一种直筒型明冒口用发热冒口及冒口盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直筒型明冒口用发热冒口及冒口盖，包括冒口本体和套在冒口本体上的卡箍，所述卡箍上开设有两个与连接螺栓适配的螺孔，所述连接螺栓上设有螺帽；所述卡箍上一体成型有两个凸块，两个凸块的底端均开设有两个插槽，两个凸块的侧壁均开设有凹槽，所述卡箍内固定有弧形垫，弧形垫与冒口本体的外壁贴合，冒口本体顶端设有盖体，盖体上固定有两个连接块，两个所述连接块的底端均固定有竖杆，两个竖杆的底端分别贯穿两个活动块和两个弹簧并分别与两个挡块连接。该直筒型明冒口用发热冒口及冒口盖，提高了紧密性，方便冒口本体与盖体的分离。体与盖体的分离。体与盖体的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种直筒型明冒口用发热冒口及冒口盖


[0001]本技术属于发热冒口
，具体涉及一种直筒型明冒口用发热冒口及冒口盖。

技术介绍

[0002]发热冒口，是在制作冒口时加入一定量的铝热剂，助熔剂，氧化剂与绝热保温材料而成。发热同时兼具保温功能。浇铸时，冒口在680℃左右被迅速点燃燃烧，此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高，使冒口内金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率。一般的直筒型明冒口用发热冒口的顶端会设置冒口盖，由于缺乏有效的连接措施，使得整体的紧密性欠佳，影响产品的质量。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种直筒型明冒口用发热冒口及冒口盖，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直筒型明冒口用发热冒口及冒口盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直筒型明冒口用发热冒口，包括冒口本体和套在冒口本体上的卡箍，所述卡箍上开设有两个与连接螺栓适配的螺孔，所述连接螺栓上设有螺帽；
[0006]所述卡箍上一体成型有两个凸块，两个凸块的底端均开设有两个插槽，两个凸块的侧壁均开设有凹槽。
[0007]在进一步的实施例中，所述卡箍内固定有弧形垫，弧形垫与冒口本体的外壁贴合。
[0008]一种冒口盖，包括盖体和固定在盖体上的两个连接块，所述盖体设在冒口本体的顶端。
[0009]在进一步的实施例中，两个所述连接块的底端均固定有竖杆，两个竖杆的底端分别贯穿两个活动块和两个弹簧并分别与两个挡块连接。
[0010]在进一步的实施例中，两个所述活动块的顶端均一体成型有两个插柱，其中一个活动块顶端的两个插柱的顶端插入其中一个凸块底端的两个插槽，另一个活动块顶端的两个插柱的顶端插入另一个凸块底端的两个插槽。
[0011]在进一步的实施例中，所述盖体的顶端固定有防护件和两个提手，所述防护件包括底座、设在底座内的防尘网以及与底座螺纹连接的筒体，所述筒体的底端与防尘网相抵，所述盖体内开设有与底座适配的通孔。
[0012]在进一步的实施例中，所述盖体内固定有保温层和内壳，所述保温层位于盖体与内壳之间，所述内壳内固定有密封圈，所述保温层和内壳上均开设有与底座适配的通槽。
[0013]本技术的技术效果和优点：该直筒型明冒口用发热冒口及冒口盖，冒口本体上设置的卡箍能够对冒口本体进行一定程度的防护，提高了冒口本体的强度；将盖体置于
冒口本体上，下拉两个活动块并并转动盖体，两个竖杆位于两个凸块侧壁的凹槽内后松开两个活动块，两个弹簧复位能够使两个活动块带动四个插柱上移，四个插柱插入两个凸块底端的插槽，防止盖体转动，提高了冒口本体与盖体之间的紧密性；通过在盖体上设置防护件，可以有效的排出冒口本体内金属液产生的气体，提高透气效率，盖体内部的保温层提升了保温效果，使金属液缓慢冷却均匀收缩，从而提升了铸件的质量；只需下拉两个活动块并转动盖体，方便盖体与冒口本体的分离，转动筒体即可使筒体与底座分离，利于防尘网的取出和清理，该直筒型明冒口用发热冒口及冒口盖，提高了紧密性，方便冒口本体与盖体的分离。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0016]图3为本技术的活动块的结构示意图；
[0017]图4为本技术的盖体的剖面图；
[0018]图5为本技术的防护件的剖面图。
[0019]图中：1、冒口本体；2、连接螺栓；3、卡箍；30、弧形垫；31、凸块；4、竖杆；5、防护件；50、筒体；51、底座；52、防尘网；6、连接块；7、提手；8、盖体；9、弹簧；10、挡块；11、活动块；12、插柱；13、保温层；14、内壳；15、密封圈。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]为了实现对冒口本体1的防护，增强紧密性，如图1、图2和图3所示，冒口本体1上设有卡箍3，所述卡箍3上开设有两个与连接螺栓2适配的螺孔，所述连接螺栓2上设有螺帽；所述卡箍3上一体成型有两个凸块31，两个凸块31的底端均开设有两个插槽，两个凸块31的侧壁均开设有凹槽，所述卡箍3内固定有耐高温材质的弧形垫30，弧形垫30与冒口本体1的外壁贴合，盖体8上固定有两个连接块6，所述盖体8设在冒口本体1的顶端，两个所述连接块6的底端均固定有竖杆4，两个竖杆4的底端分别贯穿两个活动块11和两个弹簧9并分别与两个挡块10连接，两个所述活动块11的顶端均一体成型有两个插柱12，其中一个活动块11顶端的两个插柱12的顶端插入其中一个凸块31底端的两个插槽，另一个活动块11顶端的两个插柱12的顶端插入另一个凸块31底端的两个插槽，冒口本体1上设置的卡箍3能够对冒口本体1进行一定程度的防护，提高了冒口本体1的强度，将盖体8置于冒口本体1上，下拉两个活动块11并并转动盖体8，两个竖杆4位于两个凸块31侧壁的凹槽内后松开两个活动块11，两个弹簧9复位能够使两个活动块11带动四个插柱12上移，四个插柱12插入两个凸块31底端的插槽，防止盖体8转动，提高了冒口本体1与盖体8之间的紧密性；
[0022]为了提高透气效率，如图1、图4和图5所示，所述盖体8的顶端焊接有防护件5和两个提手7，所述防护件5包括底座51、设在底座51内的防尘网52以及与底座51螺纹连接的筒
体50，所述筒体50的底端与防尘网52相抵，所述盖体8内开设有与底座51适配的通孔，所述盖体8内通过沉头螺栓固定有保温层13和内壳14，所述保温层13位于盖体8与内壳14之间，所述内壳14内粘接有耐高温材质的密封圈15，所述保温层13和内壳14上均开设有与底座51适配的通槽，通过在盖体8上设置防护件5，可以有效的排出冒口本体1内金属液产生的气体，提高透气效率，盖体8内部的保温层13提升了保温效果，使金属液缓慢冷却均匀收缩，从而提升了铸件的质量，只需下拉两个活动块11并转动盖体8，方便盖体8与冒口本体1的分离，转动筒体50即可使筒体50与底座51分离，利于防尘网52的取出和清理。
[0023]工作原理，该直筒型明冒口用发热冒口及冒口盖，将盖体8置于冒口本体1上，下拉两个活动块11并并转动盖体8，两个竖杆4位于两个凸块31侧壁的凹槽内后松开两个活动块11，两个弹簧9复位能够使两个活动块11带动四个插柱12上移，四个插柱12插入两个凸块31底端的插槽，防止盖体8转动，提高了冒口本体1与盖体8之间的紧密性，通过在盖体8上设置防护件5，可以有效的排出冒口本体1内金属液产生的气体，提高透气效率，盖体8内部的保温层13提升了保温效果，使金属液缓慢冷却均匀收缩，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直筒型明冒口用发热冒口，包括冒口本体(1)和套在冒口本体(1)上的卡箍(3)，其特征在于：所述卡箍(3)上开设有两个与连接螺栓(2)适配的螺孔，所述连接螺栓(2)上设有螺帽；所述卡箍(3)上一体成型有两个凸块(31)，两个凸块(31)的底端均开设有两个插槽，两个凸块(31)的侧壁均开设有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种直筒型明冒口用发热冒口，其特征在于：所述卡箍(3)内固定有弧形垫(30)，弧形垫(30)与冒口本体(1)的外壁贴合。3.一种如权利要求1至2中任一项所述的直筒型明冒口用发热冒口的冒口盖，其特征在于：包括盖体(8)和固定在盖体(8)上的两个连接块(6)，所述盖体(8)设在冒口本体(1)的顶端。4.根据权利要求3所述的一种冒口盖，其特征在于：两个所述连接块(6)的底端均固定有竖杆(4)，两个竖杆(4)的底端分别贯穿两个活动块(11)和两个弹簧(9)并分别与两个挡块(10)连接。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景海，郭祥文，卢金宝，韩燕新，
申请(专利权)人：天津凯星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：