便携式航天器加热片贴覆装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:41379005 阅读:39 留言:0更新日期:2024-05-20 10:21
本发明专利技术提供了一种便携式航天器加热片贴覆装置及使用方法,包括压覆组件、传动组件、电源及控制组件、真空吸附组件以及机架,所述压覆组件、传动组件以及真空吸附组件三者均安装在机架上,所述真空吸附组件用于吸附于产品表面;在所述电源及控制组件的控制下,所述压覆组件压覆在加热贴的外表面,所述传动组件带动压覆组件沿指定方向往复运动。通过真空吸附组件吸附在产品的外表面,能够适应粘贴面方向为朝上、斜面、竖面甚至朝下等多角度多场景的加热片贴覆,传动组件带动压覆组件运动贴覆过程压力、速率、压覆次数等工艺参数实时可调,有助于提高压覆质量,且适用性高,结构简单,使用和携带方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空间飞行器热控总装集成,具体地,涉及一种便携式航天器加热片贴覆装置及使用方法


技术介绍

1、航天器热控系统集成过程涉及加热器装联,航天器加热片一般为聚酰亚胺薄膜型夹层结构,发热体为夹层内的经刻蚀后的康铜丝、镍铬丝等。加热片通过涂胶、定位放置、贴覆、赶气泡等工序粘贴于结构表面,粘贴面方向可能为朝上、斜面、竖面甚至朝下。粘贴时需使用硅橡胶作为胶粘剂,在涂胶后,硅橡胶呈半流动状态,在贴覆到结构后逐渐发生交联反应后固化。其贴覆过程压力大小、均匀性、速率等对气泡残留量、胶厚及均匀性影响较大,最终将影响其在空间环境下使用的可靠性。航天器热控系统加热片数量多,贴覆操作频繁,贴覆操作目前均依靠手工完成,贴覆质量严重依赖操作人员技能水平与经验,贴覆质量不稳定性,作业效率较低。

2、常见的自动贴覆装置分为预涂型覆膜设备与冷裱覆膜设备,所用耗材上已经涂好压敏胶层或自带粘性的卷材或黏附于卷材上的片材膜材等,再通过加压将产品贴合到目标物体表面,此类自动设备结构简单、操作便捷,但不具备压力、速率、压覆来回次数等工艺参数实时调节功能。另外较复杂的自动贴覆装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便携式航天器加热片贴覆装置,其特征在于,包括压覆组件(1)、传动组件(2)、电源及控制组件(4)、真空吸附组件(3)以及机架(5),所述压覆组件(1)、传动组件(2)以及真空吸附组件(3)三者均安装在机架(5)上,所述真空吸附组件(3)用于吸附于产品表面;

2.如权利要求1所述的便携式航天器加热片贴覆装置,其特征在于,所述传动组件(2)包括驱动电机(201)、同步带(204)以及滑移横梁(202),所述滑移横梁(202)与同步带(204)连接,所述驱动电机(201)在电源及控制组件(4)的作用下控制同步带(204)带动滑移横梁(202)沿指定方向往复运动;

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【技术特征摘要】

1.一种便携式航天器加热片贴覆装置,其特征在于,包括压覆组件(1)、传动组件(2)、电源及控制组件(4)、真空吸附组件(3)以及机架(5),所述压覆组件(1)、传动组件(2)以及真空吸附组件(3)三者均安装在机架(5)上,所述真空吸附组件(3)用于吸附于产品表面;

2.如权利要求1所述的便携式航天器加热片贴覆装置,其特征在于,所述传动组件(2)包括驱动电机(201)、同步带(204)以及滑移横梁(202),所述滑移横梁(202)与同步带(204)连接,所述驱动电机(201)在电源及控制组件(4)的作用下控制同步带(204)带动滑移横梁(202)沿指定方向往复运动;

3.如权利要求2所述的便携式航天器加热片贴覆装置,其特征在于,所述传动组件(2)还包括直线导轨(207),所述直线导轨(207)在同步带(204)的两侧分别设置有一组,且任一所述直线导轨(207)的长度方向均与同步带(204)的传动方向同向;

4.如权利要求2所述的便携式航天器加热片贴覆装置,其特征在于,所述传动组件(2)还包括直线电机(208),所述直线电机(208)设置在滚轮支架(102)和滑移横梁(202)之间,且所述直线电机(208)在同步带(204)的两侧呈对称设置;

5.如权利要求4所述的便携式航天器加热片贴覆装置,其特征在于,所述传动组件(2)还包括直线导杆(209),所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞乐张炜随俊杰叶文蒋明彭聪孙敬文
申请(专利权)人:上海卫星装备研究所
类型:发明
国别省市:

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