一种高效率的润滑脂混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的润滑脂混合机，包括支撑脚、主体和控制器，通过设置了调节机构在主体内底端，空腔内储存部分润滑脂，且齿条上端与复位弹簧和移动块的相互配合，可施加挤压力给空腔内的润滑脂，然后润滑脂即可被挤压向外端喷出，提高润滑脂的混合效果；通过设置了辅助组件在主体内右端，第二推杆可被第一凸轮带动移动，第二推杆，且第二推杆移动挤压推动润滑脂，提高主体内部中的润滑脂的混合效果，第二推杆带动电加热丝和导热板移动，提高整体润滑脂的受热情况，横板上的辅助槽可使置料槽内的配料间歇向下掉落至主体内部中加工，便于对配料的间歇传输，避免一次性大量将配料放置进主体内部中，提高配料的混合效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的润滑脂混合机


[0001]本技术涉及润滑脂相关领域，具体是一种高效率的润滑脂混合机。

技术介绍

[0002]润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封，绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂，减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，在常温和静止状态时，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落，混合机可对润滑脂起到搅拌作用。
[0003]混合机可对润滑脂起到混合效果，混合机内部常通过搅拌辊对润滑脂起到搅拌混合作用，搅拌辊对润滑脂的混合效果较差，且混合机内部中对润滑脂的加工部分常为固定，对混合机内部中的润滑脂的导热效果较差。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种高效率的润滑脂混合机。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种高效率的润滑脂混合机，该装置包括支撑脚、主体、控制器、电源线、入料口、电机、调节机构和搅拌辊，所述支撑脚内侧面固定连接有主体，所述主体侧面与控制器固定连接，所述主体背端设有电源线，所述主体顶部与入料口相贯通，所述主体顶部与电机螺栓连接，所述电机输出轴与搅拌辊顶部同轴转动，所述控制器与电源线电连接，所述调节机构设于主体内下端，所述调节机构包括第一凸轮、辅助组件、第二凸轮、第一推杆、第一弹簧、外壳、齿轮、丝杆、导向齿轮、齿条、空腔、复位弹簧和移动块，所述第一凸轮与搅拌辊下端同轴转动，所述第一凸轮与辅助组件左端相连接，所述搅拌辊下端与第二凸轮同轴转动，所述第一推杆与主体底部左端滑动连接，所述第一推杆侧面设有第一弹簧，所述外壳与主体内侧面固定连接，所述外壳底部与齿轮转动连接，所述齿轮圆心处与丝杆底端同轴转动，所述丝杆侧面螺纹与导向齿轮相啮合，所述导向齿轮侧面与齿条相啮合，所述外壳内上端设有空腔，所述复位弹簧与移动块左端固定连接，所述移动块与空腔上端内侧面滑动连接。
[0006]优选的，所述辅助组件包括限位板、第二推杆、第二弹簧、电加热丝、间歇组件和导热板，所述限位板与主体内底部固定连接，所述限位板上端内侧面与第二推杆滑动连接，所述第二推杆侧面设有第二弹簧，所述第二推杆内设有电加热丝，所述第二推杆顶部与间歇组件下端相连接，所述第二推杆右侧面固定连接有导热板，所述电加热丝与控制器电连接。
[0007]优选的，所述间歇组件包括置料槽、通道、横板和辅助槽，所述置料槽设于主体内上端，所述置料槽底部设有通道，所述置料槽底部与横板顶端面相接触，所述横板底部与第二推杆顶端面固定连接，所述横板左右两端设有辅助槽。
[0008]优选的，所述第一推杆左端设有齿纹，且齿纹与齿轮相吻合。
[0009]优选的，所述空腔和移动块两者皆呈U形结构空腔右端上下两部均贯穿外壳侧面。
[0010]优选的，所述丝杆左右两端均设有导向齿轮，第二推杆与水平面相平行。
[0011]优选的，所述第一凸轮和第二凸轮两者结构相同。
[0012]优选的，所述置料槽底端的通道与辅助槽处于同一X轴上，通道与辅助槽两者结构相吻合。
[0013]优选的，所述横板材质为不锈钢。
[0014]优选的，所述第一弹簧材质为琴钢丝。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种高效率的润滑脂混合机，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种高效率的润滑脂混合机，通过设置了调节机构在主体内底端，空腔内储存部分润滑脂，且齿条上端与复位弹簧和移动块的相互配合，可施加挤压力给空腔内的润滑脂，然后润滑脂即可被挤压向外端喷出，提高润滑脂的混合效果。
[0017]本技术所述一种高效率的润滑脂混合机，通过设置了辅助组件在主体内右端，第二推杆可被第一凸轮带动移动，第二推杆，且第二推杆移动挤压推动润滑脂，提高主体内部中的润滑脂的混合效果，第二推杆带动电加热丝和导热板移动，提高整体润滑脂的受热情况，横板上的辅助槽可使置料槽内的配料间歇向下掉落至主体内部中加工，便于对配料的间歇传输，避免一次性大量将配料放置进主体内部中，提高配料的混合效果。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术的主体内部结构示意图；
[0020]图3是本技术的外壳内连接关系结构示意图；
[0021]图4是本技术的辅助组件结构示意图；
[0022]图5是本技术的间歇组件结构示意图。
[0023]其中：支撑脚
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1、主体
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2、控制器
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3、电源线
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4、入料口
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5、电机
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6、调节机构
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7、搅拌辊
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8、第一凸轮
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71、辅助组件
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72、第二凸轮
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73、第一推杆
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74、第一弹簧
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75、外壳
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76、齿轮
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77、丝杆
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78、导向齿轮
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79、齿条
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710、空腔
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711、复位弹簧
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712、移动块
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713、限位板
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721、第二推杆
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722、第二弹簧
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723、电加热丝
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724、间歇组件
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725、导热板
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726、置料槽
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7251、通道
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7252、横板
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7253、辅助槽
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7254。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，本技术的一种高效率的润滑脂混合机，包括支撑脚1、主体2、控制器3、电源线4、入料口5、电机6、调节机构7和搅拌辊8，支撑脚1内侧面固定连接有主体2，主体2侧面与控制器3固定连接，主体2背端设有电源线4，主体2顶部与入料口5相贯通，主体2顶部与电机6螺栓连接，电机6输出轴与搅拌辊8顶部同轴转动，控制器3与电源线4电连接，调节机构7设于主体2内下端。
[0026]请参阅图3和图2，本技术的一种高效率的润滑脂混合机，调节机构7包括第一
凸轮71、辅助组件72、第二凸轮73、第一推杆74、第一弹簧75、外壳76、齿轮77、丝杆78、导向齿轮79、齿条710、空腔711、复位弹簧712和移动块713，第一凸轮71与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的润滑脂混合机，包括支撑脚（1）和搅拌辊（8），所述支撑脚（1）内侧面固定连接有主体（2），所述主体（2）侧面与控制器（3）固定连接，所述主体（2）背端设有电源线（4），所述主体（2）顶部与入料口（5）相贯通，所述主体（2）顶部与电机（6）螺栓连接，所述电机（6）输出轴与搅拌辊（8）顶部同轴转动，所述控制器（3）与电源线（4）电连接；其特征在于：还包括调节机构（7），所述调节机构（7）设于主体（2）内下端，所述调节机构（7）包括第一凸轮（71）、辅助组件（72）、第二凸轮（73）、第一推杆（74）、第一弹簧（75）、外壳（76）、齿轮（77）、丝杆（78）、导向齿轮（79）、齿条（710）、空腔（711）、复位弹簧（712）和移动块（713），所述第一凸轮（71）与搅拌辊（8）下端同轴转动，所述第一凸轮（71）与辅助组件（72）左端相连接，所述搅拌辊（8）下端与第二凸轮（73）同轴转动，所述第一推杆（74）与主体（2）底部左端滑动连接，所述第一推杆（74）侧面设有第一弹簧（75），所述外壳（76）与主体（2）内侧面固定连接，所述外壳（76）底部与齿轮（77）转动连接，所述齿轮（77）圆心处与丝杆（78）底端同轴转动，所述丝杆（78）侧面螺纹与导向齿轮（79）相啮合，所述导向齿轮（79）侧面与齿条（710）相啮合，所述外壳（76）内上端设有空腔（711），所述复位弹簧（712）与移动块（713）左端固定连接，所述移动块（713）与空腔（711）上端内侧面滑动连接。2.根据权利要求1所述一种高效率的润滑脂混合机，其特征在于：所述辅助组件（72）包括限位板（721）、第二推杆（722）、第二弹簧（723）、电加热丝（724）、间歇组件（725）和导热板（726），所述限位板（721...

【专利技术属性】
技术研发人员：史向晖，李辉，李冬彬，
申请(专利权)人：廊坊市兰春润滑脂有限公司，
类型：新型
国别省市：