本申请涉及一种涂布机的冲压装置，其包括机架，所述机架上沿涂布机的物料传动方向滑动安装有按压组件，所述按压组件包括底座以及安装在底座上的压力件，所述底座上连接有与机架滑动配合的滑动块，所述滑动块上开设有螺纹孔，所述机架上沿涂布机的物料传动方向连接有螺杆安装架，所述螺杆安装架上连接有螺杆，所述机架上安装有用于驱动螺杆转动的驱动件，所述螺杆与螺纹孔螺纹配合，所述机架上还安装有用于引导底座滑动的引导件。本申请具有提高冲压制备的凝胶贴的质量的效果。压制备的凝胶贴的质量的效果。压制备的凝胶贴的质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布机的冲压装置
[0001]本申请涉及涂布机的领域，尤其是涉及一种涂布机的冲压装置。
技术介绍
[0002]涂布机是一种用于制作凝胶贴的设备，凝胶贴是指将流状物涂覆于无纺布表面形成的贴片。
[0003]涂布机在生产凝胶贴的过程中，首先通过涂布机的进料端将凝胶置于底层无纺布和表面的塑料包装纸之间，然后传动至冲压部位，通过利用压板压合，使得无纺布与凝胶结合紧密。冲压紧密后的凝胶贴再传动至切割装置中进行裁剪至所需大小。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为凝胶贴在冲压的过程中，前后两次冲压之间容易由于凝胶本身的延展能力差而出现厚度不均匀的情况，影响凝胶贴的质量。
技术实现思路
[0005]为了提高凝胶贴的质量，本申请提供一种涂布机的冲压装置。
[0006]本申请提供的一种涂布机的冲压装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种涂布机的冲压装置，包括机架，所述机架上沿涂布机的物料传动方向滑动安装有按压组件，所述按压组件包括底座以及安装在底座上的压力件，所述底座上连接有与机架滑动配合的滑动块，所述滑动块上开设有螺纹孔，所述机架上沿涂布机的物料传动方向连接有螺杆安装架，所述螺杆安装架上连接有螺杆，所述机架上安装有用于驱动螺杆转动的驱动件，所述螺杆与螺纹孔螺纹配合，所述机架上还安装有用于引导底座滑动的引导件。
[0008]通过采用上述技术方案，按压组件先通过压力件压住未成型的凝胶贴，然后按压组件在受驱动件驱动的螺杆带动下随凝胶贴一同移动，移动一定距离后，再启动压力件与凝胶贴分离，随后螺杆带动按压组件往回移动，回到开始的位置后再启动压力件按压。压力件两次按压保证，后一次的按压与前一次按压的凝胶贴相接触，从而使得按压形成的凝胶贴是连续，不存在空隙的。而且通过该方案，凝胶贴的按压成型效率也很高，可以不间断地生产。
[0009]可选的，所述压力件包括与底座相连的定位杆，所述定位杆上固定连接有与底座相平行的安装板，所述安装板上安装有冲压气缸，所述定位杆上滑动安装有位于底座与安装板之间的承接板，所述冲压气缸的活塞杆穿过安装板与承接板固定相连。
[0010]通过采用上述技术方案，压力件工作时先启动冲压气缸，冲压气缸的活塞杆推动承接板向下压，从而将底座与承接板之间的凝胶贴压紧。压力件的按压方式稳定快速，不易产生较大的误差。
[0011]可选的，所述承接板靠近底座的一侧设置有冲压板安装架，所述冲压板安装架上安装有冲压板、用于定位冲压板的限位件和用于锁定冲压板的锁定件；所述限位件包括连接在冲压板上的限位块和连接在限位块侧壁上的卡块，所述冲压板安装架靠近承接板的一
侧的侧壁上开设有用于与限位块和卡块滑动配合的限位槽，所述限位槽的侧壁上还开设有卡槽，所述限位块与限位槽滑动配合，所述卡块与卡槽卡接配合。
[0012]通过采用上述技术方案，与凝胶贴直接接触按压的为冲压板，而冲压板可以通过限位件和锁定件进行拆装。一方面方便冲压板发生损坏或变脏时对冲压板进行维护和清理，另一方面方便根据不同凝胶贴生产过程中对不同硬度冲压板的要求而进行更换。
[0013]可选的，所述锁定件包括转动安装于所述冲压板安装架长度方向和宽度方向侧壁上的转动块，所述转动块远离与冲压板安装架相连的一端垂直转动块转动连接有锁定块，所述冲压板长度方向和宽度方向侧壁上开设有锁定槽，所述锁定块与锁定槽滑动配合。
[0014]通过采用上述技术方案，锁定件进行锁定时，先转动转动块使得转动块转动至冲压板一侧，并且锁定块对准锁定槽，随后再转动锁定块，使得锁定块转动进入锁定槽内，从而将冲压板锁定。解锁锁定件时，则先将锁定块从锁定槽内转出，然后再转动转动块，从而将冲压板解锁。锁定件的锁定和解锁方式简单快捷，使得冲压板的拆装效率较高。
[0015]可选的，所述引导件包括滑轨和滑块，所述机架上设有导轨，所述底座靠近机架的一侧连接有滑块，所述滑块上开设有与导轨配合使用的导轨槽，所述滑块通过导轨槽与导轨滑动配合。
[0016]通过采用上述技术方案，底座通过导轨槽与导轨之间的配合进行滑动，滑动稳定性提高，滑动更加顺畅。
[0017]可选的，所述机架上安装有辅助连接件，所述辅助连接件包括分别设于机架两侧的第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组和第二链轮组均包括安装于机架上的第一链轮和第二链轮，所述底座上连接有两条分别与第一链轮组和第二链轮组配合的链条，每根所述链条与每组所述第一链轮和第二链轮均啮合，两根所述链条之间转动连接有若干个承接辊。
[0018]通过采用上述技术方案，底座在受螺杆驱动而移动时，底座会带动链条进行传动，链条上的承接辊可以对底座前端和后端的凝胶贴进行承接，使得凝胶贴受到支撑，且承接辊与凝胶贴之间为滚动抵接，承接辊与凝胶贴之间的摩擦阻力很小，使得凝胶贴可以顺畅地进行传动。
[0019]可选的，所述机架上还设置有探头安装架，所述探头安装架上水平安装有用于检测凝胶贴厚度的红外线传感器。
[0020]通过采用上述技术方案，红外线传感器射出水平的红外线，如果凝胶贴的厚度过大，凝胶贴会挡住红外线，从而刺激红外线传感器进行报警，显示按压后的凝胶贴未达标，从而提醒工作人员对设备进行调整。
[0021]可选的，所述探头安装架上沿探头安装架的高度方向开设有升降孔，所述红外线传感器上连接有升降块，所述升降块与升降孔滑动配合，所述升降孔的孔壁上沿探头安装架的高度方向间隔等距开设有多个定位槽，所述升降块上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与伸缩槽的槽底固定相连，所述伸缩弹簧的另一端固定连接定位块，所述定位块与定位槽卡接配合。
[0022]通过采用上述技术方案，红外线传感器可以通过升降块在升降孔内进行升降，红外线传感器的高度调节可以适应不同规格厚度的凝胶贴，通过调节红外线传感器的高度设定不同的厚度报警阈值，增多红外线传感器的适应工况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置可以往复移动的按压组件，使得按压成型后的凝胶贴上不存在间隙，凝胶贴的生产质量和生产效率得到提高；
[0025]2.通过设置可拆卸的冲压板，使得冲压板可以方便地进行清理或维护，且可以根据不同的工况选择不同的冲压板，提高涂布机设备的适用范围；
[0026]3.通过设置可调节高度的红外线传感器，使得可以检测不同厚度标准下的成品凝胶贴是否合格，从而方便工作人员及时对设备进行维修。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中冲压装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中驱动件与冲压组件的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中冲压板安装架和冲压板的爆炸示意图。
[0030]图4是本申请实施例中冲压板安装架和冲压板的剖视图。
[0031]图5是本申请实施例中辅助连接件与冲压组件的结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例中红外线传感器和探头安装架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布机的冲压装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿涂布机的物料传动方向滑动安装有按压组件（2），所述按压组件（2）包括底座（21）以及安装在底座（21）上的压力件（22），所述底座（21）上连接有与机架（1）滑动配合的滑动块（211），所述滑动块（211）上开设有螺纹孔，所述机架（1）上沿涂布机的物料传动方向连接有螺杆安装架（212），所述螺杆安装架（212）上连接有螺杆（216），所述机架（1）上安装有用于驱动螺杆（216）转动的驱动件（25），所述螺杆（216）与螺纹孔螺纹配合，所述机架（1）上还安装有用于引导底座（21）滑动的引导件。2.根据权利要求1所述的一种涂布机的冲压装置，其特征在于：所述压力件（22）包括与底座（21）相连的定位杆（221），所述定位杆（221）上固定连接有与底座（21）相平行的安装板（222），所述安装板（222）上安装有冲压气缸（223），所述定位杆（221）上滑动安装有位于底座（21）与安装板（222）之间的承接板（224），所述冲压气缸（223）的活塞杆穿过安装板（222）与承接板（224）固定相连。3.根据权利要求2所述的一种涂布机的冲压装置，其特征在于：所述承接板（224）靠近底座（21）的一侧设置有冲压板安装架（225），所述冲压板安装架（225）上安装有冲压板（226）、用于定位冲压板（226）的限位件（23）和用于锁定冲压板（226）的锁定件（24）；所述限位件（23）包括连接在冲压板（226）上的限位块（231）和连接在限位块（231）侧壁上的卡块（232），所述冲压板安装架（225）靠近承接板（224）的一侧的侧壁上开设有用于与限位块（231）和卡块（232）滑动配合的限位槽（233），所述限位槽（233）的侧壁上还开设有卡槽（234），所述限位块（231）与限位槽（233）滑动配合，所述卡块（232）与卡槽（234）卡接配合。4.根据权利要求3所述的一种涂布机的冲压装置，其特征在于：所述锁定件（24）包括转动安装于所述冲压板安装架（225）长度方向和宽度方向侧壁上的转动块（241），所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴巍，张岩，汪文洁，
申请(专利权)人：杭州上禾健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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