一种大型转盘轴承装配工作台制造技术

技术编号:33171977 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-22 14:44
本实用新型专利技术公开了一种大型转盘轴承装配工作台,包括用于托置转盘轴承的工作台组件,所述工作台组件由多个支撑台板组成,且所述支撑台板组成环形结构,所述支撑台板包括支撑柜体和位于支撑柜体内部储存屉组,所述储存屉组包括支撑屉、位于支撑屉上方的第一活动屉和位于支撑屉下方的第二活动屉,所述支撑屉、第一活动屉和第二活动屉内可放置转盘轴承装配所需的工具和器件,本实用新型专利技术解决转盘轴承在地面上装配时不利用工作人员观察转盘轴承下侧面的安装情况,且缺乏装配工具和器件储存设备导致随意放置,不利于工作人员找寻的问题。不利于工作人员找寻的问题。不利于工作人员找寻的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型转盘轴承装配工作台


[0001]本技术涉及转盘轴承装配
,具体为一种大型转盘轴承装配工作台。

技术介绍

[0002]转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷,集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承,转盘轴承应用广泛,如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等,在转盘轴承生产过程中需要通过机械设备将转盘轴承的主体放置在地面,再通过工作人员将其他器件安装在转盘轴承主体内装配成可使用的转盘轴承,但是转盘轴承在地面上装配时不利用工作人员观察转盘轴承下侧面的安装情况,且缺乏装配工具和器件储存设备导致随意放置,不利于工作人员找寻,为了解决这一问题,本技术专利技术人设计了本方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大型转盘轴承装配工作台,旨在改善转盘轴承在地面上装配时不利用工作人员观察转盘轴承下侧面的安装情况,且缺乏装配工具和器件储存设备导致随意放置,不利于工作人员找寻的问题。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]一种大型转盘轴承装配工作台,包括用于托置转盘轴承的工作台组件,工作台组件由多个支撑台板组成,且支撑台板组成环形结构,支撑台板包括支撑柜体和位于支撑柜体内部储存屉组,储存屉组包括支撑屉、位于支撑屉上方的第一活动屉和位于支撑屉下方的第二活动屉,支撑屉、第一活动屉和第二活动屉内可放置转盘轴承装配所需的工具和器件。
[0006]进一步的,支撑柜体包括柜体本体,柜体本体的竖直侧面设置为敞口结构,敞口结构内两正对侧面沿其长度方向开设有第一滑动卡槽和第二滑动卡槽,第二滑动卡槽位于两正对侧面的外端,同时第二滑动卡槽和第一滑动卡槽相通,敞口结构的设置便于为储存屉组的安装提供空间,第一滑动卡槽的设置便于为第二滑动卡板的安装和移动提供空间,第二滑动卡槽的设置便于为第一滑动卡板的安装和移动提供空间。
[0007]进一步的,支撑柜体还包括位于柜体本体上方的托置板和位于柜体本体下方的多个万向轮,托置板上侧面的两端均垂直开设有通孔,托置板的设置便于直接与转盘轴承接触,进而使转盘轴承稳定托置在支撑柜体上,万向轮的设置便于通过其工作实现支撑台板的快速移动,为托置不同规格的转盘轴承提供便利,通孔的设置便于工作人员手指的插入提供空间,以便施加外力带动支撑柜体移动。
[0008]进一步的,支撑屉包括抽屉本体和位于抽屉本体一端的固定板,抽屉本体的上侧面远离固定板的边缘转动镶嵌设置有多个滚轮,抽屉本体两正对侧面沿其长度方向固定连接有第一滑动卡板,第一滑动卡板外侧面远离固定板的一端固定连接有挡柱,抽屉本体的下侧面平行固定板的边缘沿其长度方向开设有卡扣滑槽,固定板靠近抽屉本体的侧面在抽
屉本体的上侧沿其长度方向开设有限位滑槽,固定板的设置便于通过其作用限制第一活动屉和第二活动屉的移动,滚轮的设置便于托置第一活动屉减少其与抽屉本体移动的摩擦力,第一滑动卡板的设置便于第二滑动槽和第三滑动卡槽配合使抽屉本体稳定放置,并为抽屉本体完全伸出柜体本体提供便利,进而为第一活动屉和第二活动屉的相对移动提供便利,挡柱的设置便于与滑动挡槽配合限制第一滑动卡板和第二滑动卡板的相对位置,防止第一滑动卡板和第二滑动卡板相互远离,卡扣滑槽的设置便于为卡扣板的安装和移动提供空间,进而使第二活动屉稳定安装和移动提供便利,限位滑槽的设置便于为限位滑板的安装和移动提供空间。
[0009]进一步的,第一滑动卡板上套设有第二滑动卡板,第二滑动卡板靠近第一滑动卡板的侧面沿其长度方向开设有第三滑动卡槽,第三滑动卡槽内侧面沿其长度方向开设与滑动挡槽,第一滑动卡板安装在第三滑动卡槽内,且挡柱安装在滑动挡槽内,同时第二滑动卡板安装在第一滑动卡槽内,且第一滑动卡板也安装在第二滑动卡槽内。
[0010]进一步的,第一活动屉靠近固定板的侧面沿其长度方向固定连接有限位滑板,限位滑板安装在限位滑槽内,同时滚轮的侧面与第一活动屉的底面接触。
[0011]进一步的,第二活动屉上侧面的平行固定板的边缘沿其长度方向固定连接有卡扣板,卡扣板安装在卡扣滑槽内。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的设置便于为大型转盘轴承安装提供工作平台,以便通过工作平台的作用托置转盘轴承使其脱离地面,改变现存的需要将大型转盘轴承放置在地面上进行装配的方式,便于工作人员观察转盘轴承下侧面的转配情况,同时便于通过工作平台的工作储存大量用于转配转盘轴承的工具和器件,避免因工具和器件随意乱放不利于及时找寻,提高转盘轴承的转配效率,支撑台板的设置便于直接托置转盘轴承,同时便于根据转盘轴承的规格调节支撑台板的相对位置,为托置不同转盘轴承提供便利,且当不使用时将多个支撑台板规整放置,避免因工作台组件的存在占据较大的空间,支撑台板的设置便于直接托置转盘轴承,同时便于根据转盘轴承的规格调节支撑台板的相对位置,为托置不同转盘轴承提供便利,且当不使用时将多个支撑台板规整放置,避免因工作台组件的存在占据较大的空间。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术的支撑柜体结构示意图;
[0016]图3是本技术的储存屉组结构示意图;
[0017]图4是本技术的支撑屉第一视图示意图;
[0018]图5是本技术的支撑屉第二视图示意图;
[0019]图6是本技术的第二滑动卡板结构示意图;
[0020]图7是本技术的第一活动屉结构示意图;
[0021]图8是本技术的第二活动屉结构示意图;
[0022]图中:1、支撑台板;2、支撑柜体;21、托置板;211、通孔;22、柜体本体;221、敞口结构;222、第一滑动卡槽;223、第二滑动卡槽;23、万向轮;3、储存屉组;31、第二活动屉;311、卡扣板;32、支撑屉;321、抽屉本体;3211、滚轮;3212、第一滑动卡板;3213、挡柱;3214、卡扣滑槽;322、固定板;3221、限位滑槽;323、第二滑动卡板;3231、第三滑动卡槽;3232、滑动挡槽;33、第一活动屉;331、限位滑板;332、第一扣槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型转盘轴承装配工作台,包括用于托置转盘轴承的工作台组件,其特征在于:所述工作台组件由多个支撑台板(1)组成,且所述支撑台板(1)组成环形结构,所述支撑台板(1)包括支撑柜体(2)和位于支撑柜体(2)内部储存屉组(3),所述储存屉组(3)包括支撑屉(32)、位于支撑屉(32)上方的第一活动屉(33)和位于支撑屉(32)下方的第二活动屉(31),所述支撑屉(32)、第一活动屉(33)和第二活动屉(31)内可放置转盘轴承装配所需的工具和器件。2.根据权利要求1所述的一种大型转盘轴承装配工作台,其特征在于,所述支撑柜体(2)包括柜体本体(22),所述柜体本体(22)的竖直侧面设置为敞口结构(221),所述储存屉组(3)位于敞口结构(221)内,所述敞口结构(221)内两正对侧面沿其长度方向开设有第一滑动卡槽(222)和第二滑动卡槽(223),所述第二滑动卡槽(223)位于两正对侧面的外端,同时所述第二滑动卡槽(223)和第一滑动卡槽(222)相通。3.根据权利要求2所述的一种大型转盘轴承装配工作台,其特征在于,所述支撑柜体(2)还包括位于柜体本体(22)上方的托置板(21)和位于柜体本体(22)下方的多个万向轮(23),所述托置板(21)上侧面的两端均垂直开设有通孔(211)。4.根据权利要求3所述的一种大型转盘轴承装配工作台,其特征在于,所述支撑屉(32)包括抽屉本体(321)和位于抽屉本体(321)一端的固定板(322),所述抽屉本体(321)的上侧面远离固定板(322)的边缘转动镶嵌设置有多个滚轮(3211),所述抽屉本体(321)两正对侧面沿其...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡凯
申请(专利权)人:招远市天工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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