一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口，包括本体，所述本体的一侧贴合有防尘网，所述本体的内腔设有防护机构，所述防护机构包括隔热层、第一防腐层和第二防腐层，所述隔热层的外壁固接于本体的内腔，所述隔热层的内腔固接有第一防腐层，所述第一防腐层的内壁固接有第二防腐层。该高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口，通过隔热层、第一防腐层和第二防腐层之间的配合，使得该装置在使用时，通过设置第一防腐层和第二防腐层，使得本体可进一步的防腐蚀，进而提高了本体的使用寿命，解决了发热冒口没有很好的隔热和耐腐蚀性，这就使得发热冒口的使用寿命相对降低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口


[0001]本技术涉及发热冒口
，具体为一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口。

技术介绍

[0002]发热冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，其补缩效果远高于漂珠保温冒口，发热冒口铸件致密无缺陷，完全符合爆炸硬化的基础技术要求。同时优良的致密度即内部质量，为提高铸件的耐磨性、延长辙叉的使用寿命提供了有力保障。
[0003]现有的发热冒口在使用时，没有很好的隔热和耐腐蚀性，这就使得发热冒口的使用寿命相对降低，且发热冒口一侧的防尘网不便于拆卸，使得后续的清理工作相对较为费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口，以解决上述
技术介绍
中提出的没有很好的隔热和耐腐蚀性，这就使得发热冒口的使用寿命相对降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口，包括本体，所述本体的一侧贴合有防尘网，所述本体的内腔设有防护机构；
[0006]所述防护机构包括隔热层、第一防腐层和第二防腐层；
[0007]所述隔热层的外壁固接于本体的内腔，所述隔热层的内腔固接有第一防腐层，所述第一防腐层的内壁固接有第二防腐层。
[0008]优选的，所述本体的外壁两侧均固接有把手，所述把手的外壁固接有隔温套。
[0009]优选的，所述防尘网的两侧均固接有块体，两个所述块体的一侧均间隙配合有凹槽，两个所述凹槽分别开设于本体的两侧。
[0010]优选的，所述本体的外壁设有固定机构；
[0011]所述固定机构包括板体、蜗杆、蜗轮、轴承座和夹杆；
[0012]两个所述板体固接于本体的外壁两侧，两个所述板体的一侧通过轴承均转动相连有蜗杆，两个所述蜗杆的外壁一侧均啮合相连有蜗轮，两个所述蜗轮的一侧均转动相连有轴承座，两个所述轴承座的一端分别固接于两个板体的一侧，两个所述蜗轮的外壁一侧均固接有夹杆，两个所述夹杆的一侧分别抵紧于两个防尘网的两侧。
[0013]优选的，两个所述板体的一侧设有传动机构；
[0014]所述传动机构包括筒体、齿圈、手柄和齿轮；
[0015]所述筒体的一端固接于两个板体的一侧，所述筒体的外壁通过轴承转动相连有齿圈，所述齿圈的外壁两侧均固接有把手，所述齿圈的外壁两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮的一侧分别固接于两个蜗杆的一端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全
方便。
[0017]该高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口，通过隔热层、第一防腐层和第二防腐层之间的配合，使得该装置在使用时，通过本体的外壁固接有隔热层，使得隔热层可将本体的内部和外部进行热量隔离，通过设置第一防腐层和第二防腐层，使得本体可进一步的防腐蚀，进而提高了本体的使用寿命，解决了发热冒口没有很好的隔热和耐腐蚀性，这就使得发热冒口的使用寿命相对降低的问题。
[0018]通过蜗杆、蜗轮、夹杆、凹槽和块体之间的配合，使得该装置在使用时，通过蜗杆和蜗轮的啮合相连，使得两个蜗杆的转动可通过两个蜗轮同时带动两个夹杆转动，通过凹槽和块体的间隙配合，使得夹杆可稳定的将防尘网固定在本体的一侧，进而解决了发热冒口一侧的防尘网不便于拆卸，使得后续的清理工作相对较为费力的问题。
[0019]通过筒体、齿圈、手柄和齿轮之间的配合，使得该装置在使用时，齿圈可以筒体为中心进行转动，通过齿圈和两个齿轮之间的啮合相连，使得手柄可通过齿圈和两个齿轮通过带动两个蜗杆同向转动，进而方便了使用者的操作。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中本体、隔热层和防尘网的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中第一防腐层和第二防腐层的结构示意图；
[0023]图4为图2中蜗杆、蜗轮和手柄的结构示意图。
[0024]图中：1、本体，2、防尘网，3、把手，4、防护机构，401、隔热层，402、第一防腐层，403、第二防腐层，5、固定机构，501、板体，502、蜗杆，503、蜗轮，504、轴承座，505、夹杆，6、传动机构，601、筒体，602、齿圈，603、手柄，604、齿轮，7、隔温套，8、块体，9、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口，包括本体1，本体1为无氟发热冒口，本体1的一侧贴合有防尘网2，使得本体1具有很好的防尘性能，本体1的内腔设有防护机构4，防护机构4包括隔热层401、第一防腐层402和第二防腐层403，隔热层401的外壁固接于本体1的内腔，隔热层401的材质为镀铝钢板，镀铝钢板在碳钢表面镀有一层纯铝或含5％～10％硅的铝硅合金的钢板，镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性，在450℃下较长时间不变色，最高使用温度可达到750℃，隔热层401的内腔固接有第一防腐层402，第一防腐层402的材质为镀铝锌钢板，镀铝锌钢板是一种包含富铝及富锌的多相合金材料因为锌的特性，使得它比热浸锌钢板有更优异的性能，具有超强的耐腐蚀性，第一防腐层402的内壁固接有第二防腐层403，第二防腐层403的材质为钛合金，钛是具有强烈钝化倾向的金属,在空气中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一层稳定的氧化性保护膜,即使因为某些原因膜遭破坏,也能迅速自动恢复，因此钛在氧化性、中性介
质中具有优异的耐腐蚀性，本体1的外壁两侧均固接有把手3，把手3的外壁固接有隔温套7，增强了使用者移动本体1的便捷性，有效避免使用者因为本体1过热而难以移动的现象，防尘网2的两侧均固接有块体8，两个块体8的一侧均间隙配合有凹槽9，两个凹槽9分别开设于本体1的两侧，使得防尘网2可以稳定的在本体1的一侧进行防尘。
[0027]本体1的外壁设有固定机构5，固定机构5包括板体501、蜗杆502、蜗轮503、轴承座504和夹杆505，两个板体501固接于本体1的外壁两侧，两个板体501的一侧通过轴承均转动相连有蜗杆502，使得两个蜗杆502可以稳定的横向转动，两个蜗杆502的外壁一侧均啮合相连有蜗轮503，两个蜗轮503的一侧均转动相连有轴承座504，两个轴承座504的一端分别固接于两个板体501的一侧，使得两个蜗杆502的转动可带动两个蜗轮503稳定的转动，两个蜗轮503的外壁一侧均固接有夹杆505，使得蜗轮503的转动可带动夹杆505转动，两个夹杆505的一侧分别抵紧于两个防尘网2的两侧，使得夹杆505可稳定的将防尘网2固定在本体1的一侧。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的一侧贴合有防尘网(2)，所述本体(1)的内腔设有防护机构(4)；所述防护机构(4)包括隔热层(401)、第一防腐层(402)和第二防腐层(403)；所述隔热层(401)的外壁固接于本体(1)的内腔，所述隔热层(401)的内腔固接有第一防腐层(402)，所述第一防腐层(402)的内壁固接有第二防腐层(403)。2.根据权利要求1所述的一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口，其特征在于：所述本体(1)的外壁两侧均固接有把手(3)，所述把手(3)的外壁固接有隔温套(7)。3.根据权利要求1所述的一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口，其特征在于：所述防尘网(2)的两侧均固接有块体(8)，两个所述块体(8)的一侧均间隙配合有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)分别开设于本体(1)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种高合金钢铸件用环保型无氟发热冒口，其特征在于：所述本体(1)的外壁设有固定机构(5)；所述固定机构(5)包括板体(501)、蜗杆(502)、蜗轮(503)、轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景海，郭祥文，商宏，张进学，王洪岩，
申请(专利权)人：天津凯星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：