一种无缝钢管成品切管机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管成品切管技术领域，尤其涉及一种无缝钢管成品切管机构，包括外壳、收纳箱、控制台、玻璃窗、切割组件和冷却组件，所述收纳箱设置于外壳内部底部，所述控制台固定连接于外壳正面。该无缝钢管成品切管机构，在外壳外部将需要切割的位置做好标记后，通过进管口放入，同时使用控制台内安装的摇杆控制电动升降杆进行下降，通过玻璃窗观察，直至切割刀片与标记位置重合，此时通过控制台启动电动夹持爪对无缝钢管进行固定，随后通过控制台启动马达，马达通过输出轴带动切割刀片进行旋转，从而对无缝钢管进行切割，此时飞溅的火星因为外壳的限制不会对操作人员造成伤害，同时切割刀片也不会对操作人员造成伤害。切割刀片也不会对操作人员造成伤害。切割刀片也不会对操作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管成品切管机构


[0001]本技术涉及钢管成品切管
，具体为一种无缝钢管成品切管机构。

技术介绍

[0002]无缝钢管，由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管和顶管等，在无缝钢管使用过程中，需根据不同要求将其裁切至适用规格，因此切管机构是其使用时必不可少的设备之一。
[0003]而目前市面上的切管机构，都会将切割刀片暴露在空气中，容易对操作人员造成意外伤害，同时在使用切管机构对无缝钢管进行切割时，会产生火星，火星飞溅会对操作人员的衣物造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无缝钢管成品切管机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管成品切管机构，包括外壳、收纳箱、控制台、玻璃窗、切割组件和冷却组件，所述收纳箱设置于外壳内部底部，所述控制台固定连接于外壳正面，所述玻璃窗开设于外壳正面顶部中心，所述切割组件设置于外壳内部，所述冷却组件设置于外壳背面。
[0006]所述切割组件包括进管口、第一支撑板、支撑块、电动夹持爪、出管口、第二支撑板、电动升降杆、马达和切割刀片，所述进管口开设于外壳内部左侧，所述第一支撑板固定连接于外壳内壁，所述支撑块固定连接于第一支撑板的顶部，所述电动夹持爪设置于支撑块顶部，所述出管口开设于外壳内部右侧，所述第二支撑板固定连接于外壳内部顶部，所述电动升降杆固定连接于第二支撑板的顶部，所述马达固定连接于电动升降杆底端，所述切割刀片设置于马达的左侧。
[0007]优选的，所述控制台左侧安装有摇杆，所述收纳箱的外壁与外壳的内壁滑动连接，方便操作人员将收纳箱从外壳内部抽出，所述外壳内部顶部开设有第一缺口，第一缺口等间距分布于外壳的内部顶部，便于散热。
[0008]优选的，所述第一支撑板内部中心开设有漏网，所述电动夹持爪与控制台电性连接，可以通过控制台控制电动夹持爪的启动和停止，方便操作人员使用，所述第二支撑板的内部开设有第二缺口，第二缺口等间距分布于第二支撑板内部，便于散热。
[0009]优选的，所述电动升降杆与摇杆电性连接，可以通过摇杆控制电动升降杆的升降运动，所述马达与控制台电性连接，可以通过控制台控制马达的启动和停止，所述马达的左侧转动连接有输出轴，所述输出轴远离马达的一端与切割刀片固定连接，马达可以通过输出轴带动切割刀片旋转。
[0010]优选的，所述冷却组件包括水箱、水泵、抽水管道、出水管道、花洒和塞块，所述水箱固定连接于外壳背面，所述水泵固定连接于水箱顶部，所述抽水管道固定连接于水泵背
面，所述出水管道固定连接于水泵正面，所述花洒固定连接于外壳内部背面，所述塞块设置于水箱内部。
[0011]优选的，所述水泵与控制台电性连接，可以通过控制台控制水泵的启动和停止，所述抽水管道与水泵连通，所述抽水管道远离水泵的一端贯穿水箱的外壁，并延伸至水箱的内部底部，在水泵启动后，可以通过抽水管道将水箱内部的冷却水抽出。
[0012]优选的，所述出水管道的一端与水泵的输出端连通，所述出水管道远离水泵的一端与花洒连通，水泵内部的冷却水通过出水管道输送至花洒内，并通过花洒喷出，所述水箱内部开设有注水口，注水口与塞块插接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该无缝钢管成品切管机构，在外壳外部将需要切割的位置做好标记后，通过进管口放入，同时使用控制台内安装的摇杆控制电动升降杆进行下降，通过玻璃窗观察，直至切割刀片与标记位置重合，此时通过控制台启动电动夹持爪对无缝钢管进行固定，随后通过控制台启动马达，马达通过输出轴带动切割刀片进行旋转，从而对无缝钢管进行切割，此时飞溅的火星因为外壳的限制不会对操作人员造成伤害，同时切割刀片也不会对操作人员造成伤害。
[0015]2、该无缝钢管成品切管机构，在切割完毕后，通过控制台启动水泵，水泵通过抽水管道将水箱内部的冷却水抽出，并通过出水管道输送至花洒内，最终从花洒喷出，从而对外壳内部进行降温，喷洒出的水滴会通过第一支撑板内部中心开设的漏网流动至收纳箱内，避免外壳内部温度过高，导致外壳内部的零件老化的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术外壳结构内部示意图；
[0018]图3为本技术外壳结构右侧局部示意图；
[0019]图4为本技术水箱结构右侧内部示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、收纳箱；3、控制台；4、玻璃窗；5、切割组件；501、进管口；502、第一支撑板；503、支撑块；504、电动夹持爪；505、出管口；506、第二支撑板；507、电动升降杆；508、马达；509、切割刀片；6、冷却组件；601、水箱；602、水泵；603、抽水管道；604、出水管道；605、花洒；606、塞块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无缝钢管成品切管机构，包括外壳1、收纳箱2、控制台3、玻璃窗4、切割组件5和冷却组件6，外壳1内部顶部开设有第一缺口，第一缺口等间距分布于外壳1的内部顶部，便于散热，收纳箱2设置于外壳1内部底部，收纳箱2的外壁与外壳1的内壁滑动连接，方便操作人员将收纳箱2从外壳1内部抽出，控制台3
固定连接于外壳1正面，控制台3左侧安装有摇杆，玻璃窗4开设于外壳1正面顶部中心，切割组件5设置于外壳1内部，冷却组件6设置于外壳1背面。
[0023]切割组件5包括进管口501、第一支撑板502、支撑块503、电动夹持爪504、出管口505、第二支撑板506、电动升降杆507、马达508和切割刀片509，进管口501开设于外壳1内部左侧，第一支撑板502固定连接于外壳1内壁，第一支撑板502内部中心开设有漏网，支撑块503固定连接于第一支撑板502的顶部，电动夹持爪504设置于支撑块503顶部，电动夹持爪504与控制台3电性连接，可以通过控制台3控制电动夹持爪504的启动和停止，方便操作人员使用，出管口505开设于外壳1内部右侧，第二支撑板506固定连接于外壳1内部顶部，第二支撑板506的内部开设有第二缺口，第二缺口等间距分布于第二支撑板506内部，便于散热，电动升降杆507固定连接于第二支撑板506的顶部，电动升降杆507与摇杆电性连接，可以通过摇杆控制电动升降杆507的升降运动，马达508固定连接于电动升降杆507底端，马达508与控制台3电性连接，可以通过控制台3控制马达508的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管成品切管机构，包括外壳(1)、收纳箱(2)、控制台(3)、玻璃窗(4)、切割组件(5)和冷却组件(6)，其特征在于：所述收纳箱(2)设置于外壳(1)内部底部，所述控制台(3)固定连接于外壳(1)正面，所述玻璃窗(4)开设于外壳(1)正面顶部中心，所述切割组件(5)设置于外壳(1)内部，所述冷却组件(6)设置于外壳(1)背面；所述切割组件(5)包括进管口(501)、第一支撑板(502)、支撑块(503)、电动夹持爪(504)、出管口(505)、第二支撑板(506)、电动升降杆(507)、马达(508)和切割刀片(509)，所述进管口(501)开设于外壳(1)内部左侧，所述第一支撑板(502)固定连接于外壳(1)内壁，所述支撑块(503)固定连接于第一支撑板(502)的顶部，所述电动夹持爪(504)设置于支撑块(503)顶部，所述出管口(505)开设于外壳(1)内部右侧，所述第二支撑板(506)固定连接于外壳(1)内部顶部，所述电动升降杆(507)固定连接于第二支撑板(506)的顶部，所述马达(508)固定连接于电动升降杆(507)底端，所述切割刀片(509)设置于马达(508)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构，其特征在于：所述控制台(3)左侧安装有摇杆，所述收纳箱(2)的外壁与外壳(1)的内壁滑动连接，所述外壳(1)内部顶部开设有第一缺口。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构，其特征在于：所述第一支撑板(502)内部中心开设有漏网，所述电动夹持爪(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁明，
申请(专利权)人：山东喜瑞钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：