本实用新型专利技术公开了一种排气系统净化器壳体精密定径装置，包括底座、扩口模具夹套、牙杆、芯轴、压块，在液压驱动机构带动牙杆竖直向运动时，压块挤压扩口模具夹套的上端，通过将扩口模具夹套设置为从上至下开设有若干个且沿圆周均匀分布的槽口的这种整体性结构，在压块挤压作用下，对不锈钢管件进行再一次的径向均匀塑性形变，从而达到替代现有技术中普通的分体八瓣式定径模、提高不锈钢管件圆度的效果，完成对净化器壳体管件的胀径后，去除液压驱动机构对牙杆的牵引，通过设置的芯轴与弹簧结构配合作用下，使芯轴带动牙杆、压块向上回至原位，便于准备下一次胀径作业。便于准备下一次胀径作业。便于准备下一次胀径作业。
【技术实现步骤摘要】
一种排气系统净化器壳体精密定径装置
[0001]本技术涉及汽车管件加工
更具体地说，本技术涉及一种排气系统净化器壳体精密定径装置。
技术介绍
[0002]一般汽车排气系统净化器外壳由特种耐热耐腐蚀不锈钢管制成，里面装有净化载体，净化器外壳通过缩径的方式与净化器载体进行连接。在现在工业机器人大量的应用下，这对净化器壳体的直径提出了很高的要求，对于直径120
‑
220mm管件，管件的直径公差逐步提升至
±
0.3mm，要想达到
±
0.3mm的直径公差要求，常规的由卷圆、制管到碾压工艺已不可行，需要采用新的工艺提高管件的圆度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种排气系统净化器壳体精密定径装置，以提高现有技术中汽车排气系统净化器壳体的圆度。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种排气系统净化器壳体精密定径装置，包括：
[0005]底座，其上表面向下开设有圆柱形的凹槽，凹槽内连接有一块等截面尺寸的垫块，垫块上固定有竖向设置的定位杆；
[0006]扩口模具夹套，其整体为沿竖向设置的套管结构，扩口模具夹套外侧为圆柱形、内侧具有倒圆台形空腔且空腔的直径从上至下逐渐减小，扩口模具夹套的管壁上边缘向下开设有槽口，槽口沿扩口模具夹套的圆周均匀设置有若干个且贯穿管壁设置，扩口模具夹套的下端与垫块的上端之间可拆卸固定连接且扩口模具夹套的中轴线与凹槽的中轴线位于同一直线上；
[0007]扩口组件，其包括沿扩口模具夹套的中轴线设置在扩口模具夹套内的牙杆，牙杆的上端向上穿出扩口模具夹套且外侧壁上套设连接有压块，压块为倒圆台形且外侧壁能与扩口模具夹套的上端的内侧壁滑动连接，压块的中轴线与扩口模具夹套的中轴线位于同一直线上，牙杆上靠近垫块上方的位置还套设固定有芯轴，芯轴上对应定位杆的位置开设有竖向贯通的限位孔，定位杆向上穿出对应的限位孔，定位杆在位于垫块与芯轴之间的部分上套设有弹性形变方向竖直的弹簧，牙杆的下端向下依次穿出垫块、凹槽且连接有用于驱动牙杆向下运动的液压驱动机构，定位杆位于牙杆的外侧。
[0008]优选的是，所述定位杆沿圆周在所述凹槽上设置有若干个，所述芯轴上对应每个所述定位杆分别开设有一个所述限位孔。
[0009]优选的是，所述牙杆的上端侧壁具有外螺纹结构，所述压块具有内螺纹结构且与所述牙杆的上端之间螺纹连接，所述牙杆向上穿出所述压块且依次拧有一个固定螺帽和安全帽。
[0010]优选的是，所述扩口模具夹套上的所述槽口沿圆周开设有八个。
[0011]优选的是，所述凹槽的直径大于所述扩口模具夹套的外径。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：本技术通过将扩口模具夹套设置为从上至下开设有若干个且沿圆周均匀分布的槽口的这种整体性结构，在压块挤压作用下，对不锈钢管件进行再一次的径向均匀塑性形变，从而达到替代现有技术中普通的分体八瓣式定径模、提高不锈钢管件圆度的效果，完成对净化器壳体管件的胀径后，去除液压驱动机构对牙杆的牵引，通过设置的芯轴与弹簧结构配合作用下，使芯轴在弹簧恢复弹性形变的作用下，沿定位杆方向向上移动，从而带动牙杆、压块向上回至原位，便于准备下一次胀径作业。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构图。
[0015]说明书附图标记说明：1、底座，2、垫块，3、定位杆，4、扩口模具夹套，5、槽口，6、牙杆，7、压块，8、芯轴，9、弹簧，10、固定螺帽，11、安全帽，12、净化器壳体管件。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1，本技术的一种排气系统净化器壳体精密定径装置，包括：
[0019]底座1，其上表面向下开设有圆柱形的凹槽，凹槽内连接有一块等截面尺寸的垫块2，垫块2上固定有竖向设置的定位杆3；
[0020]扩口模具夹套4，其整体为沿竖向设置的套管结构，扩口模具夹套4外侧为圆柱形、内侧具有倒圆台形空腔且空腔的直径从上至下逐渐减小，扩口模具夹套4的管壁上边缘向下开设有槽口5，槽口5沿扩口模具夹套4的圆周均匀设置有若干个且贯穿管壁设置，扩口模具夹套4的下端与垫块2的上端之间可拆卸固定连接且扩口模具夹套4的中轴线与凹槽的中轴线位于同一直线上；
[0021]扩口组件，其包括沿扩口模具夹套4的中轴线设置在扩口模具夹套4内的牙杆6，牙杆6的上端向上穿出扩口模具夹套4且外侧壁上套设连接有压块7，压块7为倒圆台形且外侧壁能与扩口模具夹套4的上端的内侧壁滑动连接，压块7的中轴线与扩口模具夹套4的中轴线位于同一直线上，牙杆6上靠近垫块2上方的位置还套设固定有芯轴8，芯轴8上对应定位杆3的位置开设有竖向贯通的限位孔，定位杆3向上穿出对应的限位孔，定位杆3在位于垫块2与芯轴8之间的部分上套设有弹性形变方向竖直的弹簧9，牙杆6的下端向下依次穿出垫块2、凹槽且连接有用于驱动牙杆6向下运动的液压驱动机构，定位杆3位于牙杆6的外侧。
[0022]根据净化器壳体管件12的长度制作扩口模具夹套4的长度，安装时，先将底座1固定在工作台上，将垫块2固定在凹槽内，再将扩口模具夹套4的下端与垫块2固定连接，确保
扩口模具夹套4的中轴线与凹槽一致，可同样采用打孔穿入销钉定位固定的方式，垫块2上竖向固定有定位杆3，定位杆3所在位置位于牙杆6直径以外且表面套设弹簧9，弹簧9能沿竖向发生弹性形变，并确保定位杆3、弹簧9不会对牙杆6的上下运动造成干涉，再在扩口模具夹套4中穿入牙杆6，牙杆6的下端向下穿出垫块2、凹槽再与液压驱动机构连接，如竖向伸缩的液压油缸，使得牙杆6能在液压驱动机构的作用下上下移动一段距离，穿入牙杆6时，芯轴8伸入至扩口模具夹套4的空腔内，然后使芯轴8上的限位孔对准定位杆3，且芯轴8下表面抵触弹簧9，此时牙杆6上端的压块7外侧壁接触到扩口模具夹套4的最上端的内侧壁，安装完成后将净化器壳体管件12的端口套在扩口模具夹套4上，且净化器壳体管件12的上端与扩口模具夹套4的上端对齐，由于扩口模具夹套4上开设有槽口5，因此在套设净化器壳体管件12时可以发生一定量的径向收缩，然后给液压驱动机构通电，向下拉动牙杆6，牙杆6带动芯轴8和压块7向下运动，在定位杆3和限位孔的作用下，保持牙杆6竖向运动不易发生偏移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排气系统净化器壳体精密定径装置，其特征在于，包括：底座，其上表面向下开设有圆柱形的凹槽，凹槽内连接有一块等截面尺寸的垫块，垫块上固定有竖向设置的定位杆；扩口模具夹套，其整体为沿竖向设置的套管结构，扩口模具夹套外侧为圆柱形、内侧具有倒圆台形空腔且空腔的直径从上至下逐渐减小，扩口模具夹套的管壁上边缘向下开设有槽口，槽口沿扩口模具夹套的圆周均匀设置有若干个且贯穿管壁设置，扩口模具夹套的下端与垫块的上端之间可拆卸固定连接且扩口模具夹套的中轴线与凹槽的中轴线位于同一直线上；扩口组件，其包括沿扩口模具夹套的中轴线设置在扩口模具夹套内的牙杆，牙杆的上端向上穿出扩口模具夹套且外侧壁上套设连接有压块，压块为倒圆台形且外侧壁能与扩口模具夹套的上端的内侧壁滑动连接，压块的中轴线与扩口模具夹套的中轴线位于同一直线上，牙杆上靠近垫块上方的位置还套设固定有芯轴，芯轴上对应定位杆的位置开设有竖向贯通的限位孔，定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭亮，王定华，
申请(专利权)人：武汉巨迪金属管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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