一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:32070554 阅读:60 留言:0更新日期:2022-01-27 15:26
本实用新型专利技术涉及无缝钢管生产技术领域,且公开了一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,包括机体,所述机体内底部开设有工作室,所述工作室底部左侧设置有喷涂机构,所述机体内顶部开设有喷漆室,所述喷漆室底部左侧固定连接有支撑架,所述机体顶部固定连接有除尘箱,所述除尘箱内中部固定连接有隔板,所述隔板底部设置有除尘机构。该无缝钢管生产用底漆喷涂装置,通过设置喷涂机构,通过将油漆与水充分混合搅拌后的油漆液倒入油漆箱内,打开水泵,使油漆液经过第二连接管流入合液管中,最后由喷头将雾状的油漆液喷洒至钢管底部,从而对钢管底部进行上色,从而使该装置可以对钢管底部进行上色。色。色。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置


[0001]本技术涉及无缝钢管生产
,具体为一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm,最小直径为4mm。根据用途不同,有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]现有的无缝钢管在生产完成后需要对钢管外表面进行喷漆上色,同时防止钢管使用时生锈,现有的无缝钢管喷涂装置大多为直接表面顶部进行喷淋,底部无法及时喷淋油漆,使钢管底部油漆较为薄弱,针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,包括机体,所述机体内底部开设有工作室,所述工作室底部左侧设置有喷涂机构,所述机体内顶部开设有喷漆室,所述喷漆室底部左侧固定连接有支撑架,所述机体顶部固定连接有除尘箱,所述除尘箱内中部固定连接有隔板,所述隔板底部设置有除尘机构。
[0006]所述喷涂机构包括有油漆箱、第一连接管、水泵、第二连接管、合液管和喷头,所述油漆箱固定连接于工作室底部左侧,所述第一连接管固定连接于油漆箱顶部左侧,所述水泵固定连接于第一连接管顶端,所述第二连接管固定连接于水泵顶部,所述合液管固定连接于第二连接管远离水泵一端,所述喷头固定连接于合液管顶部左侧。
[0007]优选的,所述除尘机构包括有滚珠风扇、滑槽、滑轮和过滤网,所述滚珠风扇固定连接于隔板底部中间,所述滑槽固定连接于除尘箱内左侧顶部,所述滑轮滑动连接于滑槽右侧,所述过滤网转动连接于滑轮右侧中部。
[0008]优选的,所述油漆箱正面左侧中部固定连接有进液管,进液管前端贯穿机体正面左侧并延伸至机体正面前方,可以将油漆液从进液管导入至油漆箱中。
[0009]优选的,所述喷头数量为六个,六个所述喷头在合液管顶部从左往右依次等间距分布,所述合液管上每相邻两个喷头中部均固定连接有固定块,固定块顶部均固定连接工作室顶部,可以对合液管进行支撑。
[0010]优选的,所述机体和除尘箱底部均开设有第一透气槽,所述隔板上开设有第二透气槽,所述除尘箱顶部开设有第三透气槽,可以保证机体和除尘箱内部空气可以相互流通。
[0011]优选的,所述除尘箱正面铰链铰接有防护门,所述滑槽和滑轮数量均为两个,两个所述滑槽和滑轮对称分布在除尘箱左右两侧内壁。
[0012]优选的,所述支撑架数量为两个,两个所述支撑架对称分布在喷漆室底部左右两侧。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该无缝钢管生产用底漆喷涂装置,通过设置喷涂机构,通过将油漆与水充分混合搅拌后的油漆液倒入油漆箱内,打开水泵,使油漆液经过第二连接管流入合液管中,最后由喷头将雾状的油漆液喷洒至钢管底部,从而对钢管底部进行上色,从而使该装置可以对钢管底部进行上色。
[0015]2、该无缝钢管生产用底漆喷涂装置,通过设置除尘机构喷洒时逸散出的雾状油漆液飘洒在喷漆室内部,通过打开滚珠风扇,可以将喷漆室内的空气向上进行吸引,过滤网过滤将剩余的空气进行过滤,可以使排出的气体中含有较少的有害物体。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术左视结构示意图;
[0018]图3为本技术剖面正视结构示意图;
[0019]图4为图3中A处放大结构示意图;
[0020]图5为图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、机体;2、工作室;3、喷涂机构;301、油漆箱;302、第一连接管;303、水泵;304、第二连接管;305、合液管;306、喷头;4、支撑架;5、除尘箱;6、隔板;7、除尘机构;701、滚珠风扇;702、滑槽;703、滑轮;704、过滤网;8、喷漆室;
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,包括机体1,机体1内底部开设有工作室2,工作室2底部左侧设置有喷涂机构3,机体1内顶部开设有喷漆室8,喷漆室8底部左侧固定连接有支撑架4,支撑架4数量为两个,两个支撑架4对称分布在喷漆室8底部左右两侧,机体1顶部固定连接有除尘箱5,机体1和除尘箱5底部均开设有第一透气槽,隔板6上开设有第二透气槽,除尘箱5顶部开设有第三透气槽,可以
保证机体1和除尘箱5内部空气可以相互流通,除尘箱5正面铰链铰接有防护门,滑槽702和滑轮703数量均为两个,两个滑槽702和滑轮703对称分布在除尘箱5左右两侧内壁,除尘箱5内中部固定连接有隔板6,隔板6底部设置有除尘机构7,除尘机构7包括有滚珠风扇701、滑槽702、滑轮703、过滤网704,滚珠风扇701固定连接于隔板6底部中间,滑槽702固定连接于除尘箱5内左侧顶部,滑轮703滑动连接于滑槽702右侧,过滤网704转动连接于滑轮703右侧中部,通过设置除尘机构7喷洒时逸散出的雾状油漆液飘洒在喷漆室8内部,通过打开滚珠风扇701,可以将喷漆室8内的空气向上进行吸引,过滤网704过滤将剩余的空气进行过滤,可以使排出的气体中含有较少的有害物体。
[0025]所述喷涂机构3包括有油漆箱301、第一连接管302、水泵303、第二连接管304、合液管305和喷头306,油漆箱301固定连接于工作室2底部左侧,油漆箱301正面左侧中部固定连接有进液管,进液管前端贯穿机体1正面左侧并延伸至机体1正面前方,可以将油漆液从进液管导入至油漆箱301中,第一连接管302固定连接于油漆箱301顶部左侧,水泵303固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内底部开设有工作室(2),所述工作室(2)底部左侧设置有喷涂机构(3),所述机体(1)内顶部开设有喷漆室(8),所述喷漆室(8)底部左侧固定连接有支撑架(4),所述机体(1)顶部固定连接有除尘箱(5),所述除尘箱(5)内中部固定连接有隔板(6),所述隔板(6)底部设置有除尘机构(7);所述喷涂机构(3)包括有油漆箱(301)、第一连接管(302)、水泵(303)、第二连接管(304)、合液管(305)和喷头(306),所述油漆箱(301)固定连接于工作室(2)底部左侧,所述第一连接管(302)固定连接于油漆箱(301)顶部左侧,所述水泵(303)固定连接于第一连接管(302)顶端,所述第二连接管(304)固定连接于水泵(303)顶部,所述合液管(305)固定连接于第二连接管(304)远离水泵(303)一端,所述喷头(306)固定连接于合液管(305)顶部左侧。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,其特征在于:所述除尘机构(7)包括有滚珠风扇(701)、滑槽(702)、滑轮(703)和过滤网(704),所述滚珠风扇(701)固定连接于隔板(6)底部中间,所述滑槽(702)固定连接于除尘箱(5)内左侧顶部,所述滑轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁明
申请(专利权)人:山东喜瑞钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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