一种平面磨床用的物料定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面磨床用的物料定位结构，包括支撑块、平面磨床本体、螺杆、打磨器、支撑架挡板和滑块，所述平面磨床本体的上端面一侧两端均焊接有固定板，所述固定板的中间处开设有螺槽，所述螺杆螺纹安装在螺槽的内部，所述螺杆的一端固定有转盘，所述螺杆背离转盘的一端通过轴承固定有限位板，所述限位板背离轴承的一端固定有橡胶垫，两个限位板位于橡胶垫的一侧相互对应，所述固定板的内侧两端均开设有限位槽，所述挡板共设有两个，且挡板的两端均位于固定板两端的限位槽内，所述平面磨床本体的上端面背离固定板的一侧固定有滑轨，所述滑块滑动安装在滑轨上。本实用新型专利技术有利于在对工件打磨时，对工件进行夹持固定的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床用的物料定位结构


[0001]本技术涉及物料定位
，具体为一种平面磨床用的物料定位结构。

技术介绍

[0002]磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN202010546800.9】，公开号【CN111761433A】，本技术公开一种用于平面磨床的夹持装置，包括底座、工作平台、固定机构、驱动机构和打磨机构，固定机构包括固定板和固定组件，该用于平面磨床的夹持装置通过可移动的抵靠板，可以实现对不同大小的柱形工件实现夹持，且通过设在矩形块两侧抵靠杆，使得抵靠杆位于抵靠板上不同的限位槽内，实现对柱形工件夹持力度的大小，且抵靠板上的限位槽，还能使得抵靠板更好的与柱形工件抵靠，使得夹持的效果更好，通过设置在固定板中心部位上的圆形穿孔，使得柱形工件的一端与工作平台抵靠，通过工作平台上的磁力来实现对柱形工件端面的固定，通过固定组件来实现对柱形工件外圈的固定，从而使得砂轮可以稳定的实现对柱形工件端面的打磨。
[0004]在对工件进行加工时，为了保证部分工件表面的平整度，需要通过机床对工件进行打磨，且在打磨的过程中，需要对工件进行夹持固定，因此，现在需要一种有利于在对工件打磨时，对工件进行夹持固定的装置/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种平面磨床用的物料定位结构，具备有利于在对工件打磨时，对工件进行夹持固定的优点，解决了在打磨的过程中，需要对工件进行夹持固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面磨床用的物料定位结构，包括支撑块、平面磨床本体、螺杆、打磨器、支撑架挡板和滑块，所述平面磨床本体的上端面一侧两端均焊接有固定板，所述固定板的中间处开设有螺槽，所述螺杆螺纹安装在螺槽的内部，所述螺杆的一端固定有转盘，所述螺杆背离转盘的一端通过轴承固定有限位板，所述限位板背离轴承的一端固定有橡胶垫，两个限位板位于橡胶垫的一侧相互对应，所述固定板的内侧两端均开设有限位槽，所述挡板共设有两个，且挡板的两端均位于固定板两端的限位槽内，所述平面磨床本体的上端面背离固定板的一侧固定有滑轨，所述滑块滑动安装在滑轨上。
[0007]优选的，所述支撑架呈直角状，且支撑架的下端焊接在滑块的上端面中间处，所述支撑架的上端下侧中间处固定有打磨器。
[0008]优选的，所述固定板的高度大于挡板的高度，所述挡板的长度小于平面磨床本体
的长度。
[0009]优选的，所述限位板的高度大于挡板的高度，所述限位板位于两个挡板之间，所述打磨器位于两个限位板的中间处。
[0010]优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别位于平面磨床本体的下端面四角处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置螺杆和限位板，有利于实现对工件进行夹持固定打磨的效果，将待打磨的工件放置在平面磨床本体的上端面，且工件位于两个挡板之间，同时，通过转盘对螺杆的转动，对限位板进行调节，使限位板与工件进行接触，实现对工件的夹持固定，便于对工件的打磨，且打磨后将挡板拆卸下来，便于对平面磨床本体上端面的碎屑进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑块；2、平面磨床本体；3、转盘；4、固定板；5、螺杆；6、轴承；7、限位板；8、打磨器；9、支撑架；10、橡胶垫；11、挡板；12、限位槽；13、螺槽；14、滑轨；15、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种平面磨床用的物料定位结构，包括支撑块1、平面磨床本体2、螺杆5、打磨器8、支撑架9挡板11和滑块15，平面磨床本体2的上端面一侧两端均焊接有固定板4，固定板4的中间处开设有螺槽13，螺杆5螺纹安装在螺槽13的内部，螺杆5的一端固定有转盘3，螺杆5背离转盘3的一端通过轴承6固定有限位板7，限位板7背离轴承6的一端固定有橡胶垫10，两个限位板7位于橡胶垫10的一侧相互对应，
固定板4的内侧两端均开设有限位槽12，挡板11共设有两个，且挡板11的两端均位于固定板4两端的限位槽12内，平面磨床本体2的上端面背离固定板4的一侧固定有滑轨14，滑块15滑动安装在滑轨14上。
[0021]支撑架9呈直角状，且支撑架9的下端焊接在滑块15的上端面中间处，支撑架9的上端下侧中间处固定有打磨器8。
[0022]将待打磨的工件放置在平面磨床本体2的上端面，且工件位于两个挡板11之间，同时，通过转盘3对螺杆5的转动，对限位板7进行调节，使限位板7与工件进行接触，实现对工件的夹持固定，便于对工件的打磨，且打磨后将挡板11拆卸下来，便于对平面磨床本体2上端面的碎屑进行清理。
[0023]固定板4的高度大于挡板11的高度，挡板11的长度小于平面磨床本体2的长度。
[0024]限位板7的高度大于挡板11的高度，限位板7位于两个挡板11之间，打磨器8位于两个限位板7的中间处。
[0025]支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别位于平面磨床本体2的下端面四角处。
[0026]工作原理：本技术工作中，将待打磨的工件放置在平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床用的物料定位结构，包括支撑块(1)、平面磨床本体(2)、螺杆(5)、打磨器(8)、支撑架(9)挡板(11)和滑块(15)，其特征在于：所述平面磨床本体(2)的上端面一侧两端均焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的中间处开设有螺槽(13)，所述螺杆(5)螺纹安装在螺槽(13)的内部，所述螺杆(5)的一端固定有转盘(3)，所述螺杆(5)背离转盘(3)的一端通过轴承(6)固定有限位板(7)，所述限位板(7)背离轴承(6)的一端固定有橡胶垫(10)，两个限位板(7)位于橡胶垫(10)的一侧相互对应，所述固定板(4)的内侧两端均开设有限位槽(12)，所述挡板(11)共设有两个，且挡板(11)的两端均位于固定板(4)两端的限位槽(12)内，所述平面磨床本体(2)的上端面背离固定板(4)的一侧固定有滑轨(14)，所述滑块(15)滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登龙，朱晨晨，董娜，
申请(专利权)人：山东迪迈数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：