【技术实现步骤摘要】
电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法
[0001]本专利技术属于洁净钢生产工艺范畴,具体涉及一种电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法。
技术介绍
[0002]电弧炉短流程炼钢初始氢含量普遍高于转炉炼钢2
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4ppm,而氢是中厚板内部质量的重要危害元素之一,尤其是板厚≥30mm的钢板,氢扩散速度慢,当钢板中聚集氢含量超过1.0ppm时,钢板就会产生氢白点,这类危害一旦产生,则不能消除,危害极其严重,尤其常见的为轧后钢板整板内裂纹缺陷,造成钢板探伤不合、产品报废,严重增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法,通过控制电弧炉入炉废钢预热、精炼造渣、真空脱氢、铸坯缓冷扩氢,深度去除钢液氢含量、充分扩散钢板游离氢,使得最终轧制钢板氢含量≤1.0ppm,无白点、氢致裂纹缺陷。
[0004]为解决上述方法问题,本专利技术所采取的方法方案是:一种电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法,所述方法包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法,其特征在于,所述方法包括控制电弧炉入炉废钢水分、LF渣系成分、VD高真空度时间、VD高真空度吹氩强度、分级控制铸坯堆垛缓冷。2.根据权利要求1所述的一种电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法,其特征在于,所述控制电弧炉入炉废钢水分,利用电弧炉烟道预热入炉废钢,烟道温度≥500℃,预热时间≥15min。3.根据权利要求1所述的一种电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法,其特征在于,所述控制LF渣系成分,控制预熔渣Al2O3含量35
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45%,LF渣系Al2O3成份含量18~28%。4.根据权利要求1所述的一种电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法,其特征在于,所述控制VD高真空度时间,在66Pa以下真空度进行脱气处理15~18min。5.根据权利要求1所述的一种电弧炉短流程炼钢的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈家超,董亚楠,
申请(专利权)人:舞阳新宽厚钢板有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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