【技术实现步骤摘要】
一种金属工件的高精度检测装置
[0001]本技术涉及金属加工检测
,具体为一种金属工件的高精度检测装置。
技术介绍
[0002]为了保证金属圆形工件的性能质量良好,往往需要进行多种测试,例如圆度检测、外观检测和内部探伤测试等,特别是一些高精度工件的出厂检测,因为对工件的尺寸要求高,对于出厂工件尺寸的检测要求尤为精准,以确保出厂工件符合使用要求。
[0003]目前,市场上的检测装置大部分仅有单一的检测功能,无法同时进行多种检测,诸如锥齿轮表面数据的检测,为了完成测试,需要采用多种检测装置分别对工件的各项数据进行检测,在更换检测装置的过程中,极易对产品表面造成损坏,检测数据容易缺失,检测效率低、效果差,设备占用面积大,检测成本高,因此,研发出一种新型的金属圆形工件检测装置显得尤其重要,该装置同时对产品进行圆度、高度、齿数、外观和内部探伤等多项检测,且对产品无损,可广泛应用于各类金属齿轮类工件表面尺寸数据的检测,具有广阔的市场前景,所以本领域技术人员提出一种金属工件的高精度检测装置,来实现上述提到的问题。
技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件的高精度检测装置,其特征在于,包括:输送件(1),所述输送件(1)的下表面固定连接有机架(4);检测件(2),所述检测件(2)固定设置在输送件(1)上方的两侧,所述检测件(2)包括检测盒体(201)、接触杆(202)、滑动变阻器(203)和电压变化记录笔(204),所述检测盒体(201)固定连接在机架(4)的上表面,所述检测盒体(201)靠近输送件(1)的一侧插接有接触杆(202),所述接触杆(202)远离输送件(1)一端的侧面电性连接有滑动变阻器(203),所述滑动变阻器(203)电性连接有电压变化记录笔(204);卸料件(3),所述卸料件(3)固定设置在输送件(1)的一端。2.根据权利要求1所述的一种金属工件的高精度检测装置,其特征在于:所述输送件(1)包括转轴(101)、传送带(102)、固定杆(103)、工装(104)、限位夹具(105)和齿轮(106),所述转轴(101)与机架(4)轴承连接,所述转轴(101)的侧面啮合连接有传送带(102),所述传送带(102)的侧面固定设置有固定杆(103),所述固定杆(103)的侧面轴承连接有工装(104),所述工装(104)的侧面固定设置有限位夹具(105),所述工装(104)靠近传送带(102)一端的侧面固定连接有齿轮(106)。3.根据权利要求1所述的一种金属工件的高精度检测装置,其特征在于:所述检测盒体(201)靠近工装(104)的一侧设置有蜂窝板(205),所述蜂窝板(205)靠近工装(104)的一侧固定连接有与齿轮(106)相适配的齿条(5),所述接触杆(202)贯穿蜂窝板(205)的侧壁并延伸进检测盒体(201)内侧。4.根据权利要求1所述的一种金属工件...
【专利技术属性】
技术研发人员:王立国,
申请(专利权)人:腾达工业科技广东有限公司,
类型:新型
国别省市:
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