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一种双金属组合缝割缝筛管复合加工设备制造技术

技术编号:33065319 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-15 09:55
本发明专利技术公开了一种双金属组合缝割缝筛管复合加工设备,包括:管子输送总成、管子排检总成、割缝加工总成、割缝检验总成、金属沉积总成、防水电缆、监控操作柜。所述的管子排检总成把基管排齐、通径检验后,通过管子输送总成先输送至割缝加工总成切割成矩形缝割缝筛管,然后再把矩形缝割缝筛管输送至割缝检验总成清管、验缝,最后把矩形缝割缝筛管送入金属沉积总成生产出双金属组合缝割缝筛管。双金属组合缝割缝管具有防腐耐磨、防堵防垢的特性,并且生产成本低、使用范围广、寿命长、便于推广运用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属组合缝割缝筛管复合加工设备


[0001]本专利技术涉及石油、天然气、地下水开采用割缝防砂筛管加工设备,特 别涉及割缝管上防腐耐磨组合缝的加工设备,属于机械加工领域。

技术介绍

[0002]割缝管是石油、天然气、地下水开采中实现油砂、气砂、水砂分离的 管状结构。割缝管结构的特点是:根据地层砂粒尺寸,在管壁上按照一定的分 布切割许多通透缝隙用于滤砂。缝的横截面可以是矩形、梯形、或者是矩形与 梯形的组合。矩形缝是缝隙里、外同样宽度;梯形缝是由外到内缝隙逐渐由窄 变宽,即筛管的外缝窄、内缝宽,呈梯形状,常被称为梯形缝;组合缝是梯形 缝与矩形缝组合而成,即外缝窄,中缝宽,内缝与中缝同样宽度,因此被称为 组合缝。矩形缝结构简单,方便加工,缝隙强度高,但是防砂堵性能差,地层 砂随油、水、气流经缝隙时容易堵塞缝隙;梯形缝有“自洁防堵”功能,地层 砂随油、水、气流经梯形缝隙时不容易堵塞缝隙,但是外缝强度低,耐冲蚀磨 损性能差,容易造成外缝变宽,导致防砂失效;组合缝虽然有“自洁防堵”功 能,但是也因外缝强度较低,耐冲蚀磨损性能仍然较差,也还是容易造成外缝 变宽而失效,此外组合缝结构复杂,加工难度大。在含有腐蚀介质的油、水、 气井中,上述割缝管承受腐蚀和冲蚀磨损的双重作用,缝隙的使用期很短。双 金属组合缝割缝筛管是由防腐耐磨金属选择性沉积在矩形缝割缝筛管的外圆面、 缝隙外边缘和缝隙壁面构成。防腐耐磨金属在矩形缝割缝筛管的外圆面上的沉 积,增加了筛管外圆壁面的防腐耐磨性能;防腐耐磨金属在矩形缝割缝筛管缝 隙的沉积厚度,从筛管的缝隙外边缘,沿缝隙壁面至缝隙内边缘,逐渐减少, 而在缝隙的内边缘和筛管的内圆面上,很少沉积,甚至没有沉积,因此,筛管 内径保持不变,从而保证了常规作业的实施和通用工具的正常下入与起出。防 腐耐磨金属在矩形缝割缝筛管的缝隙外边缘、缝隙壁面上的选择性沉积构成了 双金属组合缝,其缝隙截面是曲边梯形缝与矩形缝的组合截面,既具备“自洁 防堵”性能,又具备防腐蚀、耐冲蚀性能,克服了现有割缝筛管的不足。
[0003]众所周知:现有的割缝筛管加工设备与加工技术是无法加工出双金属 组合缝割缝筛管。

技术实现思路

[0004]为了克服现有加工设备与加工技术的不足,本专利技术的目的是提供了一 种双金属组合缝割缝筛管的复合加工设备与加工技术。
[0005]具体技术方案是:
[0006]把基础管材(简称基管)送入双金属组合缝割缝筛管的复合加工生产 线,先把基管加工成≧0.1mm矩形缝割缝筛管;然后,在割缝筛管的外圆面和 矩形缝外缝壁面的基体上选择性的沉积防腐耐磨金属,如铬金属或镍金属等防 腐耐磨金属及其合金。随着防腐耐磨金属的选择性沉积,割缝筛管的外圆面和 缝隙外边缘、缝壁面上沉积了厚度不等的防腐耐磨金属,在缝隙外边缘上防腐 耐磨金属沉积厚度最大,自缝隙外边缘、沿缝隙壁面至缝
隙内边缘,防腐耐磨 金属选择性沉积厚度逐渐减少,缝隙内边缘和筛管内圆面很少沉积防腐耐磨金 属,甚至没有沉积。筛管的缝隙宽度也因此由≧0.1mm缩小至≧0.05mm,离开 缝隙外边缘处防腐耐磨金属沉积厚度逐渐变薄,缝隙壁面中段上有很少量的防 腐耐磨金属沉积,因而由外缝和中缝构成了梯形缝;割缝筛管的内圆面和内缝 面上没有防腐耐磨金属沉积,因而内缝仍然是矩形缝。防腐耐磨金属选择性的 沉积,使缝隙由矩形缝变成了梯形缝和矩形缝组成的双金属组合缝隙,使得割 缝管既具有“自洁防堵”性能,又具有防腐耐磨性能,同时还具有了防垢、减 阻和耐高温等性能。选择性沉积的金属种类不同,双金属组合缝的特性不同。 市场可以根据实际需要不同,选择不同的双金属组合缝割缝筛管。
[0007]双金属组合缝割缝筛管的复合加工设备包括:(1)管子输送总成、 (2)管子排检总成、(3)割缝加工总成、(4)割缝检验总成、(5)金属沉积总 成、(6)防水电缆、(7)监控操作柜。其特征在于:管子排检总成(2)、加工 总成(3)、割缝检验总成(4)、金属沉积总成(5)通过管子输送总成(1)依 次连接,并且分别通过防水电缆(6)与监控操作柜(7)连接,构成一条双金 属组合缝割缝筛管的复合加工生产线。
[0008]管子输送总成(1)包括:(8)旋进轮、(9)管子输送架、(10)管轮 伺服电机、(11)丝杠升降机、(12)链轮传动杆、(13)升降伺服电机、(14) 超声波探测仪、(15)旋管刷、(16)下管机、(17)上管机。其特征是:旋管轮 (8)、管轮伺服电机(10)、超声波探测仪(14)、旋管刷(15)安装在管子输 送架(9)上;丝杠升降机(11)、链轮传动杆(12)、升降伺服电机(13)、下 管机(16)、上管机(17)安装在管子输送架(9)下面和侧面。
[0009]管子排检总成(2)包括:(18)气泵、(19)排管架、(20)通径规、 (21)气管线、(22)排管机、(23)调位搓管器、(24)验管机、(25)卡管旋 扣器。其特征是:排管机(22)、验管器(24)、卡管旋扣器(25)分别安装在 排管架(19)的两侧;调位搓管器(23)布置在排管架(19)的下方;气管线 (21)与气泵(18)连接,并缠绕在验管机(24)中的缠绳滚筒上,再与通径 规(20)连接;通径规(20)安装在验管机(24)的一侧轨道中;监控操作柜 (7)通过防水电缆(6)分别与排管机(22)、调位搓管器(23)、验管机(24) 和卡管旋扣器(25)连接。
[0010]加工总成(3)包括:(26)加工床体、(27)卡管分度伺服机构、(28)刀头座、(29)刀头轴、(30)冷却液箱、(31)进刀丝杆、(32)进刀伺 服电机、(33)冷却喷头、(34)卡管定位器、(35)冷却液管线、(36)冷却泵、 (37)刀头升降机、(38)刀片夹、(39)监控仪、(49)刀头伺服电机。其特征 是:卡管分度伺服机构(27)、卡管定位器(34)安装在加工床体(26)的两端; 进刀丝杆(31)通过齿轮齿合与进刀伺服电机(32)连接,并安装在加工床体 (26)上;冷却液喷头(33)和监控仪(39)安装在刀片夹(38)上的刀头轴 (29);刀片夹(38)通过丝扣安装在刀头轴(29)上;多个刀头轴(29)通过 皮带与多个刀头伺服电机(49)连接,并一起安装在刀头座(28)上;刀头座 (28)通过燕尾槽滑道连接在加工床体(26)上,并通过矩形螺纹副与进刀丝 杆(31)连接;冷却液箱(30)、冷却液喷头(33)、冷却泵(36)通过冷却液 管线(35)依次连接;冷却液箱(30)、冷却泵(36)、刀头升降机(37)安装 在加工床体(26)的底部和中部;刀头升降机(37)通过螺旋丝杠与刀头座 (28)连接。
[0011]割缝检验总成(4)包括:(40)检验台架、(41)喷气嘴、(42)光尺 检验器、(43)气嘴臂、(44)鼠器、(45)刮削器、(46)捕鼠卷绳器、(47)传 输带、(48)旋管伺服机构、(50)轨道卷绳器、(51)气嘴臂伺服电机。其特征 是:喷气嘴(41)、光尺检验器(42)安装在气嘴臂(43)上,气嘴臂(43)安 本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双金属组合缝割缝筛管复合加工设备,包括管子输送总成、管子排检总成、割缝加工总成、割缝检验总成、金属沉积总成、防水电缆、监控操作柜;其特征在于:管子排检总成、加工总成、割缝检验总成、金属沉积总成通过管子输送总成依次连接,并且分别通过防水电缆与监控操作柜连接,构成一条双金属组合缝割缝筛管的复合加工生产线。2.如权利要求1所述的一种双金属组合缝割缝筛管复合加工设备,其特征在于:所述的管子输送总成是由旋进轮、管子输送架、管轮伺服电机、丝杠升降机、链轮传动杆、升降伺服电机、超声波探测仪、旋管刷、下管机、上管机构成;所述的旋管轮、管轮伺服电机、超声波探测仪和旋管刷安装在管子输送架上;所述的丝杠升降机、链轮传动杆、升降伺服电机、下管机、上管机安装在管子输送架下面和侧面。3.如权利要求1所述的一种双金属组合缝割缝筛管复合加工设备,其特征在于:所述的管子排检总成是由气泵、排管架、通径规、气管线、排管机、调位搓管器、验管机、卡管旋扣器构成;所述的排管机、验管器、卡管旋扣器分别安装在排管架的两侧;调位搓管器布置在排管架的下方;气管线与气泵连接,并缠绕在验管机中的缠绳滚筒上,再与通径规连接;通径规安装在验管机的一侧轨道中;监控操作柜通过防水电缆分别与排管机、调位搓管器、验管机和卡管旋扣器连接。4.如权利要求1所述的一种双金属组合缝割缝筛管复合加工设备,其特征在于:所述的加工总成是由加工床体、卡管分度伺服机构、刀头座、刀头轴、冷却液箱、进刀丝杆、进刀伺服电机、冷却喷头、卡管定位器、冷却液管线、冷却泵、刀头升降机、刀片夹、监控仪、刀头伺服电机组成;所述的卡管分度伺服机构、卡管定位器安装在加工床体的两端;进刀丝杆通过齿轮齿合与进刀伺服电机连接,并安装在加工床体上;所述的冷却液喷头和监控仪安装在刀片夹上的刀头轴;所述的刀片夹通过丝扣安装在刀头轴上;多个刀头轴通过皮带与多个刀头伺服电机连接,并一起安装在刀头座上;刀头座通过燕尾槽滑道连接在加工床体上,并通过矩形螺纹副与进刀丝杆连接;所述的冷却液箱、冷却液喷头、冷却泵通过冷却液管线依次连接;所述的冷却液箱、冷却泵、刀头升降机安装在加工床体的底部和中部;所述的刀头升降机通过螺旋丝杠与刀头座连接。5.如权利要求1所述的一种双金属组合缝割...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大红田秋成
申请(专利权)人:刘大红
类型:发明
国别省市:

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