一种空调铜管切割设备制造技术

技术编号:33009629 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-09 13:20
本实用新型专利技术公开了一种空调铜管切割设备,涉及切割设备技术领域,解决了现有的切割设备缺少防护装置,即使存在防护装置也存在忘记打开防护装置的问题。包括机台,机台上连接有工作台、切割件以及驱动件,驱动件驱动切割件在工作台上方往复上下移动;机台上还连接有罩设于工作台外侧的护罩,护罩上下滑移连接于机台上,护罩内侧底部设有延伸板,延伸板或机台上设有吸附件,护罩位于其滑移路径的顶端时,延伸板通过吸附件与机台相固定;切割件上还连接有安全打块,切割件向下运动时,若护罩位于滑移路径的顶端,安全打块推动延伸板向下滑移。达到了对切割装置进行防护,即使工作时忘记打开,也可自动开启的效果。也可自动开启的效果。也可自动开启的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空调铜管切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
,特别涉及一种空调铜管切割设备。

技术介绍

[0002]空调即空气调节器,空调在制冷的时候,需要制冷配件共同协作制冷,制冷配件通常称为冷配,冷配指空调制冷零配件及部件,是空调制冷设备的基础元器件,其中包含空调零配件,压缩机零配件,制冷系统零配件。
[0003]现有的空调制冷铜管在生产加工时,通常是多个加工车间和程序对制冷铜管进行加工,但现有的切割设备缺少防护装置,即使存在防护装置,一般为了方便维护也是启闭式的,存在忘记打开防护装置的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种空调铜管切割设备,其能对切割装置进行防护,即使工作时忘记打开,也可自动开启。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种空调铜管切割设备,包括机台,所述机台上连接有工作台、切割件以及驱动件,驱动件驱动切割件在工作台上方往复上下移动;
[0007]所述机台上还连接有罩设于工作台外侧的护罩,护罩上下滑移连接于机台上,护罩内侧底部设有延伸板,延伸板或机台上设有吸附件,护罩位于其滑移路径的顶端时,延伸板通过吸附件与机台相固定;
[0008]所述切割件上还连接有安全打块,切割件向下运动时,若护罩位于滑移路径的顶端,安全打块推动延伸板向下滑移。
[0009]更进一步地,所述吸附件包括机台上的磁铁,延伸板上部为导磁体。
[0010]更进一步地,所述机台上可拆卸连接有挡板,护罩滑移至其滑移路径的底端时,其抵接于挡板上。
[0011]更进一步地,所述机台上设有两T型滑轨,护罩两侧设有与滑轨相适配的T型块。
[0012]更进一步地,所述滑轨下端贯通,护罩抵接于挡板上时,T型块与滑轨底端之间间距不小于挡块的高度。
[0013]更进一步地,所述机台进口侧还设有上料件,上料件将铜管向机台方向持续输送上料。
[0014]更进一步地,所述上料件包括滚筒以及转动筒,滚筒与转动筒分别位于铜管上料方向的上下两侧,转动筒由电机驱动转动。
[0015]更进一步地,所述机台出口侧还连接有成品输送或储存装置。
[0016]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0017]通过护罩对切割装置进行防护,且即使忘记放下护罩,在切割装置向下进行切割时,也会打下护罩,提高了装置的安全性;
[0018]实现对铜管的自动化切割以及运输,便于大批量预加工铜管,再送入下一道程序进行清理等工作。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术打开护罩后的结构示意图;
[0021]图3是本技术中护罩与安全打块之间结构示意图。
[0022]图中,1、机台;11、工作台;12、切割件;13、磁铁;14、挡板;15、T型滑轨;16、安全打块;2、护罩;21、延伸板;22、T型块;3、滚筒;31、转动筒;4、输送带。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本技术的限制。
[0024]一种空调铜管切割设备,如图1所示,包括机台1,机台1上连接有工作台11、切割件12以及驱动件,工作台11上方为工作区,驱动件驱动切割件12在工作区往复上下移动,本实施例中,机台1为C型机床。
[0025]如图1所示,机台1进口侧还设有上料件,上料件将铜管向机台1方向持续输送上料;上料件包括滚筒3以及转动筒31,滚筒3与转动筒31分别位于铜管上料方向的上下两侧,转动筒31由电机驱动转动,且外周粘接有一层增摩层,将铜管自转动筒31与滚筒3之间进行输送,本实施例中,转动筒31位于滚筒3下方,滚筒3包括外筒体和内筒体,外筒体套设于内筒体上,可更换外筒体以设配不同尺寸的铜管;
[0026]上料件外侧还设有上料台,上料台顶部可拆卸连接V型槽,支撑铜管,以便于其进入滚筒3与转动筒31之间,便于保持铜管的水平;
[0027]切割件12包括切割轮以及驱动切割轮转动切割的电机,其具体原理为现有技术,在此不做过多赘述;机床通过顶部油缸驱动切割件12整体上下,其亦可通过线性模组驱动。
[0028]如图1所示,机台1出口侧还连接有成品输送或储存装置,本实施例中,成品输送或储存装置为输送带4,将切割完的铜管自输送带4向下一工序进行输送。
[0029]如图1所示,机台1上还连接有罩设于工作台11外侧的护罩2,护罩2上下滑移连接于机台1上,护罩2内侧底部通过螺钉固定有延伸板21,延伸板21或机台1上设有吸附件,护罩2位于其滑移路径的顶端时,延伸板21通过吸附件与机台1相固定;
[0030]本实施例中,吸附件包括固定于机台1工作区顶部的磁铁13,延伸板21整体为导磁体(铁块)。
[0031]如图2和图3所示,切割件12外侧还连接有水平的安全打块16,护罩2位于滑移路径的顶端时,安全打块16抵接于延伸板21上方;
[0032]切割件12向下运动时,若护罩2位于滑移路径的顶端,安全打块16会推动延伸板21克服磁铁13的吸力向下滑移,最终护罩2在自重作用下继续下移,实现切割件12工作时可以打开护罩2。
[0033]如图2所示,机台1工作区底部外侧通过螺钉或者销钉可拆卸连接有挡板14,护罩2滑移至其滑移路径的底端时,其抵接于挡板14上;
[0034]为了实现护罩2的上下滑移,机台1上设有两竖直的T型滑轨15,护罩2两侧设有与滑轨相适配的T型块22,T型块22可以设置多个,以提高滑移的稳定性和护罩2的寿命,T型块22两侧前设有滚子,以减少摩擦;
[0035]而为了方便护罩2的拆装,滑轨下端贯通至工作区上方,使得护罩2可以自下而上进行安装;护罩2抵接于挡板14上时,T型块22与滑轨底端之间间距大于挡块的高度,使得安装挡块后,护罩2滑移路径的底端可以抵接于挡块上完成防护,在拆除挡块后,护罩2可以向下自滑轨下端开口处拆出。
[0036]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,不用于限制本技术,本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调铜管切割设备,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)上连接有工作台(11)、切割件(12)以及驱动件,驱动件驱动切割件(12)在工作台(11)上方往复上下移动;所述机台(1)上还连接有罩设于工作台(11)外侧的护罩(2),护罩(2)上下滑移连接于机台(1)上,护罩(2)内侧底部设有延伸板(21),延伸板(21)或机台(1)上设有吸附件,护罩(2)位于其滑移路径的顶端时,延伸板(21)通过吸附件与机台(1)相固定;所述切割件(12)上还连接有安全打块(16),切割件(12)向下运动时,若护罩(2)位于滑移路径的顶端,安全打块(16)推动延伸板(21)向下滑移。2.根据权利要求1所述的一种空调铜管切割设备,其特征在于:所述吸附件包括机台(1)上的磁铁(13),延伸板(21)上部为导磁体。3.根据权利要求1或2所述的一种空调铜管切割设备,其特征在于:所述机台(1)上可拆卸连接有挡板(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯敏
申请(专利权)人:南通市正宏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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