用于红外镜片的模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镜片模压加工技术领域，具体涉及一种用于红外镜片的模压装置。该装置中上模的安装端连接有盖板。上模的外壁上设置有上内套。上模的成型端与下模的成型端相对。下模具有第一台阶和第二台阶。第一台阶上设置有型环。第二台阶上设置有型套。型环的外壁嵌入型套中。下模的安装端连接有底板。下模的外壁上设置有对传导套筒的尾端形成轴向定位的下内套。传导套筒位于上内套和下内套之间。传导套筒具有供上模的安装端穿过的通孔。该装置利用上模通过传导套筒向下模间接传递热量，降低了加热过程中上模向成型镜片施加的压力，避免了成型镜片出现雾面的缺陷，增加了热量传导的面积，在冷却过程中，降低了成型镜片产生裂纹缺陷的概率。缺陷的概率。缺陷的概率。

【技术实现步骤摘要】
用于红外镜片的模压装置


[0001]本技术涉及镜片模压加工
，具体涉及一种用于红外镜片的模压装置。

技术介绍

[0002]目前，红外镜片成型多采用单穴溢出式的模压生产方式。在模压时，由于红外镜片中硫系材料的不稳定性，用于成型的材料正常加热、模压时，容易受到外界因素影响。为了降低外界因素的影响，需要对加工工艺作进一步优化。例如，对用于成型的材料采取速压的工艺，并在冷却时对成型镜片的外观质量及PV值（成型镜片表面上凹凸不平的最高点和最低点的差值）实施检测管控。如此一来，温度控制的稳定性是决定成型镜片高质量的关键因素。
[0003]但是，采用速压工艺制造镜片，在冷却过程中，往往会出现温控不稳定的情况。成型镜片通常会出现雾面和裂纹的缺陷。中心点状厚重雾面的缺陷是由于上模具长时间接触成型镜片，温度较高产生的。裂纹的缺陷是由于模具降温过快产生的热应力导致。
[0004]综上所述，在红外镜片成型的过程中，如何设计一种模压装置，用以保证稳定降温，提高红外镜片的成型质量，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于红外镜片的模压装置，其特征在于，包括上模、下模和传导套筒；所述上模的安装端连接有盖板，所述上模的外壁上设置有上内套，所述上模的成型端与下模的成型端相对；所述下模具有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶上设置有型环，所述第二台阶上设置有型套，所述型环的外壁嵌入型套中，所述下模的安装端连接有底板，所述下模的外壁上设置有对传导套筒的尾端形成轴向定位的下内套；所述传导套筒位于上内套和下内套之间，所述传导套筒具有供上模的安装端穿过的通孔。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜绪木，张博伦，谢飞，
申请(专利权)人：南京迈得特光学有限公司，
类型：新型
国别省市：