System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 涂层外观质量的机器视觉自动检测系统及方法技术方案_技高网

涂层外观质量的机器视觉自动检测系统及方法技术方案

技术编号:40987499 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:31
本发明专利技术提供了一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统及方法,包括步骤S1:检查检测装置,将待检测的产品划分为不同的检测区域;步骤S2:采集各检测区域的数据,完成检测过程。本发明专利技术能够避免大尺寸涂层产品外观检测时的人眼不可达、容易错漏检的问题,保证了大尺寸产品全位置的100%可检测,能够广泛地应用于涂层检测领域中;提供的方法便于实施,不需要人工用肉眼去检测,大大降低了人力和物力成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层检测,具体地,涉及一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统及方法


技术介绍

1、涂层是涂料经施涂所得的固态连续膜,是为了防护、绝缘等目的,在各行业均有广泛的应用。为满足热控功能需求,航天器的外漏产品通常需要喷涂热控防护涂层,以保证部组件在空间环境内具有良好的吸热、散热特性。涂层的喷涂是一个复杂的工艺过程,为了保证产品具有较高的质量可靠性,热控喷涂后,需要对涂层的外观质量进行检测,保证整个涂层的结构完整性。若涂层质量存在缺陷,将对后续的真空试验或空间服役后造成涂层脱落,严重影响整星热控性能的稳定性。

2、目前,对于涂层外观的质量检测一般是靠人眼观察、辅助以相机拍照记录的方式。对于小件产品,人眼可一次性完成检测实时,但对于大尺寸产品上大面积的涂层的外观质量检测,受检测空间的限制,存在较大的检测盲区;同时由于高反射特性,人眼长时间观察后容易产生视觉疲劳和视觉伤害,造成错漏检。

3、在公开号为cn219996141u的中国专利文献中,公开了一种涂层布涂层检测装置,包括底座,所述底座两侧均安装有机罩,所述底座顶部安装有传送带,两侧所述机罩顶部中央处安装有顶罩,所述顶罩顶部安装有存料盒,两侧所述机罩之间安装有调节机构,所述调节机构包括传动组件和限位组件,所述传动组件包括驱动电机、第一丝杆、第二丝杆、主齿轮、副齿轮、齿轮链条和调节块,其中一侧所述机罩内壁安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端安装有第一丝杆,所述第一丝杆外侧靠近驱动电机的一端安装有主齿轮。但该专利文献仅能检测小尺寸部件,仍然无法对大尺寸产品上大面积的涂层外观质量进行检测。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统及方法。

2、根据本专利技术提供的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,包括检测装置,所述检测装置包括:agv小车、推杆支撑结构、推杆、拍摄装置、计算机和网线;

3、所述agv小车装载蓄电池并供电;

4、所述推杆的一端与三维云台连接;

5、所述拍摄装置包括相机和三维云台,所述相机固定在三维云台上,且所述拍摄装置采集各检测位产品表面的质量数据;

6、所述计算机包括无线通信模块和数据采集处理软件;所述数据处理软件控制推杆的运动和照片数据采集及处理,且所述数据处理软件能够进行缺陷自动识别。

7、优选的,所述agv小车能够平行移动,分别将两个尺寸相同的法兰盘安装于agv小车上和推杆的底部;agv小车与升降机构的连接基于所述两个尺寸相同的法兰盘的螺接完成。

8、优选的,所述推杆的另一端加装法兰盘并焊接连接,所述法兰盘基于长度相等的四根支撑杆固定于agv小车的四个角的接口位置完成对整根推杆结构的支撑;二维平面上的连续遍历运动基于升降agv小车和推杆完成;所述推杆包括上节、中节和下节,且所述推杆能够完成预设尺寸的涂层产品在竖立状态下的检测。

9、优选的,所述agv小车包括12v电源输出接口,agv小车能够进行无线通信并基于手柄完成移动控制。

10、优选的,所述推杆的电源插头与agv小车的12v电源输出接口连接进行推杆的供电;所述推杆包括无线通信模块;所述无线通信模块与计算机连接传输运动控制信号完成推杆的上下运动控制。

11、优选的,所述三维云台能够俯仰、旋转和倾斜;所述相机包括工业相机;所述工业相机能够自动调焦并装有自供电电池;所述工业相机的数据输出接口基于网线与计算机的网口连接,在数据采集处理软件内实时查看拍照图像;所述工业相机的拍照姿态的调整基于手动调节各调节旋钮完成。

12、根据本专利技术提供的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测方法,包括:

13、步骤s1:检查检测装置,将待检测的产品划分为不同的检测区域;

14、步骤s2:采集各检测区域的数据,完成检测过程。

15、优选的,所述步骤s1包括以下子步骤:

16、步骤s1.1:检查检测装置中各部分设备是否供电正常,使用网线连接相机与计算机,在数据采集处理软件内查看照片数据传输功能是否正常;

17、步骤s1.2:根据相机的视场大小对产品进行检测分区;所述分区的宽度小于视场宽度,且两次拍照的重叠区域不小于10cm;

18、

19、其中,fov表示视场,wd表示工作距离,f表示焦距。

20、优选的,所述步骤s2包括以下子步骤:

21、步骤s2.1:操作手柄,移动agv小车至第一个检测位置并在相机的焦距位置固定,移动升降推杆并手动调整三维云台的姿态使第一个分区显示在视野内,以此位置为该列的拍照零位;调节相机参数,所述参数包括焦距、色彩和亮度;

22、步骤s2.2:基于数据采集处理软件采集该位置的数据点,并命名保存;

23、步骤s2.3:控制升降推杆以升高相机位置,依次完成该列其他各分区的采集;

24、步骤s2.4:该列采集完毕后,推杆下降至拍照零位位置;

25、步骤s2.5:控制agv小车平移至下一列分区的拍照零位位置,依次进行图像采集,直至所有区域都完成采集;

26、步骤s2.6:基于上位机软件内的缺陷识别软件,完成对图像缺陷的自动评判。

27、优选的,所述缺陷识别软件基于halcon缺陷检测方法中的模板匹配与差分的方法完成识别;所述识别包括基于相机采集的一张图像创建一个涂层的标准模板,将模板的旋转角度改为0度和360度,匹配模板后求差集,根据差集部分的面积判断该物品是否有缺陷。

28、与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:

29、1、本专利技术能够避免大尺寸涂层产品外观检测时的人眼不可达、容易错漏检的问题,保证了大尺寸产品全位置的100%可检测,能够广泛地应用于涂层检测领域中。

30、2、本专利技术提供的方法便于实施,不需要人工用肉眼去检测,大大降低了人力和物力成本。

31、本专利技术的其他有益效果,将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述,本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍,应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,包括检测装置,其特征在于,所述检测装置包括:AGV小车(1)、推杆支撑结构(2)、推杆(3)、拍摄装置(4)、计算机(5)和网线(6);

2.根据权利要求1所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,其特征在于,所述AGV小车(1)能够平行移动,分别将两个尺寸相同的法兰盘安装于AGV小车(1)上和推杆(3)的底部;AGV小车(1)与升降机构的连接基于所述两个尺寸相同的法兰盘的螺接完成。

3.根据权利要求1所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,其特征在于,所述推杆(3)的另一端加装法兰盘并焊接连接,所述法兰盘基于长度相等的四根支撑杆固定于AGV小车(1)的四个角的接口位置完成对整根推杆(3)结构的支撑;二维平面上的连续遍历运动基于升降AGV小车(1)和推杆(3)完成;所述推杆(3)包括上节、中节和下节,且所述推杆(3)能够完成预设尺寸的涂层产品在竖立状态下的检测。

4.根据权利要求1所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,其特征在于,所述AGV小车(1)包括12V电源输出接口,AGV小车(1)能够进行无线通信并基于手柄完成移动控制。

5.根据权利要求4所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,其特征在于,所述推杆(3)的电源插头与AGV小车(1)的12V电源输出接口连接进行推杆(3)的供电;所述推杆(3)包括无线通信模块;所述无线通信模块与计算机(5)连接传输运动控制信号完成推杆(3)的上下运动控制。

6.根据权利要求1所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,其特征在于,所述三维云台能够俯仰、旋转和倾斜;所述相机包括工业相机;所述工业相机能够自动调焦并装有自供电电池;所述工业相机的数据输出接口基于网线(6)与计算机(5)的网口连接,在数据采集处理软件内实时查看拍照图像;所述工业相机的拍照姿态的调整基于手动调节各调节旋钮完成。

7.一种涂层外观质量的机器视觉自动检测方法,基于权利要求1-6任一项所述的涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测方法,其特征在于,所述步骤S1包括以下子步骤:

9.根据权利要求7所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测方法,其特征在于,所述步骤S2包括以下子步骤:

10.根据权利要求9所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测方法,其特征在于,所述缺陷识别软件基于Halcon缺陷检测方法中的模板匹配与差分的方法完成识别;所述识别包括基于相机采集的一张图像创建一个涂层的标准模板,将模板的旋转角度改为0度和360度,匹配模板后求差集,根据差集部分的面积判断该物品是否有缺陷。

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【技术特征摘要】

1.一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,包括检测装置,其特征在于,所述检测装置包括:agv小车(1)、推杆支撑结构(2)、推杆(3)、拍摄装置(4)、计算机(5)和网线(6);

2.根据权利要求1所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,其特征在于,所述agv小车(1)能够平行移动,分别将两个尺寸相同的法兰盘安装于agv小车(1)上和推杆(3)的底部;agv小车(1)与升降机构的连接基于所述两个尺寸相同的法兰盘的螺接完成。

3.根据权利要求1所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,其特征在于,所述推杆(3)的另一端加装法兰盘并焊接连接,所述法兰盘基于长度相等的四根支撑杆固定于agv小车(1)的四个角的接口位置完成对整根推杆(3)结构的支撑;二维平面上的连续遍历运动基于升降agv小车(1)和推杆(3)完成;所述推杆(3)包括上节、中节和下节,且所述推杆(3)能够完成预设尺寸的涂层产品在竖立状态下的检测。

4.根据权利要求1所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,其特征在于,所述agv小车(1)包括12v电源输出接口,agv小车(1)能够进行无线通信并基于手柄完成移动控制。

5.根据权利要求4所述的一种涂层外观质量的机器视觉自动检测系统,其特征在于,所述推杆(3)的电源插头与agv小车(1)的12v电源输出接口连...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵红亮董学金艾卓华孝栋郝艳艳
申请(专利权)人:上海卫星装备研究所
类型:发明
国别省市:

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