一种精密机械工程用工作稳定高效的全自动攻丝机制造技术

技术编号:33106802 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-16 23:52
本实用新型专利技术公开了一种精密机械工程用工作稳定高效的全自动攻丝机,包括壳体,下料管左侧的下端开设有第二固定孔,下料管右侧的下端开设有第一固定孔,第一固定盒内腔右侧的中端固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一滑块,第一滑块上表面的中端固定连接有夹臂,夹臂左侧的上下两端均固定连接有压杆,壳体内腔顶部的右侧固定连接有第三固定盒,壳体右侧的上端固定连接有第一伺服电机。本实用新型专利技术设置了第一伺服电机、第一电动伸缩杆、压杆和活动杆,达到了稳定高效的目的,解决了现有的精密机械工程用全自动攻丝机加工效率低,导致其使用时需要手动辅助,影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械工程用工作稳定高效的全自动攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
,具体为一种精密机械工程用工作稳定高效的全自动攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,而现有的精密机械工程用全自动攻丝机加工效率低,导致其使用时需要手动辅助,影响加工效率,为此,我们提出一种精密机械工程用工作稳定高效的全自动攻丝机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密机械工程用工作稳定高效的全自动攻丝机,具备稳定高效的优点,解决了现有的精密机械工程用全自动攻丝机加工效率低,导致其使用时需要手动辅助,影响加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密机械工程用工作稳定高效的全自动攻丝机,包括壳体,所述壳体内腔的底部活动连接有收集盒,所述壳体上表面的右侧固定连接有下料管与第一固定盒,所述下料管位于第一固定盒的左侧,所述下料管左侧的下端开设有第二固定孔,所述下料管右侧的下端开设有第一固定孔,所述第一固定盒内腔右侧的中端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一滑块,所述第一滑块上表面的中端固定连接有夹臂,所述夹臂左侧的上下两端均固定连接有压杆,所述壳体内腔顶部的右侧固定连接有第三固定盒,所述壳体右侧的上端固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿第三固定盒内腔右侧的中端并固定连接有螺杆,所述螺杆外表面的左侧螺纹连接有第三滑块,所述第三滑块左侧的上端固定连接有活动杆,所述活动杆上表面的左侧固定连接有垫块。
[0005]优选的,所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有第二固定盒,所述第二固定盒内腔左侧的中端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二滑块,所述第二滑块上表面的中端固定连接有电机盒。
[0006]优选的,所述电机盒内腔右侧的中端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿电机盒右侧的中端并固定连接有攻丝头。
[0007]优选的,所述电机盒下表面的左右两侧均活动连接有滑轮,所述滑轮的底端与壳体的上表面接触。
[0008]优选的,所述壳体正面的左右两侧均活动连接有活动门,所述活动门正面的内侧设置有把手。
[0009]优选的,所述壳体下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术设置了第一伺服电机、第一电动伸缩杆、压杆和活动杆,通过外置控制器开启第一电动伸缩杆伸缩,第一电动伸缩杆带动第一滑块左右滑动,第一滑块通过夹臂带动压杆左右滑动,将原料夹紧,通过外置控制器开启第二伺服电机工作,第二伺服电机带动攻丝头旋转,通过外置控制器开启第二电动伸缩杆伸缩,第二电动伸缩杆带动第二滑块左右滑动,第二滑块带动电机盒左右滑动,通过外置控制器开启第一伺服电机工作,第一伺服电机带动螺杆旋转,螺杆带动第三滑块左右滑动,第三滑块通过活动杆带动垫块左右滑动,便于攻丝完成的原料下落,达到了稳定高效的目的,解决了现有的精密机械工程用全自动攻丝机加工效率低,导致其使用时需要手动辅助,影响加工效率的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图;
[0013]图2为本技术剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术 A处放大结构示意图。
[0015]图中:1、壳体;2、支撑腿;3、活动门;4、电机盒;5、下料管;6、第一固定盒;7、第一伺服电机;8、把手;9、第二固定盒;10、第二滑块;11、第二电动伸缩杆;12、滑轮;13、第二伺服电机;14、攻丝头;15、第一电动伸缩杆;16、螺杆;17、第三滑块;18、第三固定盒;19、收集盒;20、第一固定孔;21、第二固定孔;22、垫块;23、压杆;24、夹臂;25、第一滑块;26、活动杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]本技术的壳体1、支撑腿2、活动门3、电机盒4、下料管5、第一固定盒6、第一伺服电机7、把手8、第二固定盒9、第二滑块10、第二电动伸缩杆11、滑轮12、第二伺服电机13、攻丝头14、第一电动伸缩杆15、螺杆16、第三滑块17、第三固定盒18、收集盒19、第一固定孔20、第二固定孔21、垫块22、压杆23、夹臂24、第一滑块25和活动杆26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1

3,一种精密机械工程用工作稳定高效的全自动攻丝机,包括壳体1,壳体1内腔顶部的左侧固定连接有第二固定盒9,第二固定盒9内腔左侧的中端固定连接有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的伸缩端固定连接有第二滑块10,第二滑块10上表面的中端固定连接有电机盒4,电机盒4内腔右侧的中端固定连接有第二伺服电机13,第二伺服电机13的输出端贯穿电机盒4右侧的中端并固定连接有攻丝头14,电机盒4下表面的左右
两侧均活动连接有滑轮12,滑轮12的底端与壳体1的上表面接触,壳体1正面的左右两侧均活动连接有活动门3,活动门3正面的内侧设置有把手8,壳体1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底端设置有防滑垫,壳体1内腔的底部活动连接有收集盒19,壳体1上表面的右侧固定连接有下料管5与第一固定盒6,下料管5位于第一固定盒6的左侧,下料管5左侧的下端开设有第二固定孔21,下料管5右侧的下端开设有第一固定孔20,第一固定盒6内腔右侧的中端固定连接有第一电动伸缩杆15,第一电动伸缩杆15的伸缩端固定连接有第一滑块25,第一滑块25上表面的中端固定连接有夹臂24,夹臂24左侧的上下两端均固定连接有压杆23,壳体1内腔顶部的右侧固定连接有第三固定盒18,壳体1右侧的上端固定连接有第一伺服电机7,第一伺服电机7的输出端贯穿第三固定盒18内腔右侧的中端并固定连接有螺杆16,螺杆16外表面的左侧螺纹连接有第三滑块17,第三滑块17左侧的上端固定连接有活动杆26,活动杆26上表面的左侧固定连接有垫块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械工程用工作稳定高效的全自动攻丝机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的底部活动连接有收集盒(19),所述壳体(1)上表面的右侧固定连接有下料管(5)与第一固定盒(6),所述下料管(5)位于第一固定盒(6)的左侧,所述下料管(5)左侧的下端开设有第二固定孔(21),所述下料管(5)右侧的下端开设有第一固定孔(20),所述第一固定盒(6)内腔右侧的中端固定连接有第一电动伸缩杆(15),所述第一电动伸缩杆(15)的伸缩端固定连接有第一滑块(25),所述第一滑块(25)上表面的中端固定连接有夹臂(24),所述夹臂(24)左侧的上下两端均固定连接有压杆(23),所述壳体(1)内腔顶部的右侧固定连接有第三固定盒(18),所述壳体(1)右侧的上端固定连接有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)的输出端贯穿第三固定盒(18)内腔右侧的中端并固定连接有螺杆(16),所述螺杆(16)外表面的左侧螺纹连接有第三滑块(17),所述第三滑块(17)左侧的上端固定连接有活动杆(26),所述活动杆(26)上表面的左侧固定连接有垫块(22)。2.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用工作稳定高效的全自动攻丝机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:康人元
申请(专利权)人:招远市天工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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