一种钢化玻璃门窗隔噪结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢化玻璃门窗隔噪结构,包括窗框和窗体，窗体内均粘设有钢化玻璃，窗框和窗体之间对称设有“U”形密封块，“U”形密封块之间设有降噪方管，降噪方管靠近窗体的一侧均粘设有气囊，气囊远离降噪方管的一侧与窗体抵触；气囊之间设有连接管，连接管上安装有单向充气阀,通过“U”形密封块可防止噪音从窗体与窗框的连接处传播至室内；当噪音从吸音槽进入降噪方管内后，由于棉毡的表面比较粗糙，噪音经过与棉毡的摩擦后逐渐递减，从而达到降噪的目的，通过鼓起后的气囊不仅可避免窗体的侧壁与降噪方管的侧壁发生摩损，而且还能提升窗体与降噪方管之间的密封性，结构简单，降噪效果较佳。效果较佳。效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃门窗隔噪结构


[0001]本技术涉及门窗领域，尤其涉及一种钢化玻璃门窗隔噪结构。

技术介绍

[0002]门窗是一个建筑必不可少的组成部分之一，门窗起到保持室内空气流通、防止蚊虫进入室内、隔热、阻挡紫外线、隔热、隔音等功能，随着城市化的不断推进，城市中外界的噪音也在不断增加，因此现在的门窗都对隔音效果有着很高的要求，一个好的隔音效果的门窗可以营造一个安静的室内环境。例如公告号为CN213869592U中一种高效阻隔噪音门窗结构，包括回字形结构的窗框，所述窗框内侧壁开设有安装槽，所述窗框通过铰链转动连接有两个窗体，所述窗体为回字形结构，所述窗体内胶合有两个玻璃，所述窗体靠近窗框一侧的侧壁焊接有挡板，所述挡板侧壁开设有蜂窝状凹槽，所述挡板远离窗体一侧的侧壁胶合有密封垫，所述窗框顶壁开设有两个安装腔，每个所述窗体上表面均焊接有转动轴，所述转动轴通过轴承与窗框贯穿转动连接并延伸至对应的所述安装腔内，所述转动轴位于安装腔内的一端过盈配合有第一齿轮，所述窗框内设置有挡板清洁装置，该装置不仅结构复杂，而且两个窗体对接处的密封胶条容易出现磨损而出现间隙，隔音效果较差，无法满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃门窗隔噪结构，用于解决现有的钢化玻璃门窗隔噪结构不仅结构复杂，而且两个窗体对接处的密封胶条容易出现磨损而出现间隙，隔音效果较差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种钢化玻璃门窗隔噪结构，包括窗框和窗体，所述窗体对称铰接于所述窗框内，所述窗体内均粘设有钢化玻璃，所述窗框和所述窗体之间对称设有“U”形密封块，所述“U”形密封块之间固定设有降噪方管，所述降噪方管的内壁粘设有棉毡，所述降噪方管上开设有多个吸音槽，所述降噪方管靠近所述窗体的一侧均粘设有气囊，所述气囊远离所述降噪方管的一侧与所述窗体抵触；所述气囊之间设有连接管，所述连接管上安装有单向充气阀。
[0005]本技术提供的一种钢化玻璃门窗隔噪结构，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述“U”形密封块的两端均固定设有耐磨块。
[0007]进一步地，所述耐磨块的材质为四氟乙烯。
[0008]进一步地，所述降噪方管的材质为合金钢。
[0009]进一步地，所述吸音槽的形状为直槽口状。
[0010]进一步地，所述钢化玻璃内均设有空腔，所述空腔内填充有干燥剂。
[0011]进一步地，所述窗框和所述窗体的材质均为不锈钢。
[0012]进一步地，所述“U”形密封块的厚度为3
‑
5mm。
[0013]本技术具有如下有益效果：通过所述“U”形密封块可保证所述窗框和所述窗体行之间的密封性，防止噪音从窗体与所述窗框的连接处传播至室内；当噪音从所述吸音
槽进入所述降噪方管内后，由于棉毡的表面比较粗糙，噪音经过与所述棉毡的摩擦后逐渐递减，从而达到降噪的目的，通过鼓起后的所述气囊不仅可避免所述窗体的侧壁与所述降噪方管的侧壁发生摩损，而且还能提升所述窗体与所述降噪方管之间的密封性，结构简单，降噪效果较佳。
附图说明
[0014]图1为所述钢化玻璃门窗隔噪结构的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
[0016]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]如图1至图2所示的本技术的钢化玻璃门窗隔噪结构的一个实施例中，包括窗框1和窗体2，窗体2对称铰接于窗框1内，窗体2内均粘设有钢化玻璃21，窗框1和窗体2之间对称设有“U”形密封块3，“U”形密封块3之间固定设有降噪方管4，降噪方管4上开设有多个吸音槽41，降噪方管4靠近窗体2的一侧均粘设有气囊5，气囊5远离降噪方管4的一侧与窗体2抵触；气囊5之间设有连接管6，连接管6上安装有单向充气阀7,具体而言，通过“U”形密封块3可保证窗框1和窗体2行之间的密封性，防止噪音从窗体2与窗框1的连接处传播至室内；当噪音从吸音槽41进入降噪方管4内后，由于所述棉毡的表面比较粗糙，噪音经过与所述棉毡的摩擦后逐渐递减，从而达到降噪的目的，通过鼓起后的气囊5不仅可避免窗体2的侧壁与降噪方管4的侧壁发生摩损，而且还能提升窗体2与降噪方管4之间的密封性，结构简单，降噪效果较佳。
[0018]在本申请的一个实施例中，优选地，“U”形密封块3的两端均固定设有耐磨块31。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，耐磨块31的材质为四氟乙烯。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选地，降噪方管4的材质为合金钢。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选地，吸音槽41的形状为直槽口状。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，钢化玻璃21内均设有空腔，所述空腔内填充有干燥剂，具体而言，通过所述干燥剂可保证空腔内的水分被充分吸收，避免玻璃结雾，充分保证中空玻璃的保温隔热性能。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选地，窗框1和窗体2的材质均为不锈钢。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选地，“U”形密封块3的厚度为3
‑
5mm。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃门窗隔噪结构，包括窗框和窗体，所述窗体对称铰接于所述窗框内，其特征在于：所述窗体内均粘设有钢化玻璃，所述窗框和所述窗体之间对称设有“U”形密封块，所述“U”形密封块之间固定设有降噪方管，所述降噪方管的内壁粘设有棉毡，所述降噪方管上开设有多个吸音槽，所述降噪方管靠近所述窗体的一侧均粘设有气囊，所述气囊远离所述降噪方管的一侧与所述窗体抵触；所述气囊之间设有连接管，所述连接管上安装有单向充气阀。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃门窗隔噪结构，其特征在于：所述“U”形密封块的两端均固定设有耐磨块。3.根据权利要求2所述的钢化玻璃门窗隔噪结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，杨峰，
申请(专利权)人：光山锦宏钢化玻璃门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：