一种用于混凝土外加剂复配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土外加剂复配设备，包括复配箱、转动设置于复配箱内的搅拌机构和设置于复配箱下部右侧的主路管,主路管从左到右依次设置有加料斗、循环管泵和循环回路管，循环回路管远离循环管泵的一端与复配箱顶部连通，循环回路管表面连通有便于清洁加料斗内部的辅助清料机构，主路管位于复配箱和加料斗之间设置有第一阀门，加料斗出口与主路管连接处设置有第二阀门，主路管位于循环回路管右端设置有第三阀门。在本实用新型专利技术中，通过辅助支路将循环的液体导入防溅罩内，并通过防溅罩内的导水锥台将液体分散与加料斗内壁接触，将粘在加料斗内壁的外加剂冲入主路管内，实现对加料斗内壁的清料，从而提高外加剂复配的效率。复配的效率。复配的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土外加剂复配设备


[0001]本技术涉及混凝土外加剂复配
，尤其涉及一种用于混凝土外加剂复配设备。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。
[0003]现有的混凝土外加剂在进行复配时，发现在进行加料的时候，外加剂会粘黏在进料斗的外壁，需要人工的进行加水冲洗，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种用于混凝土外加剂复配设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于混凝土外加剂复配设备，包括复配箱、转动设置于复配箱内的搅拌机构和设置于复配箱下部右侧的主路管,所述主路管从左到右依次设置有加料斗、循环管泵和循环回路管，循环回路管远离循环管泵的一端与复配箱顶部连通，所述循环回路管表面连通有便于清洁加料斗内部的辅助清料机构，所述主路管位于复配箱和加料斗之间设置有第一阀门，加料斗出口与主路管连接处设置有第二阀门，所述主路管位于循环回路管右端设置有第三阀门；
[0007]所述辅助清料机构包括与循环回路管连通的辅助支路和转动设置于加料斗顶部的防溅罩，所述防溅罩与辅助支路连通，所述防溅罩内设置有导水锥台，所述导水锥台顶部通过连接杆与防溅罩顶部内壁固定连接，所述导水锥台尺寸较大的一端靠近加料斗顶部，且导水锥台与加料斗内壁之间留有便于水流通过的间隙，所述辅助支路采用波纹管，所述波纹管中部设置有第四阀门。
[0008]进一步，所述加料斗和防溅罩的一侧通过转轴连接，所述加料斗和防溅罩的另一侧通过连接组件连接，所述连接组件具体为分别设置于加料斗和防溅罩表面的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块转动连接有连接板，所述连接板与第二连接块通过插销连接，所述连接板与第二连接块内均开设有与插销配合的销孔。
[0009]进一步，所述加料斗的上表面和防溅罩的下表面均嵌设有密封圈。
[0010]进一步，所述搅拌机构包括转动设置于复配箱内的搅拌轴和均匀设置于搅拌轴表面的多个搅拌桨，所述搅拌轴通过电机驱动。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]在本技术中，通过辅助支路将循环的液体导入防溅罩内，并通过防溅罩内的导水锥台将液体分散与加料斗内壁接触，将粘在加料斗内壁的外加剂冲入主路管内，实现
对加料斗内壁的清料，从而提高外加剂复配的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于混凝土外加剂复配设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于混凝土外加剂复配设备中防溅罩的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于混凝土外加剂复配设备中防溅罩开启后的结构体。
[0016]图中：1、复配箱；2、搅拌机构；3、主路管；4、加料斗；5、循环管泵；6、循环回路管；7、辅助清料机构；71、辅助支路；72、防溅罩；73、导水锥台；8、连接组件；81、第一连接块；82、第二连接块；83、连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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3，一种用于混凝土外加剂复配设备，包括复配箱1、转动设置于复配箱1内的搅拌机构2和设置于复配箱1下部右侧的主路管3,主路管3从左到右依次设置有加料斗4、循环管泵5和循环回路管6，循环回路管6远离循环管泵5的一端与复配箱1顶部连通，循环回路管6表面连通有便于清洁加料斗4内部的辅助清料机构7，主路管3位于复配箱1和加料斗4之间设置有第一阀门，加料斗4出口与主路管3连接处设置有第二阀门，主路管3位于循环回路管6右端设置有第三阀门，通过关闭第一阀门便于加料斗4加料，通过开启第二阀门便于外加剂流进主路管3，通过关闭第三阀门，便于主路管 3外加剂与水流进循环回路管6；
[0020]辅助清料机构7包括与循环回路管6连通的辅助支路71和转动设置于加料斗4顶部的防溅罩72，防溅罩72与辅助支路71连通，防溅罩72内设置有导水锥台73，导水锥台73顶部通过连接杆与防溅罩72顶部内壁固定连接，导水锥台73尺寸较大的一端靠近加料斗 4顶部，且导水锥台73与加料斗4内壁之间留有便于水流通过的间隙，辅助支路71采用波纹管，波纹管中部设置有第四阀门，通过辅助支路71将循环的液体导入防溅罩72内，并通过防溅罩72内的导水锥台73将液体分散与加料斗4内壁接触，将粘在加料斗4内壁的外加剂冲入主路管3内，实现对加料斗4内壁的清料，从而提高外加剂复配的效率。
[0021]进一步，加料斗4和防溅罩72的一侧通过转轴连接，加料斗4 和防溅罩72的另一侧通过连接组件8连接，连接组件8具体为分别设置于加料斗4和防溅罩72表面的第一连接块81和第二连接块82，第一连接块81转动连接有连接板83，连接板83与第二连接块82通过插销连接，连接板83与第二连接块82内均开设有与插销配合的销孔，通过连接板83分别连接第一连接块81和第二连接块82，实现加料斗4和防溅罩72的锁紧。
[0022]进一步，加料斗4的上表面和防溅罩72的下表面均嵌设有密封圈。
[0023]进一步，搅拌机构2包括转动设置于复配箱1内的搅拌轴和均匀设置于搅拌轴表面的多个搅拌桨，搅拌轴通过电机驱动。
[0024]工作原理：在实际的使用中，先根据外加剂的量配置与之匹配的水，并将水导入复配箱1内；
[0025]进一步，拔出插销，使得连接板83与第二连接块82解锁，使得加料斗4和防溅罩72的解锁，进一步，打开防溅罩72，同时开启第二阀门，将外加剂导入加料斗4流进主路管3；
[0026]一段时间后，关闭防溅罩72，通过插销连接连接板83与第二连接块82锁紧，实现加料斗4和防溅罩72的锁紧，进一步，开启第一阀门、第四阀门和循环管泵5，将复配箱1内的水导出，流经主路管 3和循环回路管6回到复配箱1内；
[0027]其中循环回路管6中的液体通过辅助支路71将循环的液体导入防溅罩72内，并通过防溅罩72内的导水锥台73将液体分散与加料斗4内壁接触，将粘在加料斗4内壁的外加剂冲入主路管3内，实现对加料斗4内壁的清料，从而提高外加剂复配的效率；
[0028]同时启动电机，带动搅拌轴转动，带动多个搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土外加剂复配设备，包括复配箱(1)、转动设置于复配箱(1)内的搅拌机构(2)和设置于复配箱(1)下部右侧的主路管(3),所述主路管(3)从左到右依次设置有加料斗(4)、循环管泵(5)和循环回路管(6)，循环回路管(6)远离循环管泵(5)的一端与复配箱(1)顶部连通，其特征在于，所述循环回路管(6)表面连通有便于清洁加料斗(4)内部的辅助清料机构(7)，所述主路管(3)位于复配箱(1)和加料斗(4)之间设置有第一阀门，加料斗(4)出口与主路管(3)连接处设置有第二阀门，所述主路管(3)位于循环回路管(6)右端设置有第三阀门；所述辅助清料机构(7)包括与循环回路管(6)连通的辅助支路(71)和转动设置于加料斗(4)顶部的防溅罩(72)，所述防溅罩(72)与辅助支路(71)连通，所述防溅罩(72)内设置有导水锥台(73)，所述导水锥台(73)顶部通过连接杆与防溅罩(72)顶部内壁固定连接，所述导水锥台(73)尺寸较大的一端靠近加料斗(4)顶部，且导水锥台(73)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮剑，李兴鹏，赵江洪，谷廷锐，李程，
申请(专利权)人：海南旭力新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：