【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件加工,尤其涉及一种新型四轴多工位工装。
技术介绍
1、伴随机械工业化的迅猛发展,机械加工效率也越来越高,各种机械零件结构的复杂设计,使得高速度、高效率的机械加工工艺的发展日益凸显出重要性。现有加工中心的四轴工装基本只有一到两个工位,产品加工时间较短,当工位产品加工完成后,机床会停机等待员工上下料。
2、现有的四轴多工位工装,具有以下的缺点:
3、(1)工位较少,员工上料频次较高,机床停机次数较多,频繁的上下料会导致员工很难同时操作多台机床,工作效率较低;
4、(2)传统工装为手工压臂锁紧,需要人工一个个来完成,效率较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、技术解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种新型四轴多工位工装,解决了上述
技术介绍
中提出的工位较少,手动锁紧的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型四轴多工位工装,包括第一圆盘,所述第一圆盘的一侧固定连接有桥板,所述桥板的正面和背面均固定连接有多个内涨式夹具组件,所述桥板的一端固定连接有第二圆盘,所述第二圆盘的一侧转动连接有转台,所述第一圆盘的一侧转动连接有圆盘尾座,所述转台的内部固定连接有动力组件,所述圆盘尾座的底部固定连接有尾座加高块,所述转台的底部固定连接有转台加高块。
5、可选的,所述尾座加高块和转台加高块的底部均固定连接有底板,
6、可选的,所述减重孔的顶端螺纹连接有防尘板,所述桥板的内部固定连接有油路管。油路管给液压缸供油。
7、可选的,所述内涨式夹具组件包括固定连接于桥板正面的液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有膨胀套,所述膨胀套的内部套接有锥形内撑。内涨式夹具组件可以夹持住待加工零件。
8、可选的,所述动力组件包括固定连接于转台内部的伺服电机,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接于第二圆盘的一侧。转台可以控制桥板的旋转角度。
9、(三)有益效果
10、本技术提供了一种新型四轴多工位工装,具备以下有益效果:
11、1、该新型四轴多工位工装,通过桥板,内涨式夹具组件,尾座加高块,转台加高块的设置,使用时,桥板正面固定连接有十个内涨式夹具组件,反面固定连接有八个内涨式夹具组件,可以提供多个工位,尾座加高块和转台加高块的设置让转台有足够的回转空间。
12、2、该新型四轴多工位工装,通过液压缸,膨胀套,锥形内撑的设置,使用时,液压缸的输出端向后拉动膨胀套,膨胀套在内部锥形内撑的挤压下,向外撑开,夹持住待加工零件。
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1.一种新型四轴多工位工装,包括第一圆盘(1),其特征在于:所述第一圆盘(1)的一侧固定连接有桥板(3),所述桥板(3)的正面和背面均固定连接有多个内涨式夹具组件(4),所述桥板(3)的一端固定连接有第二圆盘(5),所述第二圆盘(5)的一侧转动连接有转台(6),所述第一圆盘(1)的一侧转动连接有圆盘尾座(7),所述转台(6)的内部固定连接有动力组件(8),所述圆盘尾座(7)的底部固定连接有尾座加高块(9),所述转台(6)的底部固定连接有转台加高块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型四轴多工位工装,其特征在于:所述尾座加高块(9)和转台加高块(10)的底部均固定连接有底板(11),所述底板(11)的顶端开设有两个减重孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种新型四轴多工位工装,其特征在于:所述减重孔(12)的顶端螺纹连接有防尘板(13),所述桥板(3)的内部固定连接有油路管。
4.根据权利要求1所述的一种新型四轴多工位工装,其特征在于:所述内涨式夹具组件(4)包括固定连接于桥板(3)正面的液压缸(401),所述液压缸(401)的输出端固定
5.根据权利要求1所述的一种新型四轴多工位工装,其特征在于:所述动力组件(8)包括固定连接于转台(6)内部的伺服电机(801),所述伺服电机(801)的输出端花键连接有传动杆(802),所述传动杆(802)的一端固定连接于第二圆盘(5)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种新型四轴多工位工装,包括第一圆盘(1),其特征在于:所述第一圆盘(1)的一侧固定连接有桥板(3),所述桥板(3)的正面和背面均固定连接有多个内涨式夹具组件(4),所述桥板(3)的一端固定连接有第二圆盘(5),所述第二圆盘(5)的一侧转动连接有转台(6),所述第一圆盘(1)的一侧转动连接有圆盘尾座(7),所述转台(6)的内部固定连接有动力组件(8),所述圆盘尾座(7)的底部固定连接有尾座加高块(9),所述转台(6)的底部固定连接有转台加高块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型四轴多工位工装,其特征在于:所述尾座加高块(9)和转台加高块(10)的底部均固定连接有底板(11),所述底板(11)的顶端开设有两个减重孔(12)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:郑志强,周国超,吴发福,
申请(专利权)人:浙江辛子精工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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