一种钢管退火热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管退火热处理炉，涉及热处理炉技术领域，通过第一液压机控制推板将装有钢管的耐高温金属装料筐推给支撑板，再由第二液压机控制支撑板将耐高温金属装料筐提出水面，代理了人工借助工具将耐高温金属装料筐取出水池，减少了工作人员的工作量，减少了钢管的取出时间，增加了工作效率，水池的后表面安装有水泵，水泵的出水端安装有贯穿水池后侧壁的进水管，水池的后壁的内侧面于进水管的上方安装有液位传感器，通过液位传感器对水池内的水位进行检测，再由液位传感器控制水泵对水池进行补水，代替了人工观测，可以实时的水位进行监测，防止水池内水位过低导致减小冷却效率，也减少了工作人员的工作效率。也减少了工作人员的工作效率。也减少了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管退火热处理炉


[0001]本技术涉及热处理炉
，具体为一种钢管退火热处理炉。

技术介绍

[0002]目前钢管退火热处理炉把钢管热处理后需要将钢管放入水中进行冷却，冷却后对钢管的取出非常麻烦，需要人工借助工具将钢管从水池中取出，导致工作人员的工作量非常大，且人力操作繁琐，耗费时间长，工作效率缓慢，且由于高温的钢管在冷却时会蒸发大量的水，需要有人观察水池内的水位变化以及对水池进行补水，增加工作人员工作量，因此，本领域技术人员提出了一种钢管退火热处理炉。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管退火热处理炉，解决了需要人工将钢管从水池内取出工作量大以及需要工人观测水池内水位变化耗费人力的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢管退火热处理炉，包括水池，所述水池的一侧安装有第一液压机，所述第一液压机的输出端安装有贯穿水池一侧壁的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端头安装有推板，所述水池的内部于另一侧壁旁设置有支撑板，所述支撑板两侧对应安装有支架，两个所述支架之间安装有连接杆，所述连接杆的上方对应设置有两个第二液压机，每个所述第二液压机与连接杆之间连接有第二伸缩杆；
[0005]所述水池的后表面安装有水泵，所述水泵的出水端安装有贯穿水池后侧壁的进水管，所述水池的后壁的内侧面于进水管的上方安装有液位传感器。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述水池的上表面安装有炉体，所述炉体的前表面开设有进料口。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述水池的上表面于炉体一侧呈矩形设置有四个支撑柱，每个所述支撑柱的顶端共同安装有顶板。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，每个所述第二液压机的下表面与顶板的上表面固定连接，所述顶板的上表面开设有与第二伸缩杆相适配的通孔。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述水池的内部底面于顶板的下方开设有卡槽，所述水池的内侧面对应开设有与支架相适配的滑槽。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，还包括耐高温金属装料筐，所述耐高温金属装料筐大小与支撑板相适配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢管退火热处理炉。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种钢管退火热处理炉，通过第一液压机控制推板将装有钢管的耐高温金属装料筐推给支撑板，再由第二液压机控制支撑板将耐高温金属装料筐提出水面，代理了人工借助工具将耐高温金属装料筐取出水池，减少了工作人员的工作量，减少了钢管的取出时
间，增加了工作效率。
[0014]2、一种钢管退火热处理炉，通过液位传感器对水池内的水位进行检测，再由液位传感器控制水泵对水池进行补水，代替了人工观测，可以实时的水位进行监测，防止水池内水位过低导致减小冷却效率，也减少了工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为一种钢管退火热处理炉的结构示意图；
[0016]图2为一种钢管退火热处理炉的俯视图；
[0017]图3为一种钢管退火热处理炉的侧视图；
[0018]图4为一种钢管退火热处理炉的提升装置结构示意图。
[0019]图中：1、水池；2、第一液压机；3、第一伸缩杆；4、推板；5、支撑板；6、支架；7、连接杆；8、第二伸缩杆；9、第二液压机；10、水泵；11、液位传感器；12、进水管；13、卡槽；14、滑槽；15、耐高温金属装料筐；16、进料口；17、支撑柱；18、顶板；19、炉体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种钢管退火热处理炉技术方案：一种钢管退火热处理炉，包括水池1，水池1的一侧安装有第一液压机2，第一液压机2的输出端安装有贯穿水池1一侧壁的第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的端头安装有推板4，水池1的内部于另一侧壁旁设置有支撑板5，支撑板5两侧对应安装有支架6，两个支架6之间安装有连接杆7，连接杆7的上方对应设置有两个第二液压机9，每个第二液压机9与连接杆7之间连接有第二伸缩杆8；
[0022]水池1的后表面安装有水泵10，水泵10的出水端安装有贯穿水池1后侧壁的进水管12，水池1的后壁的内侧面于进水管12的上方安装有液位传感器11。
[0023]还包括耐高温金属装料筐15，耐高温金属装料筐15大小与支撑板5相适配，水池1的上表面安装有炉体19，炉体19的前表面开设有进料口16，在使用时，将装有钢管的耐高温金属装料筐15从进料口16送入炉体19内，再由炉体19对钢管进行加热。
[0024]水池1的上表面于炉体19一侧呈矩形设置有四个支撑柱17，每个支撑柱17的顶端共同安装有顶板18，每个第二液压机9的下表面与顶板18的上表面固定连接，顶板18的上表面开设有与第二伸缩杆8相适配的通孔，在使用时，顶板18用于支撑第二液压机9。
[0025]水池1的内部底面于顶板18的下方开设有卡槽13，水池1的内侧面对应开设有与支架6相适配的滑槽14，卡槽13用于对支撑板5的收纳，滑槽14用于对支架6的收纳和限位。
[0026]本技术的工作原理：在使用时，将装有钢管的耐高温金属装料筐15从进料口16送入炉体19，炉体19对钢管进行热处理，热处理完成后，装有钢管的耐高温金属装料筐15从炉体19落入水池1，水池1内得水对钢管进行降温，液位传感器11对水池1的水位进行监测，当水位未能漫过液位传感器11，液位传感器11控制水泵10启动，水泵10从水源将水吸入，再由进水管12输出给水池1，当水池1内水位漫过液位传感器11，液位传感器11控制水泵
10关闭。
[0027]冷却完成后，工作人员通过控制板控制第一液压机2运行，第一液压机2控制第一伸缩杆3伸长，第一伸缩杆3控制推板4移动，推板4将耐高温金属装料筐15推给支撑板5，之后第一液压机2控制第一伸缩杆3收缩，推板4返回，工作人员通过控制板控制第二液压机9运行，第二液压机9控制第二伸缩杆8收缩，第二伸缩杆8提拉支撑板5上升，耐高温金属装料筐15随着支撑板5上升，直至耐高温金属装料筐15脱离水池，从支撑板5上取下耐高温金属装料筐，操作完成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管退火热处理炉，包括水池(1)，其特征在于，所述水池(1)的一侧安装有第一液压机(2)，所述第一液压机(2)的输出端安装有贯穿水池(1)一侧壁的第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的端头安装有推板(4)，所述水池(1)的内部于另一侧壁旁设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)两侧对应安装有支架(6)，两个所述支架(6)之间安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的上方对应设置有两个第二液压机(9)，每个所述第二液压机(9)与连接杆(7)之间连接有第二伸缩杆(8)；所述水池(1)的后表面安装有水泵(10)，所述水泵(10)的出水端安装有贯穿水池(1)后侧壁的进水管(12)，所述水池(1)的后壁的内侧面于进水管(12)的上方安装有液位传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢管退火热处理炉，其特征在于，所述水池(1)的上表面安装有炉体(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢天凯，王建芳，刘宗勇，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：