一种新型润滑脂高效生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型润滑脂高效生产设备，包括罐体、放置架、进料口、电机框、电源线、电机、驱动轴、搅拌轴、出料口和压料装置，本设计通过罐体内部设置有压料装置，工作人员开启电机，电机使其丝杆进行转动，从而使压板滑动，而对罐体内部的物料进行压料，达到了对罐体内部的润滑脂进行压料，提升出料效率的作用，避免因润滑脂较为粘稠而出料缓慢的有益效果；通过从动齿中端设置有脱齿机构，工作人员转动手轮，手轮使其滑板滑动，滑板滑动而带动从动齿脱离与双联齿的连接，达到了对从动齿进行脱离于双联齿的连接，避免不需要压料时因驱动轴转动而造成压板滑动的有益效果。动轴转动而造成压板滑动的有益效果。动轴转动而造成压板滑动的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型润滑脂高效生产设备


[0001]本技术涉及润滑脂生产加工相关领域，具体是一种新型润滑脂高效生产设备。

技术介绍

[0002]润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封，绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂，减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，润滑脂在生产过程中需要通过搅拌设备进行搅拌混合。
[0003]但现有搅拌设备由于润滑脂较为粘稠，而不便于出料，导致了出料缓慢浪费较多时间的问题，不便于对从动齿进行脱齿，导致了不需要压料时因驱动轴转动而造成压板滑动的问题。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种新型润滑脂高效生产设备。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种新型润滑脂高效生产设备，该装置包括罐体、放置架、进料口、电机框、电源线、电机、驱动轴、搅拌轴、出料口和压料装置，所述罐体表面设置有放置架，所述罐体表面设置有进料口，所述罐体顶端设置有电机框，所述电机框表面设置有电源线，所述电机框内部设置有电机，所述电机输出轴与驱动轴进行插接，所述驱动轴表面设置有搅拌轴，所述罐体底端设置有出料口，所述罐体内部设置有压料装置，所述压料装置包括防护框、驱动齿、双联齿、转动轴、从动齿、脱齿机构、丝杆、压板和限位杆，所述罐体内部设置有防护框，并且驱动轴沿防护框内壁转动连接，所述驱动轴表面设置有驱动齿，所述驱动齿与双联齿啮合转动连接，所述双联齿中端设置有转动轴，所述双联齿与从动齿啮合转动连接，所述从动齿中端设置有脱齿机构，所述脱齿机构输出端设置有丝杆，所述压板与丝杆螺纹连接，并且压板通过丝杆沿限位杆表面滑动连接。
[0006]优选的，所述脱齿机构包括滑套、连接杆、滑板、固定框、螺杆和手轮，所述从动齿中端设置有滑套，并且滑套沿连接杆表面滑动连接，所述连接杆设置于丝杆表面，所述滑套沿滑板内壁进行转动连接，所述滑板沿固定框内壁进行滑动连接，所述螺杆通过手轮沿固定框内壁进行转动连接。
[0007]优选的，所述丝杆底端设置有限位板，丝杆沿限位板内部转动，并且限位板电焊于罐体内壁表面。
[0008]优选的，所述限位杆上下两端均设置有第二限位板，第二限位板均电焊于罐体内壁表面，并且第二限位板厚度为六毫米。
[0009]优选的，所述压板沿罐体内壁表面滑动的滑动面设置有密封垫，密封垫环绕于压板表面。
[0010]优选的，所述连接杆表面设置有凸条，凸条突出于连接杆表面三毫米，并且凸条外表面为光滑面。
[0011]优选的，所述固定框与滑板的滑动面一侧设置有限位条，并且滑板沿限位条表面进行滑动。
[0012]优选的，所述手轮顶端表面外圈处设置有把手，把手呈圆柱形，并且把手高度为八厘米，把手表面为无毛刺光滑面。
[0013]优选的，所述手轮使用塑料材质，使手轮具有耐用性高且易转动的效果。
[0014]优选的，所述螺杆使用防锈金属材质，使螺杆具有表面防锈以及硬度高不易变形的效果。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种新型润滑脂高效生产设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种新型润滑脂高效生产设备，通过罐体内部设置有压料装置，工作人员开启电机，电机使其丝杆进行转动，从而使压板滑动，而对罐体内部的物料进行压料，达到了对罐体内部的润滑脂进行压料，提升出料效率的作用，避免因润滑脂较为粘稠而出料缓慢的有益效果。
[0017]本技术所述一种新型润滑脂高效生产设备，通过从动齿中端设置有脱齿机构，工作人员转动手轮，手轮使其滑板滑动，滑板滑动而带动从动齿脱离与双联齿的连接，达到了对从动齿进行脱离于双联齿的连接，避免不需要压料时因驱动轴转动而造成压板滑动的有益效果。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术出料口正视结构示意图；
[0020]图3是本技术驱动轴正视结构示意图；
[0021]图4是本技术压料装置正视结构示意图；
[0022]图5是本技术A区域局部放大图。
[0023]其中：罐体
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1、放置架
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2、进料口
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3、电机框
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4、电源线
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5、电机
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6、驱动轴
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7、搅拌轴
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8、出料口
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9、压料装置
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10、防护框
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101、驱动齿
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102、双联齿
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103、转动轴
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104、从动齿
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105、脱齿机构
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106、丝杆
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107、压板
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108、限位杆
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109、滑套
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1061、连接杆
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1062、滑板
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1063、固定框
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1064、螺杆
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1065、手轮
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1066。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2和图3，本技术的一种新型润滑脂高效生产设备，包括罐体1、放置架2、进料口3、电机框4、电源线5、电机6、驱动轴7、搅拌轴8、出料口9和压料装置10，罐体1表面设置有放置架2，罐体1表面设置有进料口3，罐体1顶端设置有电机框4，电机框4表面设置有电源线5，电机框4内部设置有电机6，电机6输出轴与驱动轴7进行插接，驱动轴7表面设置有搅拌轴8，罐体1底端设置有出料口9，罐体1内部设置有压料装置10。
[0026]请参阅图4，本技术的一种新型润滑脂高效生产设备，压料装置10包括防护框101、驱动齿102、双联齿103、转动轴104、从动齿105、脱齿机构106、丝杆107、压板108和限位杆109，罐体1内部设置有防护框101，并且驱动轴7沿防护框101内壁转动连接，防护框101用于防护和安装的作用，驱动轴7表面设置有驱动齿102，驱动齿102与双联齿103啮合转动连接，双联齿103用于传动以及提升转速的作用，双联齿103中端设置有转动轴104，双联齿103与从动齿105啮合转动连接，从动齿105用于提升扭矩以及带动丝杆107转动的作用，从动齿105中端设置有脱齿机构106，脱齿机构106输出端设置有丝杆107，丝杆107用于压板108滑动的作用，压板108与丝杆107螺纹连接，并且压板108本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型润滑脂高效生产设备，包括罐体（1）、放置架（2）、进料口（3）、电机框（4）、电源线（5）、电机（6）、驱动轴（7）、搅拌轴（8）和出料口（9），所述罐体（1）表面设置有放置架（2），所述罐体（1）表面设置有进料口（3），所述罐体（1）顶端设置有电机框（4），所述电机框（4）表面设置有电源线（5），所述电机框（4）内部设置有电机（6），所述电机（6）输出轴与驱动轴（7）进行插接，所述驱动轴（7）表面设置有搅拌轴（8），所述罐体（1）底端设置有出料口（9），其特征在于：还包括压料装置（10），所述罐体（1）内部设置有压料装置（10），所述压料装置（10）包括防护框（101）、驱动齿（102）、双联齿（103）、转动轴（104）、从动齿（105）、脱齿机构（106）、丝杆（107）、压板（108）和限位杆（109），所述罐体（1）内部设置有防护框（101），并且驱动轴（7）沿防护框（101）内壁转动连接，所述驱动轴（7）表面设置有驱动齿（102），所述驱动齿（102）与双联齿（103）啮合转动连接，所述双联齿（103）中端设置有转动轴（104），所述双联齿（103）与从动齿（105）啮合转动连接，所述从动齿（105）中端设置有脱齿机构（106），所述脱齿机构（106）输出端设置有丝杆（107），所述压板（108）与丝杆（107）螺纹连接，并且压板（108）通过丝杆（107）沿限位杆（109）表面滑动连接。2.根据权利要求1所述一种新型润滑脂高效生产设备，其特征在于：所述脱齿机构（106）包括滑套（1061）、连接杆（1062）、滑板（1063）、固定框（1064）...

【专利技术属性】
技术研发人员：史向晖，李辉，李健，
申请(专利权)人：廊坊市兰春润滑脂有限公司，
类型：新型
国别省市：