一种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置，包括底座、放置槽、刻度尺、安装架、切割组件、电控柜、PLC控制器、固定环和切割槽；本实用新型专利技术中，刻度尺和固定环的设置，刻度尺用于标定钢管的切割长度，便于进行钢管切割长度的测量，切割时准确进行需要长度的切割，提高切割装置的加工精度，固定环对钢管进行固定，避免切割时钢管出现窜动的现象，进一步提高切割装置的切割精度；切割组件的设置，PLC控制器控制升降伸缩杆和切割电机通电运行，升降伸缩杆推动切割电机和切割盘向下移动，同时切割电机带动切割盘转动，通过切割盘对放置在放置槽内的钢管进行切割作业，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置


[0001]本技术属于不锈钢无缝钢管加工设备
，尤其涉及一种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢无缝钢管加工时，需要将其切割成一定的长度，现有流体输送用不锈钢无缝钢管加工用切割装置不便于进行切割长度进行测量，降低切割装置的加工精度，急需研制一种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]市场上存在多种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用切割装置，但现有流体输送用不锈钢无缝钢管加工用切割装置不便于进行切割长度进行测量，降低切割装置的加工精度的问题。
[0004]因此，专利技术一种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置，以解决现有流体输送用不锈钢无缝钢管加工用切割装置不便于进行切割长度进行测量，降低切割装置的加工精度的问题。一种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置，包括底座、放置槽、刻度尺、安装架、切割组件、电控柜、PLC控制器、固定环和切割槽，所述放置槽开设在底座上方的中间位置；所述电控柜和PLC控制器安装在底座上方一端的前后两侧；所述刻度尺嵌装在底座的上方，且刻度尺位于放置槽的后侧；所述切割槽开设在底座上，且切割槽位于刻度尺和PLC控制器之间；所述安装架安装在底座的上方，且安装架位于切割槽的上方；所述固定环安装在放置槽的上方，且固定环位于切割槽背离PLC控制器的一侧；所述切割组件安装在安装架内侧的上方。
[0006]优选的，所述切割组件包括升降伸缩杆、切割电机和切割盘，所述升降伸缩杆安装在安装架内侧的上方；所述切割电机安装在升降伸缩杆的下方；所述切割盘安装在切割电机的输出轴上。
[0007]优选的，所述放置槽采用圆弧形结构；所述刻度尺用于标定钢管的切割长度；所述安装架采用倒U形结构；所述电控柜通过导线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连。
[0008]优选的，所述底座采用长方体结构；所述固定环采用圆弧形结构，且固定环与底座采用可拆卸式连接；所述切割槽的深度等于底座的厚度，且切割槽的下端设置有杂质收集盘。
[0009]优选的，所述升降伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述切割电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述切割盘与切割槽对齐，且切割盘用于对钢管
进行切割。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术的刻度尺和固定环的设置，刻度尺用于标定钢管的切割长度，便于进行钢管切割长度的测量，切割时准确进行需要长度的切割，提高切割装置的加工精度，固定环对钢管进行固定，避免切割时钢管出现窜动的现象，进一步提高切割装置的切割精度。
[0012]2.本技术的切割组件的设置，使用时，PLC控制器控制升降伸缩杆和切割电机通电运行，升降伸缩杆推动切割电机和切割盘向下移动，同时切割电机带动切割盘转动，通过切割盘对放置在放置槽内的钢管进行切割作业，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
[0013]3.本技术的切割槽的设置，切割槽便于切割盘对钢管进行切割，避免切割时切割盘碰撞到别的物品，提高切割盘的使用寿命，在切割槽的下端设置杂质收集盘，便于对切割产生的废屑进行收集，有利于进行废屑的集中处理。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的另一视角的结构示意图。
[0016]图3是本技术的切割组件的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
底座，2
‑
放置槽，3
‑
刻度尺，4
‑
安装架，5
‑
切割组件，51
‑
升降伸缩杆，52
‑
切割电机，53
‑
切割盘，6
‑
电控柜，7
‑
PLC控制器，8
‑
固定环，9
‑
切割槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图3所示
[0022]本技术提供一种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置，包括底座1、放置槽2、刻度尺3、安装架4、切割组件5、电控柜6、PLC控制器7、固定环8和切割槽9，放置槽2开设在底座1上方的中间位置；电控柜6和PLC控制器7安装在底座1上方一端的前后两侧；刻度尺3嵌装在底座1的上方，且刻度尺3位于放置槽2的后侧；切割槽9开设在底座1上，且切割槽9位于刻度尺3和PLC控制器7之间；安装架4安装在底座1的上方，且安装架4位于切割槽9的上方；固定环8安装在放置槽2的上方，且固定环8位于切割槽9背离PLC控制器7的一侧；切割组件5安装在安装架4内侧的上方。
[0023]本实施例中，切割组件5包括升降伸缩杆51、切割电机52和切割盘53，升降伸缩杆51安装在安装架4内侧的上方；切割电机52安装在升降伸缩杆51的下方；切割盘53安装在切割电机52的输出轴上；升降伸缩杆51通过导线分别与电控柜6和PLC控制器7相连；切割电机52通过导线分别与电控柜6和PLC控制器7相连；切割盘53与切割槽9对齐，且切割盘53用于对钢管进行切割，使用时，PLC控制器7控制升降伸缩杆51和切割电机52通电运行，升降伸缩杆51推动切割电机52和切割盘53向下移动，同时切割电机52带动切割盘53转动，通过切割盘53对放置在放置槽2内的钢管进行切割作业，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与
应用。
[0024]本实施例中，放置槽2采用圆弧形结构；刻度尺3用于标定钢管的切割长度；安装架4采用倒U形结构；电控柜6通过导线与市电相连；PLC控制器7通过导线与电控柜6相连；底座1采用长方体结构；固定环8采用圆弧形结构，且固定环8与底座1采用可拆卸式连接；切割槽9的深度等于底座1的厚度，且切割槽9的下端设置有杂质收集盘，刻度尺3用于标定钢管的切割长度，便于进行钢管切割长度的测量，切割时准确进行需要长度的切割，提高切割装置的加工精度，固定环8对钢管进行固定，避免切割时钢管出现窜动的现象，进一步提高切割装置的切割精度，切割槽9便于切割盘53对钢管进行切割，避免切割时切割盘53碰撞到别的物品，提高切割盘53的使用寿命，在切割槽9的下端设置杂质收集盘，便于对切割产生的废屑进行收集，有利于进行废屑的集中处理。
[0025]工作原理
[0026]本技术中，电控柜6接通市电进行供电，PLC控制器7通电运行进行控制，刻度尺3用于标定钢管的切割长度，便于进行钢管切割长度的测量，切割时准确进行需要长度的切割，提高切割装置的加工精度，固定环8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置，其特征在于：包括底座(1)、放置槽(2)、刻度尺(3)、安装架(4)、切割组件(5)、电控柜(6)、PLC控制器(7)、固定环(8)和切割槽(9)，所述放置槽(2)开设在底座(1)上方的中间位置；所述电控柜(6)和PLC控制器(7)安装在底座(1)上方一端的前后两侧；所述刻度尺(3)嵌装在底座(1)的上方，且刻度尺(3)位于放置槽(2)的后侧；所述切割槽(9)开设在底座(1)上，且切割槽(9)位于刻度尺(3)和PLC控制器(7)之间；所述安装架(4)安装在底座(1)的上方，且安装架(4)位于切割槽(9)的上方；所述固定环(8)安装在放置槽(2)的上方，且固定环(8)位于切割槽(9)背离PLC控制器(7)的一侧；所述切割组件(5)安装在安装架(4)内侧的上方。2.如权利要求1所述的流体输送用不锈钢无缝钢管加工用高精度切割装置，其特征在于：所述切割组件(5)包括升降伸缩杆(51)、切割电机(52)和切割盘(53)，所述升降伸缩杆(51)安装在安装架(4)内侧的上方；所述切割电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌峰，凌志清，张钢，林光荣，
申请(专利权)人：浙江华昌钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：