航天器真空热试验用热流计计量装置及其计量方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了航天器真空热试验技术领域一种航天器真空热试验用热流计计量装置及其计量方法，包括加热板、背景板以及隔热垫块；所述加热板与所述背景板相互平行设置，所述隔热垫块固定设置在所述加热板与所述背景板之间；所述背景板的内表面上粘贴设置薄膜，所述薄膜上粘贴设置待计量热流计，所述待计量热流计设有多个，多个所述待计量热流计的上端部对应所述加热板设置；所述加热板和所述背景板上分别粘贴设置加热片和测温传感器，所述测温传感器设有多个。本发明专利技术通过均匀的热流模拟进行不同背景热流温度下大批量的热流计计量，加快热流计计量速度，具有方便、经济进行热流计计量的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
航天器真空热试验用热流计计量装置及其计量方法


[0001]本专利技术涉及航天器真空热试验
，具体地，涉及一种航天器真空热试验用热流计计量装置及其计量方法。

技术介绍

[0002]航天器在空间飞行过程中会受到太阳辐射、宇宙背景辐射等各种热流影响。在地面热真空试验时需进行准备热流模拟，以验证和改进提高热控措施的可靠性。热流计用于航天器真空热试验时热流的测量，在使用前需进行计量以确保其热流测量的准确性。用黑体炉计量的方法，黑体炉研制成本高，且每次计量的热流计数量少，通常一个黑体炉计量一个热流计。
[0003]经现有技术检索发现，中国专利技术专利公告号为CN111829896A，公开了一种基于紫外成像的超高温应变场
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温度场同步测量系统及测量方法，该应变场
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温度场同步测量系统包括紫外相机、镜头、同轴紫外光源，与紫外光源波长相对应的窄带通滤波片和用于处理图像得到应变场
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温度场的计算机，在测量应变场
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温度场之前首先在试验件表面制作耐高温散斑，利用高温力学试验机对被试件施加力、热载荷，采用同轴紫外光主动照明试验件，并用该基于紫外成像的超高温应变场
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温度场同步测量系统采集试验件表面图像，利用数字图像相关方法和事先采用黑体炉已标定的系统对试验件表面的应变场
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温度场进行高精度毫米到微米级视场的测量。该专利技术就存在上述相关问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种航天器真空热试验用热流计计量装置及其计量方法。
[0005]根据本专利技术提供的一种航天器真空热试验用热流计计量装置，包括加热板、背景板以及隔热垫块；
[0006]所述加热板与所述背景板相互平行设置，所述隔热垫块固定设置在所述加热板与所述背景板之间；
[0007]所述背景板的内表面上粘贴设置薄膜，所述薄膜上粘贴设置待计量热流计，所述待计量热流计设有多个，多个所述待计量热流计的上端部对应所述加热板设置；
[0008]所述加热板和所述背景板上分别粘贴设置加热片和测温传感器，所述测温传感器设有多个。
[0009]一些实施方式中，所述加热板设置在所述背景板的上方，所述隔热垫块设有两个，两个所述隔热垫块分别设置在所述背景板的两侧，所述隔热垫块的两端分别与所述加热板、所述背景板通过螺钉固定设置。
[0010]一些实施方式中，所述薄膜通过双面压敏胶粘贴设置在所述背景板的内表面上，所述待计量热流计通过双面压敏胶粘贴设置在所述薄膜上。
[0011]一些实施方式中，所述双面压敏胶采用中粘度聚酰亚胺双面压敏胶设置，所述中
粘度聚酰亚胺双面压敏胶的厚度为25微米。
[0012]一些实施方式中，所述薄膜采用双面镀铝薄膜设置。
[0013]一些实施方式中，所述加热板和所述背景板分别采用铝板，所述铝板的厚度为4mm，所述铝板的长为1000mm，所述铝板的宽为1000mm。
[0014]一些实施方式中，所述隔热垫块的材质采用玻璃钢，所述隔热垫块的厚度为30mm。
[0015]本专利技术还提供一种航天器真空热试验用热流计计量装置的计量方法，包括以下步骤：步骤1.裁减出18条宽度为50mm、长度为480mm的双面压敏胶，裁减出长度为1080mm、宽度为1080mm的双面镀铝薄膜；
[0016]步骤2.将背景板放平后，将9条裁好的中粘度双面压敏胶撕掉一面防护纸，粘贴在背景板的内表面中部区域内，通过重物重力固定大于等于12小时；
[0017]步骤3.将中粘度双面压敏胶另一面防护纸撕去，将裁好的双面镀铝薄膜粘贴到背景板上，镀铝薄膜中心与背景板中心对齐；
[0018]步骤4.将裁好的9条中粘度双面压敏胶撕掉一面防护纸，然后粘贴在双面镀铝薄膜对应背景板内表面中部的区域，通过重物重力固定大于等于12小时；
[0019]步骤5.将中粘度双面压敏胶另一面防护纸撕去，每条双面压敏胶上粘贴热流计，并做好固定，引线；
[0020]步骤6.将隔热垫块通过螺钉安装到背景板上，然后将加热板固定到隔热垫块上，将双面镀铝薄膜四边向上折边粘贴到加热板上，放入空间环境模拟装置中进行试验；
[0021]步骤7.调整加热板上加热片控温温度模拟不同热流，通过背景板上加热片控温温度模拟不同背景热流，当控温稳定时，记录热流计的温度。
[0022]一些实施方式中，在步骤5中，采用公共冰点补偿法将每40个热流计焊接到一个Y2
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50ZJLM插头上。
[0023]一些实施方式中，在步骤3中，所述背景板的内表面中部区域的长度为480mm，所述背景板的内表面中部区域的宽度为480mm；所述镀铝薄膜的内表面中部区域的长度为480mm，所述镀铝薄膜的内表面中部区域的宽度为480mm。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术通过设置的加热板和背景板，通过均匀的热流模拟进行不同背景热流温度下大批量的热流计计量，加快热流计计量速度，具有方便、经济进行热流计计量的特点。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为本专利技术航天器真空热试验用热流计计量装置的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术背景板热流计及测温传感器粘贴示意图；
[0028]图3为本专利技术加热板加热片及测温传感器位置示意图；
[0029]图4为本专利技术背景板加热片及测温传感器位置示意图；
[0030]附图标记：
[0031]具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0033]如图1所示为航天器真空热试验用热流计计量装置的结构示意图，航天器真空热试验用热流计计量装置，包括加热板1、背景板2以及隔热垫块3。加热板1与背景板2相互平行设置，隔热垫块3固定设置在加热板1与背景板2之间。
[0034]背景板2的内表面上粘贴设置薄膜6，薄膜6上粘贴设置待计量热流计4，待计量热流计4设有多个，多个待计量热流计4的上端部对应加热板1设置。加热板1和背景板2上分别粘贴设置加热片8和测温传感器5，待计量热流计4与测温传感器5分别设置在背景板2的内表面上，加热片8设置在背景板2的另外一面上。
[0035]加热板1和背景板2的外表面上分别设有测温传感器5，测温传感器5设有多个。加热板1设置在背景板2的上方，隔热垫块3设有两个，两个隔热垫块3分别设置在背景板2的两侧，隔热垫块3的两端分别与加热板1、背景板2通过螺钉固定设置。加热板1和背景板2分别采用铝板，铝板的厚度为4mm，铝板的长为1000m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航天器真空热试验用热流计计量装置，其特征在于，包括加热板(1)、背景板(2)以及隔热垫块(3)；所述加热板(1)与所述背景板(2)相互平行设置，所述隔热垫块(3)固定设置在所述加热板(1)与所述背景板(2)之间；所述背景板(2)的内表面上粘贴设置薄膜(6)，所述薄膜(6)上粘贴设置待计量热流计(4)，所述待计量热流计(4)设有多个，多个所述待计量热流计(4)的上端部对应所述加热板(1)设置；所述加热板(1)和所述背景板(2)上分别粘贴设置加热片(8)和测温传感器(5)，所述测温传感器(5)设有多个。2.根据权利要求1所述的航天器真空热试验用热流计计量装置，其特征在于，所述加热板(1)设置在所述背景板(2)的上方，所述隔热垫块(3)设有两个，两个所述隔热垫块(3)分别设置在所述背景板(2)的两侧，所述隔热垫块(3)的两端分别与所述加热板(1)、所述背景板(2)通过螺钉固定设置。3.根据权利要求1所述的航天器真空热试验用热流计计量装置，其特征在于，所述薄膜(6)通过双面压敏胶粘贴设置在所述背景板(2)的内表面上，所述待计量热流计(4)通过双面压敏胶粘贴设置在所述薄膜(6)上。4.根据权利要求3所述的航天器真空热试验用热流计计量装置，其特征在于，所述双面压敏胶采用中粘度聚酰亚胺双面压敏胶设置，所述中粘度聚酰亚胺双面压敏胶的厚度为25微米。5.根据权利要求3所述的航天器真空热试验用热流计计量装置，其特征在于，所述薄膜(6)采用双面镀铝薄膜(6)设置。6.根据权利要求1所述的航天器真空热试验用热流计计量装置，其特征在于，所述加热板(1)和所述背景板(2)分别采用铝板，所述铝板的厚度为4mm，所述铝板的长为1000mm，所述铝板的宽为1000mm。7.根据权利要求1所述的航天器真空热试验用热流计计量装置，其特征在于，所述隔热垫块(3)的材质采用玻璃钢，所述隔热垫块(3)的厚度为30mm。8.一种根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：代明桥，陈丽，曹金鑫，周国锋，苏东平，
申请(专利权)人：上海卫星装备研究所，
类型：发明
国别省市：