一种碱水粑制作生产线制造技术

本实用新型专利技术属于大米加工技术领域，涉及一种碱水粑制作生产线。生产线设备由锅炉装置、多功能浸米装置、辅料配制装置、磨浆机、装浆桶、抽浆机、拌浆装置、熟化装置、传送装置、成型装置、装粑盘、推盘车、蒸熟装置、真空包装机、工作梯等组成。多功能浸米装置、磨浆机、装浆桶、拌浆装置、熟化装置、传送装置、成型装置、推盘车、蒸熟装置、真空包装机依次安装或摆放，锅炉装置安装在较远处，辅料配制装置安装在磨浆机侧边，抽浆机放置在装浆桶内。生产线生产通过供热、洗米、浸米、热水浸润、辅料配制、磨浆、拌浆、熟化、传送、成型、蒸熟和包装工序，完成碱水粑的机械化制作。本实用新型专利技术解决碱水粑机械化生产，适应其现代产业化发展。适应其现代产业化发展。适应其现代产业化发展。

【技术实现步骤摘要】
一种碱水粑制作生产线


[0001]本技术属于大米加工
，具体涉及一种碱水粑制作生产线。

技术介绍

[0002]碱水粑又叫碱米粑，浅棕黄色，长扁圆形或扁圆形，长扁圆形一般长15厘米左右、宽7厘米左右、厚3厘米左右，扁圆形一般直径13厘米左右、厚3厘米左右，单个重量约0.4～0.5公斤，主要由大米中的粘稻类籼米制成，主要成分是水和粘米，还包括碱、食用植物油、黄栀子,组成按质量百分比为：米36.95～40.77％，水分57.09～59.13％，纯碱（或植物碱）0.05％左右，食用植物油2.85％左右，黄栀子0.1％左右。碱水粑炒煮后可作主食，也可作小吃。
[0003]碱水粑是江西景德镇及周边地区人们喜吃的大米加工美食产品之一，现阶段，随着人们生活水平不断提高，餐桌上，人们注重美食的多样性，碱水粑市场需求量越来越大。传统碱水粑制作生产过程包括洗米、浸米、热水浸润、磨浆、炒浆、成型、蒸熟，制作生产从洗米到蒸熟主要靠人工，少数生产过程中使用功能单一机械，加工生产效率低，制作成本高，不能适应现代产业化发展。
[0004]中国专利（专利号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱水粑制作生产线，其特征在于：设备由锅炉装置（1）、多功能浸米装置（2）、辅料配制装置（3）、磨浆机（10）、装浆桶（11）、抽浆机（12）、拌浆装置（4）、熟化装置（5）、传送装置（6）、成型装置（7）、装粑盘（13）、推盘车（14）、蒸熟装置（8）、真空包装机（15）、工作梯（9）组成；多功能浸米装置（2）、磨浆机（10）、装浆桶（11）、拌浆装置（4）、熟化装置（5）、传送装置（6）、成型装置（7）、蒸熟装置（8）依次安装或摆放，锅炉装置（1）安装在较远处，辅料配制装置（3）安装在磨浆机（10）侧边，抽浆机（12）放置在装浆桶（11）内；锅炉装置（1）、多功能浸米装置（2）、辅料配制装置（3）、磨浆机（10）、拌浆装置（4）、熟化装置（5）、传送装置（6）、成型装置（7）、蒸熟装置（8）固定在地面上；所述锅炉装置（1）设置有热水输出管（101）和热气输出管（102）；所述多功能浸米装置（2）由浸米桶（201）、透明板（202）、第一温度感应器（203）、振动电机（204）、浸米装置控制板（205）、第一排水管（207）、第一支撑架（208）、第一搅拌机（210）、滤水器（211）组成：所述浸米桶（201）焊接固定在第一支撑架（208）的中上部，浸米桶（201）上部为圆柱形，正面有透明板（202），浸米桶（201）下部为漏斗形，外面安装有振动电机（204），内部安装有第一温度感应器（203），浸米桶（201）底部为出料管（206），出料管（206）上有出料闸阀、排水口；所述排水口安装有滤水器（211）、排水闸阀，排水口外接第一排水管（207）；所述第一支撑架（208）有立柱三根，立柱上方焊接有主梁，其中一根立柱中下部安装有浸米装置控制板（205）；所述主梁下挂有第一搅拌机（210）；所述浸米桶（201）的操作口上方安装有冷热水两用水龙头（209）；所述辅料配制装置（3），由辅料桶（301）、第二支撑架（302）、第二搅拌机（303）、辅料管（304）和拌料控制板（305）组成；所述辅料桶（301）为圆柱形体，焊接固定在第二支撑架（302）的中上部；所述第二支撑架（302）共有四根立杆，其中两根较高，上方焊接有横杆；所述横杆下悬挂有第二搅拌机（303）；所述辅料桶（301）底部左侧设置有一个开口，开口连接有辅料管（304）；所述辅料管（304）上安装有闸阀；所述第二支撑架（302）前面一根立杆上安装有拌料控制板（305）；所述拌浆装置（4）由拌浆桶（401）、透视板（402）、拌浆控制板（403）、第三支撑架（404）、第二水龙头（405）、第三搅拌机（406）、出浆管（407）、引浆管（408）组成：所述拌浆桶（401）焊接固定在第三支撑架（404）的中上部；所述拌浆桶（401）上部为圆柱形体，下部为漏斗形，底部连接有出浆管（407）；所述拌浆桶（401）上部的圆柱形体正面有透视板（402）；所述出浆管（407）上安装有出浆闸阀；所述第三支撑架（404）有立柱三根，立柱上方焊接有横梁，横梁下挂有第三搅拌机（406），横梁向左延长一小段，延长梁下焊接有一个挂钩；所述第三支撑架（404）的一根立柱中部安装有拌浆控制板（403）；所述拌浆桶（401）上方右边安装有第二水龙头（405）；所述出浆管（407）下面设置有引浆管（408）；所述熟化装置（5）由第四支撑架（501）、第二排水管（502）、熟化传送电机（503）、传动带（504）、第一刮板（505）、第一被动旋转轴（506）、第一刷油装置（507）、厚度控制装置（508）、温度提示器（509）、供气管（510）、熟化笼（511）、熟化控制板（512）、第一传送带（513）和第一动力旋转轴（514）组成；所述第四支撑架（501）上部由左向右依次安装有第一被动旋转轴（506）、第一刷油装置（507）、厚度控制装置（508）、熟化笼（511）、熟化控制板（512），并向右延长，延长部分安装有第一刮板（505）和第一动力旋转轴（514），下部安装有熟化传送电机（503）；所述熟化笼（511）为中空体，上下前后为封闭的，两侧封闭并留有第一传送带（513）
通过口，上部设置有温度提示器（509）和供气管（510），底部前后侧焊接固定在第四支撑架（501）上部横架上，底部还设有出水口，出水口下面连接有第二排水管（502）；所述熟化传送电机（503）和第一动力旋转轴（514）以传动带（504）传动；所述第一传送带（513）安装在第一动力旋转轴（514）和第一被动旋转轴（506）上，上部左侧的上方安装有第一刷油装置（507）和厚度控制装置（508），上部中间及右侧插过熟化笼（511）；所述传送装置（6）由第五支撑架（601）、第二动力旋转轴（602）、第二传送带（603）、第二被动旋转轴（604）、传送装置控制板（605）和传送装置动力电机（606）组成：所述第五支撑架（601）左低右高，上面安装有第二动力旋转轴（602）、第二被动旋转轴（604），下部安装有传送装置动力电机（606）；所述第五支...

【专利技术属性】
技术研发人员：左登良，左齐，
申请(专利权)人：左齐，
类型：新型
国别省市：