一种型材数控攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开一种型材数控攻丝机，涉及型材数控攻丝机领域。该型材数控攻丝机包括：底座、限位组件和升降组件，底座的侧面固定连接有安装支架，底座的上表面固定连接有限位板和支撑块，支撑板的内部转动连接有第一转轴。通过设置的升降组件，从而使得支撑板进行稳定的向上移动，在限位组件的作用下，通过支撑板的移动带动移动板进行移动，从而对型材进行固定，便于进行加工，当加工完成后进行相反方向的运动，便于取出型材，放置新的型材进行加工，便于对批量型材进行加工，同时避免了再丝锥下进行更换，避免了安全风险的发生。避免了安全风险的发生。避免了安全风险的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种型材数控攻丝机


[0001]本技术涉及型材数控攻丝机
，具体为一种型材数控攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，具有轻便、灵活、高效以及其它类似设备无法取代的优点，它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。
[0003]型材在进行加工时通常需要对其进行固定限位，现有的攻丝机无法对型材进行一个精准的定位，通常需要使用夹具进行固定，且批量件型材进行加工时需要人为的去进行更换，人为的去调节夹具，会影响工作效率，其次在丝锥下更换会存在安全隐患，所以我们提出一种型材数控攻丝机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种型材数控攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种型材数控攻丝机包括：
[0008]底座，所述底座的侧面固定连接有安装支架，所述底座的上表面固定连接有限位板和支撑块，所述安装支架的上表面固定连接有伺服电机，所述安装支架的内部设置有攻丝夹头，所述底座的上方设置有支撑板；
[0009]限位组件，限位组件包括挤压板，所述挤压板的内壁上滑连接有移动板，所述挤压板滑动连接在支撑板的上表面，所述支撑板的内部转动连接有第一转轴；
[0010]升降组件，所述升降组件包括第一伞齿轮和第二伞齿轮,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮的内壁插接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在底座的上表面。
[0011]优选的，所述限位板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁上开设有齿牙，所述第一转轴的一端处于限位板的内部，所述第一转轴外表面转动连接有三个齿轮，其中一个所述齿轮设置在限位板的内部，且齿轮与限位槽相啮合。
[0012]优选的，剩余两个所述齿轮设置在支撑板的内部，所述支撑板的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁上均滑动连接有限位块，所述移动板的上表面与限位块的下表面固定连接，所述限位块的背面固定连接有齿条，且所述齿条与齿轮相啮合。
[0013]优选的，所述支撑板的背面固定连接有固定板，两个所述齿条均贯穿固定板的正面向外延伸，所述挤压板与移动板设置有多个弹簧，所述弹簧的两侧分别固定连接在弹簧
和挤压板的内壁上。
[0014]优选的，所述支撑板的下表面固定连接有连接块，所述螺纹杆螺纹连接在连接块的内壁上，所述第一伞齿轮的内壁插接有第二转轴，所述第二转轴转动连接在支撑块的内壁上。
[0015]优选的，所述第二转轴的一端贯穿支撑块向外延伸，且延伸的一端固定连接有把手，所述支撑块的内壁螺纹连接有螺纹限位块，所述螺纹限位块贯穿支撑块向外延伸，处于外界的部分固定连接有转轮，所述螺纹限位块处于支撑块内部的一端与第二转轴的外表面相啮合。
[0016]本技术公开了一种型材数控攻丝机，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该型材数控攻丝机，通过设置的升降组件，使得在把手的转动下，带动了第一伞齿轮和第二伞齿轮进行转动，从而使得支撑板进行稳定的向上移动，当支撑板向上移动的同时，在限位组件的作用下，使得在第一转轴向上移动，其中与限位槽相啮合的齿轮随着移动进行转动，从而带动第一转轴和剩余两个齿轮进行转动，随着两个齿轮的转动，进而带动移动板进行移动，随着移动板的移动，移动板对多个进行挤压使得其压缩，同时使得挤压板与型材进行挤压，从而对其进行固定，便于进行加工，当加工完成后进行相反方向的运动，使得支撑板向下移动，便于取出型材，放置新的型材进行加工，便于对批量型材进行加工，同时避免了再丝锥下进行更换，避免了安全风险的发生。
[0018]2、该型材数控攻丝机，挤压板与移动板之间固定连接有多个弹簧，通过设置的弹簧，使得当挤压板与加工型材相接触时，随着移动板的移动，使得弹簧被压缩，同时在弹簧的作用下，对型材进行保护，减少型材出现破坏的情况出现。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术部分结构示意图；
[0021]图3为本技术限位组件结构示意图；
[0022]图4为本技术限位组件爆炸图；
[0023]图5为本技术部分限位组件结构示意图；
[0024]图6为本技术升降组件结构示意图。
[0025]图中：1、底座；101、安装支架；102、攻丝夹头；103、伺服电机；104、支撑板；105、限位板；106、限位槽；2、挤压板；201、固定板；202、移动板；203、限位块；204、齿条；205、齿轮；206、第一转轴；207、滑槽；208、弹簧；3、升降组件；301、第一伞齿轮；302、第二伞齿轮；303、螺纹杆；304、连接块；305、第二转轴；306、把手；307、支撑块；308、螺纹限位块。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种型材数控攻丝机，
[0027]如图1和图2所示，包括底座1，底座1的侧面固定连接有安装支架101，底座1的上表面固定连接有限位板105和支撑块307，安装支架101的上表面固定连接有伺服电机103，安装支架101的内部设置有攻丝夹头102，通过伺服电机103带动攻丝夹头102进行工作，底座1的上方设置有支撑板104，限位板105的内部开设有限位槽106，限位槽106的内壁上开设有
齿牙，第一转轴206的一端设置在限位板105的内部；
[0028]如图3
‑
5所示，包括挤压板2，挤压板2滑动连接在在支撑板104的上表面，挤压板2的内壁上滑连接有移动板202，支撑板104的背面固定连接有固定板201，挤压板2与移动板202之间固定连接有多个208弹簧，通过设置的208弹簧，使得当挤压板2与加工型材相接触时，随着移动板202的移动，使得208弹簧被压缩，从而对挤压板2进行挤压，使得型材被挤压在挤压板2与固定板201之间进行固定，同时在208弹簧的作用下，对型材进行保护，减少型材出现破坏的情况出现；
[0029]支撑板104的内部开设有两个滑槽207，两个滑槽207的内壁上均滑动连接有限位块203，限位块203的背面固定连接有齿条204，两个限位块203的上表面均与移动板202的下表面固定连接，支撑板104的内部转动连接有第一转轴206，通过第一转轴206的转动从而带动移动板202进行移动，第一转轴206外表面转动连接有三个齿轮205，两个齿轮205设置在支撑板104的内部，且齿条204与齿轮205相啮合，且两个齿条204均贯穿固定板201的正面向外延伸；
[0030]另一个齿轮205设置在限位板105的内部，且与限位槽106相啮合，从而通过移动支撑板104带动第一转轴206向上移动，从而使得三个齿轮205向上移动，从而使得与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材数控攻丝机，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的侧面固定连接有安装支架（101），所述底座（1）的上表面固定连接有限位板（105）和支撑块（307），所述安装支架（101）的上表面固定连接有伺服电机（103），所述安装支架（101）的内部设置有攻丝夹头（102），所述底座（1）的上方设置有支撑板（104）；限位组件，限位组件包括挤压板（2），所述挤压板（2）的内壁上滑连接有移动板（202），所述挤压板（2）滑动连接在支撑板（104）的上表面，所述支撑板（104）的内部转动连接有第一转轴（206）；升降组件（3），所述升降组件（3）包括第一伞齿轮（301）和第二伞齿轮（302）,所述第一伞齿轮（301）与第二伞齿轮（302）相啮合，所述第二伞齿轮（302）的内壁插接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）转动连接在底座（1）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种型材数控攻丝机，其特征在于：所述限位板（105）的内部开设有限位槽（106），所述限位槽（106）的内壁上开设有齿牙，所述第一转轴（206）的一端处于限位板（105）的内部，所述第一转轴（206）外表面转动连接有三个齿轮（205），其中一个所述齿轮（205）设置在限位板（105）的内部，且齿轮（205）与限位槽（106）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种型材数控攻丝机，其特征在于：剩余两个所述齿轮（205）设置在支撑板（104）的内部，所述支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立国，
申请(专利权)人：腾达工业科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：