超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置，包括滑动支撑体，挤压固定支撑体，挤压推动杆，连接座，挤压架，固定架，固定支撑槽，滑入口和拉动钢绳，其中：挤压固定支撑体通过螺栓安装在滑动支撑体表面的一侧，且挤压推动杆镶嵌在挤压固定支撑体的内部，该连接座通过螺栓安装在挤压推动杆的一端；所述挤压架焊接在连接座的一侧，且固定架通过螺栓安装在滑动支撑体表面的另一侧，该固定支撑槽开设于固定架的内侧；所述滑入口开设于固定架的前端，且拉动钢绳通过安装在滑动支撑体的前端。本实用新型专利技术滑动支撑体，挤压推动杆和固定架的设置，钢管固定的稳定，钢管在冷过程中不会脱落。过程中不会脱落。过程中不会脱落。

【技术实现步骤摘要】
超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置


[0001]本技术属于冷拔
，尤其涉及超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置。

技术介绍

[0002]冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。
[0003]冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。但是现有的冷拔设备依然存在着钢管固定的不结实，钢管在冷过程中容易脱落的问题。
[0004]因此，专利技术一种超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置，以解决现有的冷拔设备依然存在着钢管固定的不结实，钢管在冷过程中容易脱落的问题。超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置，包括滑动支撑体，挤压固定支撑体，挤压推动杆，连接座，挤压架，固定架，固定支撑槽，滑入口和拉动钢绳，其中：挤压固定支撑体通过螺栓安装在滑动支撑体表面的一侧，且挤压推动杆镶嵌在挤压固定支撑体的内部，该连接座通过螺栓安装在挤压推动杆的一端；所述挤压架焊接在连接座的一侧，且固定架通过螺栓安装在滑动支撑体表面的另一侧，该固定支撑槽开设于固定架的内侧；所述滑入口开设于固定架的前端，且拉动钢绳通过安装在滑动支撑体的前端。
[0006]滑动支撑体包括主体座，卡合连接座，连接转轴和滑动滑轮，且卡合连接座焊接在主体座的下方，该连接转轴通过轴承安装在卡合连接座的内部；所述滑动滑轮安装在连接转轴的表面。
[0007]挤压推动杆包括液压油缸，伸缩杆和连接基准面，且伸缩杆镶嵌在液压油缸的内部，该连接基准面通过螺栓安装在伸缩杆的顶端。
[0008]滑动支撑体采用矩形钢制金属块，且滑动支撑体的下方开设有可以安装在冷拔机滑轨表面的开槽，该滑动支撑体内部的滑动滑轮采用若干钢质金属轮；所述滑动支撑体内部的滑动滑轮可通过连接转轴在滑动支撑体的内部转动，有利于支撑本实用新新型上方的所有结构，且可以在冷拔机滑轨的表面进行水平方向上的移动，将移动时的滑动摩擦转化成滚动摩擦，减小滑动摩擦对拉动本技术的电机的压力。
[0009]挤压推动杆采用三组钢制液压推杆，且挤压推动杆同时工作，该挤压推动杆可通
过压力推动挤压架进行水平方向上的移动；所述挤压推动杆之间相互平行，有利于在挤压固定支撑体和固定架之间推动挤压架，使推动挤压架靠近固定支撑槽，使需要冷拔加工的钢管的一端夹合在其内部，以便于拉动钢管，进行冷拔处理。
[0010]固定架采用矩形钢制金属块，且固定架内侧的固定支撑槽采用圆弧形开槽，该固定架内侧的固定支撑槽可与挤压架组成一个圆管装；所述固定架一端的滑入口采用一个斜面，有利于与推动挤压架配合，夹住钢管，且固定架无法移动，为夹合钢管提供主要的支撑作用，且可以方便钢管的快速移动到合适的位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术滑动支撑体的设置，有利于支撑本实用新新型上方的所有结构，且可以在冷拔机滑轨的表面进行水平方向上的移动，将移动时的滑动摩擦转化成滚动摩擦，减小滑动摩擦对拉动本技术的电机的压力。
[0013]2.本技术挤压推动杆的设置，有利于在挤压固定支撑体和固定架之间推动挤压架，使推动挤压架靠近固定支撑槽，使需要冷拔加工的钢管的一端夹合在其内部，以便于拉动钢管，进行冷拔处理。
[0014]3.本技术固定架的设置，有利于与推动挤压架配合，夹住钢管，且固定架无法移动，为夹合钢管提供主要的支撑作用，且可以方便钢管的快速移动到合适的位置。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术滑动支撑体的结构示意图。
[0017]图3是本技术挤压推动杆的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
滑动支撑体，11
‑
主体座，12
‑
卡合连接座，13
‑
连接转轴，14
‑
滑动滑轮，2
‑
挤压固定支撑体，3
‑
挤压推动杆，31
‑
液压油缸，32
‑
伸缩杆，33
‑
连接基准面，4
‑
连接座，5
‑
挤压架，6
‑
固定架，7
‑
固定支撑槽，8
‑
滑入口，9
‑
拉动钢绳。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图3所示。
[0022]本技术提供的一种超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置，包括滑动支撑体1，挤压固定支撑体2，挤压推动杆3，连接座4，挤压架5，固定架6，固定支撑槽7，滑入口8和拉动钢绳9，其中：挤压固定支撑体2通过螺栓安装在滑动支撑体1表面的一侧，且挤压推动杆3镶嵌在挤压固定支撑体2的内部，该连接座4通过螺栓安装在挤压推动杆3的一端；所述挤压架5焊接在连接座4的一侧，且固定架6通过螺栓安装在滑动支撑体1表面的另一侧，该固定支撑槽7开设于固定架6的内侧；所述滑入口8开设于固定架6的前端，且拉动钢绳9通过安装在滑动支撑体1的前端。
[0023]滑动支撑体1包括主体座11，卡合连接座12，连接转轴13和滑动滑轮14，且卡合连接座12焊接在主体座11的下方，该连接转轴13通过轴承安装在卡合连接座12的内部；所述滑动滑轮14安装在连接转轴13的表面。
[0024]挤压推动杆3包括液压油缸31，伸缩杆32和连接基准面33，且伸缩杆32镶嵌在液压油缸31的内部，该连接基准面33通过螺栓安装在伸缩杆32的顶端。
[0025]本技术提供的一种超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置，滑动支撑体1采用矩形钢制金属块，且滑动支撑体1的下方开设有可以安装在冷拔机滑轨表面的开槽，该滑动支撑体1内部的滑动滑轮14采用若干钢质金属轮；所述滑动支撑体1内部的滑动滑轮14可通过连接转轴13在滑动支撑体1的内部转动，有利于支撑本实用新新型上方的所有结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置，其特征在于：包括滑动支撑体(1)，挤压固定支撑体(2)，挤压推动杆(3)，连接座(4)，挤压架(5)，固定架(6)，固定支撑槽(7)，滑入口(8)和拉动钢绳(9)，其中：挤压固定支撑体(2)通过螺栓安装在滑动支撑体(1)表面的一侧，且挤压推动杆(3)镶嵌在挤压固定支撑体(2)的内部，该连接座(4)通过螺栓安装在挤压推动杆(3)的一端；所述挤压架(5)焊接在连接座(4)的一侧，且固定架(6)通过螺栓安装在滑动支撑体(1)表面的另一侧，该固定支撑槽(7)开设于固定架(6)的内侧；所述滑入口(8)开设于固定架(6)的前端，且拉动钢绳(9)通过安装在滑动支撑体(1)的前端。2.如权利要求1所述的超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置，其特征在于：所述滑动支撑体(1)包括主体座(11)，卡合连接座(12)，连接转轴(13)和滑动滑轮(14)，且卡合连接座(12)焊接在主体座(11)的下方，该连接转轴(13)通过轴承安装在卡合连接座(12)的内部；所述滑动滑轮(14)安装在连接转轴(13)的表面。3.如权利要求1所述的超低碳耐腐蚀奥氏体不锈钢生产用冷拔装置，其特征在于：所述挤压推动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌峰，凌志清，张钢，林光荣，
申请(专利权)人：浙江华昌钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：