一种无缝钢管扩管器制造技术

技术编号:32070553 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-27 15:26
本实用新型专利技术涉及无缝钢管扩管技术领域,尤其涉及一种无缝钢管扩管器,包括底板、滑槽、滑块、支撑杆、滚轮、输送组件和扩管组件,所述滑槽开设于底板顶部,所述滑块设置于滑槽内部,所述支撑杆固定连接于滑块的顶部,所述滚轮设置于支撑杆的顶端,所述输送组件设置于底板顶部右侧,所述扩管组件设置于底板顶部左侧。该无缝钢管扩管器,将无缝钢管穿过缺口和第一防滑皮套与第二防滑皮套中间的间隙,通过外界开关启动空压机,空压机将外部空气吸入,并进行压缩后,通过输出管道输送至环形气囊内部,使环形气囊的内壁与无缝钢管的外壁紧密贴合,从而起到固定的作用,因此该扩管器可以适用于大小不同的无缝钢管,增加了该扩管器的适用性。增加了该扩管器的适用性。增加了该扩管器的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管扩管器


[0001]本技术涉及无缝钢管扩管
,具体为一种无缝钢管扩管器。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。而扩管器是金属管在需要对接或者扩管处理时常用的工具。
[0003]目前市场上的扩管器各种各样,但是普遍都存在着不方便使用的缺陷,现有的扩管器大多是通过手动拧紧螺栓使两个夹块将钢管夹紧,然后手动旋转扩管装置使其插入钢管内进行扩管,这样的方式比较费力,且使用过程比较麻烦,如果需要对多个钢管进行扩张,则需要频繁的松开和拧紧螺栓,使用起来不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无缝钢管扩管器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无缝钢管扩管器,包括底板、滑槽、滑块、支撑杆、滚轮、输送组件和扩管组件,所述滑槽开设于底板顶部,所述滑块设置于滑槽内部,所述支撑杆固定连接于滑块的顶部,所述滚轮设置于支撑杆的顶端,所述输送组件设置于底板顶部右侧,所述扩管组件设置于底板顶部左侧。
[0006]所述输送组件包括空压机、第一竖板、缺口、环形气囊、旋转电机、第一转杆、第一防滑皮套、第一齿轮、第二齿轮、第二转杆和第二防滑皮套,所述空压机固定连接于底板内部右侧,所述第一竖板固定连接于底板顶部右侧,所述缺口开设于第一竖板内部,所述环形气囊固定连接于缺口内壁,所述旋转电机固定连接于底板内部,所述第一转杆设置于旋转电机顶部,所述第一防滑皮套固定连接于第一转杆的外壁,所述第一齿轮固定连接于第一转杆的顶端,所述第二齿轮设置于第一齿轮的背面,所述第二转杆固定连接于第二齿轮的底部,所述第二防滑皮套固定连接于第二转杆的外壁。
[0007]优选的,所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接,操作人员可以在滑槽内滑动滑块,所述滚轮与支撑杆的顶端滚动连接。
[0008]优选的,所述空压机电性连接于外界开关,可以通过外界开关启动空压机,所述空压机的输出端固定连接有输出管道,输出管道的一端与空压机连通,所述输出管道远离空压机的一端与环形气囊连通,空压机压缩后的空气通过输出管道输送至环形气囊内部。
[0009]优选的,所述旋转电机顶部转动连接有输出轴,输出轴远离旋转电机的一端与第一转杆固定连接,旋转电机通过输出轴带动第一转杆进行旋转,所述第一转杆贯穿底板顶部,并延伸至底板上方,所述第一转杆的外壁与底板被贯穿的内壁转动连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0010]优选的,所述扩管组件包括传动电机、第一传动轮、传动皮带、第二传动轮、第一连
接杆、竖杆、第二连接杆和扩管锥头,所述传动电机固定连接于底板顶部左侧,所述第一传动轮设置于传动电机右侧,所述传动皮带设置于第一传动轮的内部,所述第二传动轮传动连接于传动皮带远离第一传动轮的一侧,所述第一连接杆固定连接于第二传动轮的右侧,所述竖杆固定连接于底板的顶部,所述第二连接杆设置于竖杆的内部,所述扩管锥头固定连接于第二连接杆的右端。
[0011]优选的,所述传动电机电性连接于外界开关,可以通过外界开关启动传动电机、操作简单方便,所述传动电机的右侧转动连接有输出轴,所述输出轴远离传动电机的一端与第一传动轮固定连接,传动电机通过输出轴带动第一传动轮进行旋转,所述第二传动轮通过传动皮带与第一传动轮传动连接。
[0012]优选的,所述第二连接杆贯穿竖杆,所述第一连接杆的右端与第二连接杆的左端固定连接,所述第二连接杆的外壁左侧与竖杆的内壁转动连接,降低第二连接杆与竖杆之间产生的旋转摩擦,所述第二连接杆的外壁与滚轮滚动连接,起到支撑效果的同时,降低第二连接杆与支撑杆之间的摩擦损耗。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该无缝钢管扩管器,将无缝钢管穿过缺口和第一防滑皮套与第二防滑皮套中间的间隙,通过外界开关启动空压机,空压机将外部空气吸入,并进行压缩后,通过输出管道输送至环形气囊内部,使环形气囊的内壁与无缝钢管的外壁紧密贴合,从而起到固定的作用,因此该扩管器可以适用于大小不同的无缝钢管,增加了该扩管器的适用性。
[0015]2、该无缝钢管扩管器,在将无缝钢管固定完毕后,启动旋转电机,旋转电机通过输出轴带动第一转杆进行旋转,第一转杆带动第一防滑皮套和第一齿轮进行旋转,由于第一齿轮与第二齿轮啮合,因此第二转杆通过第二齿轮带动旋转,第二转杆带动第二防滑皮套进行旋转,从而使无缝钢管自动进行输送,降低了操作人员的工作压力。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图;
[0017]图2为本技术整体结构正面局部剖视图;
[0018]图3为图2中A处结构放大示意图;
[0019]图4为本技术整体结构顶部示意图;
[0020]图5为本技术整体结构右侧局部剖视图。
[0021]图中:1、底板;2、滑槽;3、滑块;4、支撑杆;5、滚轮;6、输送组件;601、空压机;602、第一竖板;603、缺口;604、环形气囊;605、旋转电机;606、第一转杆;607、第一防滑皮套;608、第一齿轮;609、第二齿轮;610、第二转杆;611、第二防滑皮套;7、扩管组件;701、传动电机;702、第一传动轮;703、传动皮带;704、第二传动轮;705、第一连接杆;706、竖杆;707、第二连接杆;708、扩管锥头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种无缝钢管扩管器,包括底板1、滑槽2、滑块3、支撑杆4、滚轮5、输送组件6和扩管组件7,滑槽2开设于底板1顶部,滑块3设置于滑槽2内部,滑块3的外壁与滑槽2的内壁滑动连接,操作人员可以在滑槽2内滑动滑块3,支撑杆4固定连接于滑块3的顶部,滚轮5设置于支撑杆4的顶端,滚轮5与支撑杆4的顶端滚动连接,输送组件6设置于底板1顶部右侧,扩管组件7设置于底板1顶部左侧。
[0024]输送组件6包括空压机601、第一竖板602、缺口603、环形气囊604、旋转电机605、第一转杆606、第一防滑皮套607、第一齿轮608、第二齿轮609、第二转杆610和第二防滑皮套611,空压机601固定连接于底板1内部右侧,空压机601电性连接于外界开关,可以通过外界开关启动空压机601,空压机601的输出端固定连接有输出管道,输出管道的一端与空压机601连通,第一竖板602固定连接于底板1顶部右侧,缺口603开设于第一竖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管扩管器,包括底板(1)、滑槽(2)、滑块(3)、支撑杆(4)、滚轮(5)、输送组件(6)和扩管组件(7),其特征在于:所述滑槽(2)开设于底板(1)顶部,所述滑块(3)设置于滑槽(2)内部,所述支撑杆(4)固定连接于滑块(3)的顶部,所述滚轮(5)设置于支撑杆(4)的顶端,所述输送组件(6)设置于底板(1)顶部右侧,所述扩管组件(7)设置于底板(1)顶部左侧;所述输送组件(6)包括空压机(601)、第一竖板(602)、缺口(603)、环形气囊(604)、旋转电机(605)、第一转杆(606)、第一防滑皮套(607)、第一齿轮(608)、第二齿轮(609)、第二转杆(610)和第二防滑皮套(611),所述空压机(601)固定连接于底板(1)内部右侧,所述第一竖板(602)固定连接于底板(1)顶部右侧,所述缺口(603)开设于第一竖板(602)内部,所述环形气囊(604)固定连接于缺口(603)内壁,所述旋转电机(605)固定连接于底板(1)内部,所述第一转杆(606)设置于旋转电机(605)顶部,所述第一防滑皮套(607)固定连接于第一转杆(606)的外壁,所述第一齿轮(608)固定连接于第一转杆(606)的顶端,所述第二齿轮(609)设置于第一齿轮(608)的背面,所述第二转杆(610)固定连接于第二齿轮(609)的底部,所述第二防滑皮套(611)固定连接于第二转杆(610)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管扩管器,其特征在于:所述滑块(3)的外壁与滑槽(2)的内壁滑动连接,所述滚轮(5)与支撑杆(4)的顶端滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管扩管器,其特征在于:所述空压机(601)电性连接于外界开关,所述空压机(601)的输出端固定连接有输出管道,输出管道的一端与空压机(601)连通,所述输出管道远离空压机(601)的一端与环形气囊(604)连通。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁明
申请(专利权)人:山东喜瑞钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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