本实用新型专利技术涉及一种钢化玻璃磨边装置，包括打磨台，所述打磨台上设置有限位架，所述限位架内嵌入有操作台，所述操作台上固定连接有水平底盘，所述水平底盘的数量为四个，四个所述水平底盘之间通过支杆贯穿连接，所述水平底盘的顶端安装有吸盘，所述操作台的边缘处设置有水槽，所述打磨台的侧面设置有支撑组件。所述打磨台的侧面设置有支撑组件。所述打磨台的侧面设置有支撑组件。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃磨边装置
[0001]本技术涉及玻璃加工技术，尤其是一种钢化玻璃磨边装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰的用途，玻璃具有折射、反射和透射遵循几何光学的光的能力，而不会发生散射，大多数普通玻璃通过添加其他成分来改变其性质，铅玻璃或燧石玻璃更“明亮”，因为增加的折射率导致明显更多的镜面反射和增加的光色散，且玻璃在生产加工过程中需要对其进行磨边处理。
[0003]授权公开号为CN214393603U的中国专利文件公开了一种高强度玻璃加工用磨边装置，包括底座，所述底座上固定安装有两组电动滑台，所述电动滑台的滑座上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定安装有双向滑轨，所述双向滑轨的滑座上固定安装有电机罩，所述电机罩的内部固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定连接有打磨头，本技术增加了磨边装置的功能性，提高了磨边的效果，且可对玻璃的侧边进行倒圆角，相对提高了工作效率，而且使打磨装置的打磨头便于调节长度，可对多种厚度的玻璃同时进行磨边和倒角处理，增加了本装置的适用范围。
[0004]但是在现有技术中，存在着玻璃在打磨时，需要将玻璃固定好位置，以免打磨出现位置偏移，导致打磨效果不佳，同时在打磨过程后，操作台上都是碎屑，需要用水将其冲刷干净，因此需要设计一种钢化玻璃磨边装置，解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃磨边装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种钢化玻璃磨边装置，包括打磨台，所述打磨台上设置有限位架，所述限位架内嵌入有操作台，所述操作台上固定连接有水平底盘，所述水平底盘的数量为四个，四个所述水平底盘之间通过支杆贯穿连接，所述水平底盘的顶端安装有吸盘，所述操作台的边缘处设置有水槽，所述打磨台的侧面设置有支撑组件。
[0007]本技术提供的钢化玻璃磨边装置，还具有以下技术特征：
[0008]进一步地，所述支撑组件包括支撑架和托举板。
[0009]进一步地，所述托举板转动设置在支撑架上。
[0010]进一步地，所述吸盘的表面涂设有颜料。
[0011]进一步地，所述限位夹的内壁设置有耐磨条。
[0012]进一步地，所述打磨台的一侧开设有排水口，所述排水口与水槽相贯通。
[0013]进一步地，所述操作台的边缘处设置有刻度线。
[0014]进一步地，所述打磨台的底部固定连接有底板。
[0015]本技术具有如下有益效果：将需要打磨的钢化玻璃放置在操作台上，通过水平底盘和吸盘进行支撑，且吸盘可牢牢将钢化玻璃吸住，防止其在打磨时出现位置偏移的问题；打磨结束后，将冲洗水枪安装在支撑组件上，将操作台上的碎屑全部冲入水槽内，保持操作台表面整洁，便于打磨其他钢化玻璃。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1所示的本技术的钢化玻璃磨边装置的一个实施例中，该实施例的钢化玻璃磨边装置，包括打磨台1，打磨台1上设置有限位架2，限位架2内嵌入有操作台3，操作台3上固定连接有水平底盘4，水平底盘4的数量为四个，四个水平底盘4之间通过支杆401贯穿连接，可根据钢化玻璃的大小，更换不同长度的支杆401，确保水平底盘4位于钢化玻璃的四角，水平底盘4的顶端安装有吸盘6，操作台3的边缘处设置有水槽301，打磨台1的侧面设置有支撑组件7，支撑组件7包括支撑架701和托举板702，托举板702转动设置在支撑架701上，水枪和托举板702成套设置，在本技术中，将需要打磨的钢化玻璃放置在操作台3上，通过水平底盘4和吸盘6进行支撑，且吸盘6可牢牢将钢化玻璃吸住，防止其在打磨时出现位置偏移的问题；打磨结束后，将冲洗水枪安装在支撑组件7上，将操作台3上的碎屑全部冲入水槽301内，保持操作台3表面整洁，便于打磨其他钢化玻璃。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，吸盘6的表面涂设有颜料，在本技术中，通过在吸盘6表面涂设颜料，便于通过钢化玻璃板观测吸盘6位置。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选地，限位夹2的内壁设置有耐磨条，在本技术中，耐磨条起到减少限位夹2和操作台3之间的摩擦，避免限位夹2和操作台3之间出现较大间隙。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选地，打磨台1的一侧开设有排水口101，排水口101与水槽301相贯通，在本技术中，通过排水口101将水槽301内的碎屑和污水排出。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，操作台3的边缘处设置有刻度线，打磨台1的底部固定连接有底板111。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃磨边装置，包括打磨台（1），其特征在于，所述打磨台（1）上设置有限位架（2），所述限位架（2）内嵌入有操作台（3），所述操作台（3）上固定连接有水平底盘（4），所述水平底盘（4）的数量为四个，四个所述水平底盘（4）之间通过支杆（401）贯穿连接，所述水平底盘（4）的顶端安装有吸盘（6），所述操作台（3）的边缘处设置有水槽（301），所述打磨台（1）的侧面设置有支撑组件（7）。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃磨边装置，其特征在于，所述支撑组件（7）包括支撑架（701）和托举板（702）。3.根据权利要求2所述的钢化玻璃磨边装置，其特征在于，所述托举...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑磊，陈梅，
申请(专利权)人：光山锦宏钢化玻璃门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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