一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管制造技术

本申请提供了一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管，属于X射线管技术领域。该具有冷却措施的工业用大功率X射线管包括X射线管本体和冷却机构。所述X射线管本体为筒形结构，所述冷却机构包括导热垫片、套筒、导热管、支架、冷凝器、气泵、固定组件和转动组件，所述导热垫片套接于所述X射线管本体外表面，两个所述套筒对称套接于所述X射线管本体外表面，两个所述套筒一端通过所述转动组件转动连接。本申请通过循环冷却结构，对X射线管循环进行降温，持续带走X射线管上的热量，使阳极不易因过热而融化，不仅提高X射线管的使用寿命，而且有效减少生产线上火灾事故的发生，进而提高生产效率和生产安全性。效率和生产安全性。效率和生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管


[0001]本申请涉及X射线管领域，具体而言，涉及一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管。

技术介绍

[0002]目前工业用大功率X射线管不具有冷却措施，由于大功率X射线管组件散热量大，热量积累在阳极上，高温容易使阳极过热而融化，不仅导致X射线管损坏而无法使用，而且极易导致生产线上火灾事故的发生。
[0003]如何专利技术一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管，旨在改善大功率X射线管不具有冷却措施的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管，包括X射线管本体和冷却机构。
[0006]所述X射线管本体为筒形结构，所述冷却机构包括导热垫片、套筒、导热管、支架、冷凝器、气泵、固定组件和转动组件，所述导热垫片套接于所述X射线管本体外表面，两个所述套筒对称套接于所述X射线管本体外表面，两个所述套筒一端通过所述转动组件转动连接，两个所述套筒另一端通过所述固定组件固定连接，两个所述导热管分别设置于两个所述套筒内，两个所述支架分别连接于两个所述套筒相离一侧，所述冷凝器和所述气泵分别安装于所述支架两侧，所述气泵进水端通过第一管道与对应的所述导热管两端连通，所述冷凝器输出端通过第二管道与对应的所述导热管中端连通。
[0007]在上述实现过程中，两个套筒通过转动组件转动连接，固定组件将两个套筒合上并套在X射线管本体外表面，导热垫片用于将X射线管本体上热量传导到套筒上，套筒内填充有导热油，导热管填充有制冷剂，液态制冷剂吸收导热油内的热量变成气态，气泵将气态的制冷剂运输到冷凝器冷却成液态并运输到导热管内进行吸热，形成制冷循环对X射线管本体进行散热。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述导热垫片内侧与所述X射线管本体外侧相贴合，所述导热垫片外侧与两个所述套筒内侧相贴合。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述套筒为半圆形结构，所述套筒与所述X射线管本体外侧相贴合。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述气泵出水端通过连接管道与所述冷凝器输入端连通，连接管道滑动贯穿于所述支架。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述导热管内壁固定连接有分流片，所述分流片位于所述导热管中部，所述分流片横截面为三角形结构，所述分流片尖端指向第二管道。
[0012]在上述实现过程中，分流片用于分流，使第二管道流出的液态冷却液分别流向导热管两端。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述固定组件包括挡板、螺栓和螺母，两个所述挡板分别连接于两个所述套筒上，所述螺栓和所述螺母螺纹连接。
[0014]在上述实现过程中，螺栓和螺母通过挡板将两个套筒合在一起。
[0015]在一种具体的实施方案中，两个所述挡板内表面均贯穿开设有通孔，所述螺栓滑动贯穿于所述通孔。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述转动组件包括第一支板、导杆和第二支板，两个所述第一支板连接于所述套筒一端，所述导杆两端安装于两个所述第一支板相对一侧，所述第二支板连接于所述套筒另一端。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述第二支板内表面开设有导孔，所述导杆滑动贯穿于所述导孔。
[0018]在上述实现过程中，第一支板通过导杆和导孔与第二支板转动连接。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述导热管为弧形结构，所述导热管贴合于所述套筒内壁。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本申请实施方式提供的具有冷却措施的工业用大功率X射线管结构示意图；
[0022]图2为本申请实施方式提供的冷却机构结构示意图；
[0023]图3为本申请实施方式提供的导热垫片结构示意图；
[0024]图4为本申请实施方式提供的固定组件结构示意图；
[0025]图5为本申请实施方式提供的转动组件结构示意图。
[0026]图中：10
‑
X射线管本体；20
‑
冷却机构；210
‑
导热垫片；220
‑
套筒；230
‑
导热管；240
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分流片；250
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支架；260
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冷凝器；270
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气泵；280
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固定组件；281
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挡板；282
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螺栓；283
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螺母；284
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通孔；290
‑
转动组件；291
‑
第一支板；292
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导杆；293
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第二支板；294
‑
导孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管，其特征在于，包括X射线管本体(10)，所述X射线管本体(10)为筒形结构；冷却机构(20)，所述冷却机构(20)包括导热垫片(210)、套筒(220)、导热管(230)、支架(250)、冷凝器(260)、气泵(270)、固定组件(280)和转动组件(290)，所述导热垫片(210)套接于所述X射线管本体(10)外表面，两个所述套筒(220)对称套接于所述X射线管本体(10)外表面，两个所述套筒(220)一端通过所述转动组件(290)转动连接，两个所述套筒(220)另一端通过所述固定组件(280)固定连接，两个所述导热管(230)分别设置于两个所述套筒(220)内，两个所述支架(250)分别连接于两个所述套筒(220)相离一侧，所述冷凝器(260)和所述气泵(270)分别安装于所述支架(250)两侧，所述气泵(270)进水端通过第一管道与对应的所述导热管(230)两端连通，所述冷凝器(260)输出端通过第二管道与对应的所述导热管(230)中端连通。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管，其特征在于，所述导热垫片(210)内侧与所述X射线管本体(10)外侧相贴合，所述导热垫片(210)外侧与两个所述套筒(220)内侧相贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管，其特征在于，所述套筒(220)为半圆形结构，所述套筒(220)与所述X射线管本体(10)外侧相贴合。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却措施的工业用大功率X射线管，其特征在于，所述气泵(270)出水端通过连接管道与所述冷凝器(260)输入端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛久山，
申请(专利权)人：杭州正欣玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：