可以对进料口的原料施加一个向下的力，从而使原料充分的从分散室进入到机体内部。的从分散室进入到机体内部。的从分散室进入到机体内部。
【技术实现步骤摘要】
一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置
[0001]本技术涉及HQ磷酸酯阻燃剂加工
，具体为一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置。
技术介绍
[0002]HQ磷酸酯阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，在对阻燃剂进行混合时需要用到用于阻燃剂生产的混合装置。
[0003]市场上的HQ磷酸酯阻燃剂混合装置在使用中添加比较集中，影响混合速度，且下料效果较差，容易出现堆积堵塞和残留的现象，为此，我们提出一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的HQ磷酸酯阻燃剂混合装置在使用中添加比较集中，影响混合速度，且下料效果较差，容易出现堆积堵塞和残留的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，包括组合机构和进料机构，所述组合机构的底端两侧设置有贴合机构，所述组合机构的内部中端设置有旋转机构，所述组合机构的顶端两侧设置有进料机构，所述进料机构包括进料口、盖板、卡扣、导风口、导风管、连接管、分散室和分散孔，且进料口的顶端设置有盖板，所述盖板的底端两侧设置有卡扣，所述盖板的中端底部设置有导风口，且导风口的顶端上方设置有导风管，所述进料口的底部设置有连接管，且连接管的底部设置有分散室，所述分散室的底部设置有分散孔。
[0006]所述盖板通过卡扣与进料口之间构成卡合结构，且盖板与导风口之间相互配合。
[0007]优选的，所述分散孔与分散室之间相连通，且分散室沿着组合机构竖直中轴线对称分布。
[0008]优选的，所述旋转机构包括电机、传动杆、搅拌叶和刮板，且电机的底端设置有传动杆，所述传动杆的中部设置有搅拌叶，所述传动杆的上下两侧边侧设置有刮板。
[0009]优选的，所述搅拌叶通过传动杆与电机构成旋转结构，且搅拌叶与刮板之间相互配合。
[0010]优选的，所述贴合机构包括支撑架、缓冲弹簧和限位块，且支撑架的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧设置有限位块。
[0011]优选的，所述支撑架通过限位块与缓冲弹簧构成卡合结构，且限位块呈包裹状。
[0012]优选的，所述组合机构包括底座、框架、机体、斜板和出料口，且底座的左右两侧顶端设置有框架，所述底座的中部顶端设置有机体，且机体的内部底端设置有斜板，所述机体的底端右侧设置有出料口。
[0013]优选的，所述斜板与机体之间为固定连接，且斜板呈倾斜状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，将原料放入进料口内，随后将进料口利用盖板进行掩盖，接着利用外界的风机将进料口的原料沿着导风口的方向进行流动，设置导风口可以对进料口的原料施加一个向下的力，从而使原料充分的从分散室进入到机体内部。
[0015]盖板通过卡扣与进料口之间构成卡合结构，将原料放入进料口内，随后将进料口利用盖板进行掩盖，接着利用外界的风机将进料口的原料沿着导风口的方向进行流动，设置导风口可以对进料口的原料施加一个向下的力，从而使原料充分的从分散室进入到机体内部，起到防止残留的作用。
[0016]分散孔与分散室之间相连通，由于分散孔设置有多组，同时分散孔的间距相同，便于对阻燃剂生产的原料进行分散，从而提高混合速度。
[0017]搅拌叶通过传动杆与电机构成旋转结构，当需要利用机体进行混合时，启动电机，使电机将自身的传动力通过端头传达至传动杆，使传动杆带动搅拌叶进行转动，在混合搅拌时通过刮板刮动机体的内壁，避免原料粘连在边侧，保障原料在机体能够被混合搅拌的更加充分。
附图说明
[0018]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0019]图2为本技术贴合机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术进料机构正视结构示意图。
[0021]图中：1、组合机构；101、底座；102、框架；103、机体；104、斜板；105、出料口；2、贴合机构；201、支撑架；202、缓冲弹簧；203、限位块；3、旋转机构；301、电机；302、传动杆；303、搅拌叶；304、刮板；4、进料机构；401、进料口；402、盖板；403、卡扣；404、导风口；405、导风管；406、连接管；407、分散室；408、分散孔。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
2所示，一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，包括：组合机构1，组合机构1的底端两侧设置有贴合机构2，组合机构1的内部中端设置有旋转机构3，组合机构1的顶端两侧设置有进料机构4，旋转机构3包括电机301、传动杆302、搅拌叶303和刮板304，且电机301的底端设置有传动杆302，传动杆302的中部设置有搅拌叶303，传动杆302的上下两侧边侧设置有刮板304，搅拌叶303通过传动杆302与电机301构成旋转结构，且搅拌叶303与刮板304之间相互配合，当需要利用机体103进行混合时，启动电机301，使电机301将自身的传动力通过端头传达至传动杆302，使传动杆302带动搅拌叶303进行转动，在混合搅拌时通过刮板304刮动机体103的内壁，避免原料粘连在边侧，保障原料在机体103能够被混合搅拌的更加充分，贴合机构2包括支撑架201、缓冲弹簧202和限位块203，且支撑架201的底部设置有缓冲弹簧202，缓冲弹簧202的外侧设置有限位块203，支撑架201通过限位块203与缓冲弹簧202构成卡合结构，且限位块203呈包裹状，通过支撑架201的底部设置限位块203与缓冲弹簧202，能够对该机体103进行缓冲减振，减少运作时的晃动，避免发生倾斜，增加底座101与限位块203之间的摩擦力，使两者连接更紧密，增加该装置的使用寿命，
组合机构1包括底座101、框架102、机体103、斜板104和出料口105，且底座101的左右两侧顶端设置有框架102，底座101的中部顶端设置有机体103，且机体103的内部底端设置有斜板104，机体103的底端右侧设置有出料口105，斜板104与机体103之间为固定连接，且斜板104呈倾斜状，机体103的内部底端固定有斜板104，由于斜板104呈倾斜状，机体103混合完毕时斜板104可以起到导料的作用，便于进行出料，减少人工手动出料，降低人力耗费。
[0023]如图3所示，一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，进料机构4包括进料口401、盖板402、卡扣403、导风口404、导风管405、连接管406、分散室407和分散孔408，且进料口401的顶端设置有盖板402，盖板402的底端两侧设置有卡扣403，盖板402的中端底部设置有导风口404，且导风口404的顶端上方设置有导风管405，进料口40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，包括组合机构(1)和进料机构(4)，其特征在于：所述组合机构(1)的底端两侧设置有贴合机构(2)，所述组合机构(1)的内部中端设置有旋转机构(3)，所述组合机构(1)的顶端两侧设置有进料机构(4)，所述进料机构(4)包括进料口(401)、盖板(402)、卡扣(403)、导风口(404)、导风管(405)、连接管(406)、分散室(407)和分散孔(408)，且进料口(401)的顶端设置有盖板(402)，所述盖板(402)的底端两侧设置有卡扣(403)，所述盖板(402)的中端底部设置有导风口(404)，且导风口(404)的顶端上方设置有导风管(405)，所述进料口(401)的底部设置有连接管(406)，且连接管(406)的底部设置有分散室(407)，所述分散室(407)的底部设置有分散孔(408)。2.根据权利要求1所述的一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，其特征在于：所述盖板(402)通过卡扣(403)与进料口(401)之间构成卡合结构，且盖板(402)与导风口(404)之间相互配合。3.根据权利要求1所述的一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，其特征在于：所述分散孔(408)与分散室(407)之间相连通，且分散室(407)沿着组合机构(1)竖直中轴线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种HQ磷酸酯阻燃剂加工用防倾倒的转速混合装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括电机(301)、传动杆(302)、搅拌叶(303)和刮板(304)，且电机(301)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：许姣，王建春，魏永明，陈凯，
申请(专利权)人：江阴市涵丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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