具有预接结构的USB装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种具有预接结构的ＵＳＢ装置，至少包括一内部具有一容置空间的金属部件、一设置于该容置空间的端子座和一端具有复数个焊垫接点的电路板；其中，该金属部件的一端向外延伸出一承托部，而该端子座具有复数个端子；当电路板与金属部件结合时，即可插入该承托部中构成初步定位，以此避免使用治具进行焊接作业所衍生的成本与效率问题，及避免端子座的端子于焊接时所可能产生的相对倾斜的现象。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种具有预接结构的USB装置，尤指一种无须使用治具即 可快速结合USB接头与电路板的具有预接结构的USB装置。
技术介绍
现今有许多的电脑周边配备，绝大部分皆是利用通用串行总线 (Universal Serial Bus,以下简称USB)和电脑主机相连接，因为USB本身 极具有便利性，因此USB己被广泛的使用在各种电脑的周边配备的插头。就构造而言，USB装置至少包含一电路板及一USB接头，且二者间构成 电性连接；譬如应用于随身碟、无线讯器接收器、无线网络卡等装置。其电 连接方式大多采取焊接方式将USB接头上的端子焊接在电路板对应位置上的 焊垫接点。由于电路板与USB接头是以一端局部重叠，再进行焊接作业。如 为确保电路板与USB接头位于一直线上，必须采用固定治具将二者分别固定 后再进行焊接，但此种作法不仅成本较高，且作业过程费时耗工，效率偏低。 如不先以治具将二者分别固定，则电路板与USB接头进行焊接时，在未能有 效固定的状况下十分容易与USB接头发生相对倾斜的现象，因而影响产品的 良率。
技术实现思路
因此，本技术主要目的在于提供一种具有预接结构的USB装置，其 不需通过治具即可使USB接头和电路板在进行焊接前与电路板预先构成一机 械性的连接，使其在初步定位下即可进行焊接，以此提升产品的良率和降低3其生产成本。为达上述目的采取的技术手段是提供一种具有预接结构的USB装置，使 前述USB装置包括一金属部件，为由一上片、 一下片和两侧片所构成的中空矩形框架，其 内部形成一容置空间，且该金属部件具有一第一端与一第二端，其两侧片分 别由第二端向外延伸出一呈相对L形状的承托部；一端子座，设于金属部件的容置空间中，该端子座上设有复数个端子， 各端子的一端位于端子座的其中一表面，其另端则贯穿端子座伸出至金属部件的第二端；以及一电路板，其一端表面形成有复数个焊垫接点，其具有焊垫接点一端的 宽度匹配于金属部件上两承托部的距离，该具有焊垫接点一端的厚度并匹配 于承托部底部与端子座上端子的距离。利用上述手段，本技术相对于现有结构的效果是显著的当该金属部件与端子座组合成USB装置时，其与电路板不需利用治具即可焊接作业， 主要是因电路板具焊垫接点一端的宽度匹配于金属部件两相对承托部的距 离，且承托部底部与端子座上端子的距离也匹配于电路板具焊垫接点一端的 厚度，因此电路板可以具焊垫接点的一端嵌插于USB装置上的承托部内而构 成初步定位，此时端子座上的端子也接触于电路板上的焊垫接点，以供直接 进行焊接作业，以此縮减传统焊接时所需的定位作业，且进一步避免端子座 的端子于焊接时所可能产生的相对倾斜的现象。附图说明图l为本技术一较佳实施例的立体图。 图2为本技术一较佳实施例的分解立体图。 图3为本技术一较佳实施例USB接头的剖面图。 图4为本技术一较佳实施例的剖面图。主要元件符号说明10 金属部件 11B第二端12 下片14 承托部 142垂直臂21 端子31 焊垫接点11A第一端11 上片13 侧片141 水平臂20 端子座30 电路板具体实施方式请参考图1和图2，本技术为一种具有预接结构的USB装置，由一 金属部件IO、 一端子座20和一板电路30所共同组成。该金属部件IO，为由一上片ll、 一下片12和两侧片13所组成的一中 空且概呈矩形的框架，该金属部件10的内部形成一容置空间(图中未示)， 且该金属部件10具有一第一端IIA与一第二端IIB，其两侧片13分别由第 二端11B向外延伸出一承托部14，该承托部14包括有一水平臂141及一垂 直臂142，该水平臂141与垂直臂142以一端连接而呈一 L形状。该端子座20，设于金属部件10的容置空间中，该端子座20上设有复数 个端子21，各端子21的一端位于金属部件10内，其另端则贯穿端子座20 伸出至金属部件10的第二端11B，供与电路板30电连接。该电路板30于表面一端形成有复数个焊垫接点31，这些焊垫接点31 分别对应于前述端子座20上的各端子21，又电路板30具焊垫接点31的一 端宽度匹配于金属部件10上两承托部14的垂直臂142间距，且该端的厚度 也匹配于承托部14的水平臂141与各端子21之间的高度距离。请参考图3和图4，利用上述金属部件10的承托部14设计，该端子座 20的端子21与电路板30的焊垫接点31于组装时不需利用治具即可进行焊接；在焊接前，由于电路板30具焊垫接点31的一端宽度匹配于金属部件10 上两承托部14的间距，且该端的厚度也匹配于承托部14的水平臂141与各 端子21之间的高度距离，所以承托部14的水平臂141与端子21之间可以 形成一类似滑槽的结构，从而电路板30具有焊垫接点31的一端可以直接插 入金属部件10上承托部14的水平臂141与端子座20上的各端子21之间， 并使端子座20的端子21与电路板30该端表面的焊垫接点31接触，而可直 接进行焊接的作业，以此减少焊锡时所需的时间并且避免焊接时端子21所 可能产生的相对倾斜的现象。本技术虽已在前述实施例中揭露出本技术的具体做法，但并不 是只限于前述实施例中所提及的范畴，在不脱离本技术的精神和范围内 所做的任何修改和变化，也属于本技术保护的范围。权利要求1.一种具有预接结构的USB装置，其特征在于，包括一金属部件，由一上片、一下片和两侧片所构成，其内部形成一容置空间，且具有一第一端与一第二端，其两侧片分别由第二端向外延伸出一呈相对L形状的承托部；一端子座，设于该容置空间之中，该端子座上设有复数个端子，各端子的一端位于端子座中，其另端贯穿端子座伸出至该金属部件的第二端；以及一电路板，其一端表面形成有复数个焊垫接点，且该具有焊垫接点一端的宽度匹配于该框架上两承托部的距离；该具有焊垫接点一端的厚度匹配于承托部底部与端子座上端子的距离。2. 如权利要求1所述的具有预接结构的USB装置，其特征在于，该承托部包括有一水平臂及一垂直臂，该水平臂与垂直臂以一端相连接。3. 如权利要求2所述的具有预接结构的USB装置，其特征在于，该电 路板具焊垫接点一端的宽度匹配于两承托部的垂直臂间距。4. 如权利要求2或3所述的具有预接结构的USB装置，其特征在于， 该电路板具焊垫接点一端的厚度匹配于承托部的水平臂与各端子之间的高 度距离。专利摘要本技术为一种具有预接结构的USB装置，至少包括一内部具有一容置空间的金属部件、一设置于该容置空间的端子座和一端具有复数个焊垫接点的电路板；其中，该金属部件的一端向外延伸出一承托部，而该端子座具有复数个端子；当电路板与金属部件结合时，即可插入该承托部中构成初步定位，以此避免使用治具进行焊接作业所衍生的成本与效率问题，及避免端子座的端子于焊接时所可能产生的相对倾斜的现象。文档编号H01R13/66GK201167182SQ20082000803公开日2008年12月17日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日专利技术者姚谕龙, 王煜腾 申请人:昆盈企业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预接结构的ＵＳＢ装置，其特征在于，包括：一金属部件，由一上片、一下片和两侧片所构成，其内部形成一容置空间，且具有一第一端与一第二端，其两侧片分别由第二端向外延伸出一呈相对Ｌ形状的承托部；一端子座，设于该容置空间之中，该端子座上设有复数个端子，各端子的一端位于端子座中，其另端贯穿端子座伸出至该金属部件的第二端；以及　　一电路板，其一端表面形成有复数个焊垫接点，且该具有焊垫接点一端的宽度匹配于该框架上两承托部的距离；该具有焊垫接点一端的厚度匹配于承托部底部与端子座上端子的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王煜腾，姚谕龙，
申请(专利权)人：昆盈企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]