本实用新型专利技术公开了一种气弹簧活塞杆加工用切割装置，包括固定底座，所述固定底座一侧外壁设置有两个固定块，所述固定块一侧外壁设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板一和电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一设置于固定块一侧外壁。本实用新型专利技术通过设置有滑动机构，当需要对活塞杆进行测距时，首先启动夹紧装置，使得两个夹板一靠近，通过夹板一上的距离传感器，测量活塞杆距离定距板的长度，通过多级液压杆控制定距板移动，使定距板移动到合适位置，接着将活塞杆放入到夹紧机构中，实现活塞杆的测距，使得活塞杆测量长度更加精确，通过在连接块上设置有距离传感器二，方便及时测量切割处距离定距板之间的距离，使得切割更加精确。使得切割更加精确。使得切割更加精确。
【技术实现步骤摘要】
一种气弹簧活塞杆加工用切割装置
[0001]本技术涉及活塞杆切割
，尤其涉及一种气弹簧活塞杆加工用切割装置。
技术介绍
[0002]气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等，在对活塞杆的生产过程中就需要用到一种气弹簧活塞杆加工用切割装置。
[0003]现有的一种气弹簧活塞杆加工用切割装置，不具有测距功能，需要人工测量活塞杆切割距离，其精度较差，并且有些由于精度不达标，会造成废品的出现，造成经济的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气弹簧活塞杆加工用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气弹簧活塞杆加工用切割装置，包括固定底座，所述固定底座一侧外壁设置有两个固定块，所述固定块一侧外壁设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板一和电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一设置于固定块一侧外壁，所述夹板一设置于电动伸缩杆一远离固定块一侧外壁，所述固定底座一侧外壁设置有挡板一，所述挡板一一侧外壁设置有滑动机构，所述滑动机构包括多级液压杆和定距板，所述多级液压杆设置于挡板一一侧外壁，所述定距板设置于多级液压杆远离挡板一一侧外壁，所述定距板一侧外壁设置有两个以上电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三远离定距板一侧外壁设置有夹板二。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述夹板一和夹板二一侧外壁均设置有防滑垫，其中一个所述夹板一一侧外壁设置有距离传感器一。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定底座一侧外壁设置有连接架，所述连接架一侧外壁开有滑槽一，所述滑槽一一侧外壁设置有防尘板，所述防尘板一侧外壁设置有挡板二，所述滑槽一一侧外壁设置有传动机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括螺纹杆一、电机二、滑板、电机三、滑块和螺纹杆三，所述电机二设置于滑槽一一侧外壁，所述螺纹杆一设置于电机二输出轴圆周外壁，所述滑板滑动连接于螺纹杆一圆周外壁，所述滑板一侧外壁开有滑槽二，所述电机三设置于滑槽二一侧外壁，所述螺纹杆三设置于电机三输出轴圆周外壁，所述滑块设置于螺纹杆三圆周外壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑块一侧外壁设置有切割机构，所述切割机构包括电机四、电动伸缩杆二、连接块、电机一和切割刀，所述电机四设置于滑块一侧外壁，所述电动伸缩杆二设置于电机四输出轴圆周外壁，所述连接块设置于电动伸缩杆二一
侧外壁，所述电机一设置于连接块一侧外壁，所述电机一输出轴圆周外壁设置有转动轴，所述切割刀设置于转动轴圆周外壁，连接块一侧外壁设置有距离传感器二。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定底座一侧外壁设置有连接板，所述连接板一侧外壁设置有显示器，所述连接板一侧外壁设置有操作键盘，所述固定底座底部设置为坡状。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置有滑动机构，当需要对活塞杆进行测距时，首先启动夹紧装置，使得两个夹板一靠近，通过夹板一上的距离传感器，测量活塞杆距离定距板的长度，通过多级液压杆控制定距板移动，使定距板移动到合适位置，接着将活塞杆放入到夹紧机构中，实现活塞杆的测距，使得活塞杆测量长度更加精确，通过在连接块上设置有距离传感器二，方便及时测量切割处距离定距板之间的距离，使得切割更加精确。
[0014]2.通过设置有传动机构，实现带动切割刀在平面上运动的作用，在滑块上设置有电机四，通过电机四的转动，使得切割刀可以在平面上转动，进而使得整体装置可以根据使用者切割需求，对活塞杆进行切割，增加整体装置的实用性。
[0015]3.通过设置连接板，在对活塞杆切割过程中，对切割碎屑进行遮挡，防止切割碎屑直接飞出，造成环境污染，同时在固定底座底部设置为坡状，方便工作人员对固定底座进行清扫。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种气弹簧活塞杆加工用切割装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种气弹簧活塞杆加工用切割装置的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种气弹簧活塞杆加工用切割装置的传动机构结构示意图。
[0019]图中：1固定底座、2挡板一、3多级液压杆、4定距板、5连接架、6防尘板、7挡板二、8滑板、9操作键盘、10显示器、11连接板、12连接块、13电机一、14切割刀、15夹板一、16电动伸缩杆、17固定块、18螺纹杆一、19电机二、20电机三、21电动伸缩杆二、22滑块、23螺纹杆三。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0024]一种气弹簧活塞杆加工用切割装置，如图1和2所示，包括固定底座1，所述固定底座1一侧外壁通过螺栓连接有两个固定块17，所述固定块17一侧外壁通过螺栓连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板一15和电动伸缩杆一16，所述电动伸缩杆一16通过螺栓连接于固定块17一侧外壁，所述夹板一15通过螺栓连接于电动伸缩杆一16远离固定块17一侧外壁，夹板一15和夹板二一侧外壁均通过螺栓连接有防滑垫，所述固定底座1一侧外壁通过螺栓连接有挡板一2，挡板一2一侧外壁通过螺栓连接有滑动机构，滑动机构包括多级液压杆3和定距板4，所述多级液压杆3通过螺栓连接于挡板一2一侧外壁，定距板4通过螺栓连接于多级液压杆3远离挡板一2一侧外壁，所述定距板4一侧外壁通过螺栓连接有两个以上电动伸缩杆三，电动伸缩杆三远离定距板4一侧外壁通过螺栓连接有夹板二，其中一个所述夹板一15一侧外壁通过螺栓连接有距离传感器一；通过设置有滑动机构，当需要对活塞杆进行测距时，首先启动夹紧装置，使得两个夹板一1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气弹簧活塞杆加工用切割装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)一侧外壁设置有两个固定块(17)，所述固定块(17)一侧外壁设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板一(15)和电动伸缩杆一(16)，所述电动伸缩杆一(16)设置于固定块(17)一侧外壁，所述夹板一(15)设置于电动伸缩杆一(16)远离固定块(17)一侧外壁，所述固定底座(1)一侧外壁设置有挡板一(2)，所述挡板一(2)一侧外壁设置有滑动机构，所述滑动机构包括多级液压杆(3)和定距板(4)，所述多级液压杆(3)设置于挡板一(2)一侧外壁，所述定距板(4)设置于多级液压杆(3)远离挡板一(2)一侧外壁，所述定距板(4)一侧外壁设置有两个以上电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三远离定距板(4)一侧外壁设置有夹板二。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧活塞杆加工用切割装置，其特征在于，所述夹板一(15)和夹板二一侧外壁均设置有防滑垫，其中一个所述夹板一(15)一侧外壁设置有距离传感器一。3.根据权利要求1所述的一种气弹簧活塞杆加工用切割装置，其特征在于，所述固定底座(1)一侧外壁设置有连接架(5)，所述连接架(5)一侧外壁开有滑槽一，所述滑槽一一侧外壁设置有防尘板(6)，所述防尘板(6)一侧外壁设置有挡板二(7)，所述滑槽一一侧外壁设置有传动机构。4.根据权利要求3所述的一种气弹簧活塞杆加工用切割装置，其特征在于，所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶石红，
申请(专利权)人：无锡市奥斯备机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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