一种补缩效率高的发热保温冒口套制造技术

技术编号:33101065 阅读:93 留言:0更新日期:2022-04-16 23:40
本实用新型专利技术公开了为实现上述目的,本实用新型专利技术提供如下技术方案:一种补缩效率高的发热保温冒口套,包括外壳,其特征在于:所述外壳的内壁设有防护机构,所述耐火纤维层的顶部与外壳的内壁相粘合,所述耐火纤维层的底部与漂珠层的顶部相粘合,所述漂珠层的底部与粉煤灰层的顶部相粘合,所述粉煤灰层的底部与助燃剂层的顶部相粘合。该补缩效率高的发热保温冒口套,通过防护机构中钢水对耐火纤维层传递热能,耐火纤维层将热能传递给漂珠层,漂珠层将热能传递给粉煤灰层,粉煤灰层将热量传递给助燃剂层,助燃剂层发生自燃,砂石将燃烧后的热量保存下来,起到保温效果,通过将钢水倒进保温冒口套内,之间产生的气泡通过钢水自身的重力由耐火纤维层向外挤出,浇铸件内部没有气泡。泡。泡。

【技术实现步骤摘要】
一种补缩效率高的发热保温冒口套


[0001]本技术涉及铸造设备
,具体为一种补缩效率高的发热保温冒口套。

技术介绍

[0002]发热保温冒口套:钢水从液态冷却到常温的过程中,体积发生收缩。钢水的体积收缩可导致铸件产生缩孔、缩松。冒口的作用就是补缩铸件。
[0003]现有的发热冒口套,使用时钢水浇筑冒口套后开始发热,发热的冒口套延缓钢水的冷凝速度,但热量很快消散使用效果不好,并且发热冒口套没有排气孔,后浇筑的钢水与先前将要凝固的钢水之间的空气没有排出,导致浇筑件内部存有气泡,同时浇筑件在凝固后不容易取出,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种补缩效率高的发热保温冒口套,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种补缩效率高的发热保温冒口套,包括外壳,其特征在于:所述外壳的内壁设有防护机构;
[0006]所述防护机构包括耐火纤维层、漂珠层、粉煤灰层和助燃剂层;
[0007]所述耐火纤维层的顶部与外壳的内壁相粘合,所述耐火纤维层的底部与漂珠层的顶部相粘合,所述漂珠层的底部与粉煤灰层的顶部相粘合,所述粉煤灰层的底部与助燃剂层的顶部相粘合。粉煤灰层起到保温作用。
[0008]优选的,所述助燃剂层的底部与砂子的顶部相粘合,所述砂子的底部与外壳的内壁相粘合。
[0009]优选的,所述外壳的顶部加工有排气孔。
[0010]优选的,所述外壳的正端面加工有滑槽。
[0011]优选的,所述滑槽的内侧滑动卡接有拆卸机构;
[0012]所述拆卸机构包括竖板、挡块和把手;
[0013]所述竖板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接,所述竖板的外侧与挡块的内侧相贴合,所述竖板的顶部与把手的底部相固接。竖板在滑槽内壁滑动。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该补缩效率高的发热保温冒口套,通过防护机构中钢水对耐火纤维层传递热能,耐火纤维层将热能传递给漂珠层,漂珠层将热能传递给粉煤灰层,粉煤灰层将热量传递给助燃剂层,助燃剂层发生自燃,砂石将燃烧后的热量保存下来,起到保温效果;
[0015]通过将钢水倒进保温冒口套内,钢水与保温冒口套内壁的将要凝固的钢水接触时,之间产生的气泡通过钢水自身的重力由耐火纤维层向外挤出,向外挤出的气泡通过排气孔排出,浇铸件内部没有气泡;
[0016]通过拉动拆卸机构中的把手,把手带动竖板向上移动,之后浇铸件的部分漏出,待
浇铸件冷却后,按住浇铸件露出部分向外推动,方便取出浇铸件,加快了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为图1中的耐火纤维层、漂珠层与粉煤灰层的连接结构示意图;
[0019]图3为图1中外壳和排气孔的连接结构示意图;
[0020]图4为图1中竖板、挡块和把手的连接结构示意图。
[0021]图中:1、外壳,2、防护机构,201、耐火纤维层,202、漂珠层,203、粉煤灰层,204、助燃剂层,3、砂子,4、排气孔,5、滑槽,6、拆卸机构, 601、竖板,602、挡块,603、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种补缩效率高的发热保温冒口套,包括外壳1,外壳1的内壁设有防护机构2,防护机构2包括耐火纤维层201、漂珠层202、粉煤灰层203和助燃剂层204,耐火纤维层201的顶部与外壳1的内壁相粘合,耐火纤维层201的材质为高纯硅酸铝质,耐火纤维层201的底部与漂珠层202的顶部相粘合,漂珠层202的材质为粉煤灰层空心球,漂珠层202的底部与粉煤灰层203的顶部相粘合,粉煤灰层203 材质为硅酸盐水泥熟料和粉煤灰层,适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料,粉煤灰层203的底部与助燃剂层204的顶部相粘合,助燃剂层204的材质为铝热剂、助溶剂和氧化剂混合而成的复合材料。
[0024]助燃剂层204的底部与砂子3的顶部相粘合,砂子3的底部与外壳1的内壁相粘合,外壳1的顶部加工有排气孔4,外壳1的正端面加工有滑槽5。
[0025]滑槽5的内侧滑动卡接有拆卸机构6,拆卸机构6包括竖板601、挡块602 和把手603,竖板601的外壁与滑槽5的内壁滑动卡接,竖板601的外侧与挡块602的内侧相贴合,竖板601的顶部与把手603的底部相固接,把手603 带动竖板601移动。
[0026]本实例中,当钢水浇筑进外壳(1)的内部,钢水将热量传递给耐火纤维层201,耐火纤维层201将热量传递给漂珠层202,漂珠层202将热量传递给粉煤灰层203粉煤灰层203将热量传递给助燃剂层204,助燃剂层204中的铝热剂到达一定温度发生自燃,助燃剂层204中的助溶剂与氧化剂帮助铝热剂反应更加剧烈,助燃剂层204对砂石进行加热,外侧的砂石对钢水起到保温作用,使钢水冷凝速度减慢,之后浇筑钢水填补缩孔,钢水与之前浇筑的钢水便于融合,当两钢水之间的产生气泡时,刚浇筑的钢水向外挤压气泡,气泡通过耐火纤维层201向排气孔4的底部移动,然后通过排气孔4排出,当浇铸件即将凝固时,拉动把手603向上移动,向上移动的把手603拉动竖板 601向上移动,向上移动的竖板601将浇铸件顶部部分露出,方便脱模。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补缩效率高的发热保温冒口套,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁设有防护机构(2);所述防护机构(2)包括耐火纤维层(201)、漂珠层(202)、粉煤灰层(203)和助燃剂层(204);所述耐火纤维层(201)的顶部与外壳(1)的内壁相粘合,所述耐火纤维层(201)的底部与漂珠层(202)的顶部相粘合,所述漂珠层(202)的底部与粉煤灰层(203)的顶部相粘合,所述粉煤灰层(203)的底部与助燃剂层(204)的顶部相粘合。2.根据权利要求1所述的一种补缩效率高的发热保温冒口套,其特征在于:所述助燃剂层(204)的底部与砂子(3)的顶部相粘合,所述砂子(3)的底部与外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘景海郭祥文商宏张进学王洪岩
申请(专利权)人:天津凯星科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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