一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管用高效退火炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管用高效退火炉，本实用新型专利技术属于退火炉技术领域，本实用新型专利技术中，在使用的时候，首先将钢管放置在第二钢管搁置架和第一钢管搁置架上的U型槽内，随后传动电机带动螺杆旋转，滑座将螺杆的旋转运动转化为直线运动，通过支撑杆带动第一钢管搁置架沿着导向杆向退火炉本体端移动，在连杆的配合下，第二钢管搁置架和第一钢管搁置架共同移动至退火炉本体的下方进行退火处理；第二钢管搁置架和第一钢管搁置架上均开设有便于钢管放置的U型槽，能够同时对多根钢管进行退火处理，而且还便于钢管的拆装，并不会出现单头掉落而导致无法正常处理的情况。出现单头掉落而导致无法正常处理的情况。出现单头掉落而导致无法正常处理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管用高效退火炉


[0001]本技术属于退火炉
，尤其涉及一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管用高效退火炉。

技术介绍

[0002]钢管退火将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢管退火是将钢管加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
[0003]传统的退火炉对钢管固定效果较差，容易出现单头掉落的情况，影响钢管正常的退火处理，而且对钢管的输送不方便。
[0004]因此，专利技术一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管用高效退火炉显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管用高效退火炉，以解决传统的退火炉对钢管固定效果较差，容易出现单头掉落的情况，影响钢管正常的退火处理，而且对钢管的输送不方便的问题。一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管用高效退火炉，包括机架体，所述的机架体一端的底部固定安装有H架板，该机架体上端的两侧还固定安装有侧安装座，两个所述的侧安装座的上方固定安装有退火炉本体；所述的H架板的一侧设置有导向杆；所述的导向杆设置有两个，相互平行设置，且在两个所述的导向杆远离H架板的一端固定安装有支架；所述的导向杆上滑动连接有滑座；所述的滑座的上方设置有支撑杆，并且在支撑杆的顶部设置有第一钢管搁置架；所述的机架体上滑动连接有第二钢管搁置架。
[0006]作为本技术的进一步技术方案，所述的第二钢管搁置架底部的两侧开设有滑槽，且滑槽配合安装在滑轨上；所述的滑轨设置有两个，相互平行设置，并固定安装在机架体上。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述的第二钢管搁置架和第一钢管搁置架上均开设有便于钢管放置的U型槽，且第二钢管搁置架和第一钢管搁置架之间还固定安装有连杆。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的滑座中间的横向位置开设有螺纹孔，并且与螺杆配合连接；所述的螺杆一端通过带座轴承与支架连接，另一端与传动电机的输出轴通过联轴器连接；所述的传动电机固定安装在H架板上。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的第二钢管搁置架和第一钢管搁置架的位置高度设置一致。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术中，在使用的时候，首先将钢管放置在第二钢管搁置架和第一钢管搁置架上的U型槽内，随后传动电机带动螺杆旋转，滑座将螺杆的旋转运动转化为直线运动，通过支撑杆带动第一钢管搁置架沿着导向杆向退火炉本体端移动，在连杆的配合下，第二钢管搁置架和第一钢管搁置架共同移动至退火炉本体的下方进行退火处理；
[0012]2.本技术中，第二钢管搁置架和第一钢管搁置架上均开设有便于钢管放置的U型槽，能够同时对多根钢管进行退火处理，而且还便于钢管的拆装，并不会出现单头掉落而导致无法正常处理的情况；
[0013]3.本技术中，第二钢管搁置架和第一钢管搁置架的位置高度设置一致，保证钢管能够平稳的输送至退火炉本体中，避免因单端倾斜而导致滑落的情况。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术中图1的右视图；
[0016]图3是本技术中图1的仰视图；
[0017]图4是本技术的部分结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
机架体，2
‑
H架板，3
‑
侧安装座，4
‑
退火炉本体，5
‑
导向杆，6
‑
支架，7
‑
滑座，8
‑
支撑杆，9
‑
第一钢管搁置架，10
‑
连杆，11
‑
螺杆，12
‑
传动电机，13
‑
滑轨，14
‑
第二钢管搁置架。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1
‑
4所示
[0023]本技术提供一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管用高效退火炉，包括机架体1，所述的机架体1一端的底部固定安装有H架板2，该机架体1上端的两侧还固定安装有侧安装座3，两个所述的侧安装座3的上方固定安装有退火炉本体4；所述的H架板2的一侧设置有导向杆5；所述的导向杆5设置有两个，相互平行设置，且在两个所述的导向杆5远离H架板2的一端固定安装有支架6；所述的导向杆5上滑动连接有滑座7；所述的滑座7的上方设置有支撑杆8，并且在支撑杆8的顶部设置有第一钢管搁置架9；所述的机架体1上滑动连接有第二钢管搁置架14；所述的第二钢管搁置架14底部的两侧开设有滑槽，且滑槽配合安装在滑轨13上；所述的滑轨13设置有两个，相互平行设置，并固定安装在机架体1上；所述的滑座7中间的横向位置开设有螺纹孔，并且与螺杆11配合连接；所述的螺杆11一端通过带座轴承与支架6连接，另一端与传动电机12的输出轴通过联轴器连接；所述的传动电机12固定安装在H架板2上。
[0024]具体一点的，在使用的时候，首先将钢管放置在第二钢管搁置架14和第一钢管搁置架9上的U型槽内，随后传动电机12带动螺杆11旋转，滑座7将螺杆11的旋转运动转化为直线运动，通过支撑杆8带动第一钢管搁置架9沿着导向杆5向退火炉本体4端移动，在连杆10的配合下，第二钢管搁置架14和第一钢管搁置架9共同移动至退火炉本体4的下方进行退火处理。
[0025]本实施例中，所述的第二钢管搁置架14和第一钢管搁置架9上均开设有便于钢管放置的U型槽，且第二钢管搁置架14和第一钢管搁置架9之间还固定安装有连杆10。
[0026]具体一点的，能够同时对多根钢管进行退火处理，而且还便于钢管的拆装，并不会出现单头掉落而导致无法正常处理的情况。
[0027]本实施例中，所述的第二钢管搁置架14和第一钢管搁置架9的位置高度设置一致。
[0028]具体一点的，保证钢管能够平稳的输送至退火炉本体4中，避免因单端倾斜而导致滑落的情况。
[0029]工作原理
[0030]本技术，在使用的时候，首先将钢管放置在第二钢管搁置架14和第一钢管搁置架9上的U型槽内，随后传动电机12带动螺杆11旋转，滑座7将螺杆11的旋转运动转化为直线运动，通过支撑杆8带动第一钢管搁置架9沿着导向杆5向退火炉本体4端移动，在连杆10的配合下，第二钢管搁置架14和第一钢管搁置架9共同移动至退火炉本体4的下方进行退火处理；第二钢管搁置架14和第一钢管搁置架9上均开设有便于钢管放置的U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管用高效退火炉，其特征在于：包括机架体(1)，所述的机架体(1)一端的底部固定安装有H架板(2)，该机架体(1)上端的两侧还固定安装有侧安装座(3)，两个所述的侧安装座(3)的上方固定安装有退火炉本体(4)；所述的H架板(2)的一侧设置有导向杆(5)；所述的导向杆(5)设置有两个，相互平行设置，且在两个所述的导向杆(5)远离H架板(2)的一端固定安装有支架(6)；所述的导向杆(5)上滑动连接有滑座(7)；所述的滑座(7)的上方设置有支撑杆(8)，并且在支撑杆(8)的顶部设置有第一钢管搁置架(9)；所述的机架体(1)上滑动连接有第二钢管搁置架(14)。2.如权利要求1所述的耐腐蚀不锈钢无缝钢管用高效退火炉，其特征在于：所述的第二钢管搁置架(14)底部的两侧开设有滑槽，且滑槽配合安装在滑轨(13)上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌峰，凌志清，张钢，林光荣，
申请(专利权)人：浙江华昌钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：