一种超声波铜管封口焊机制造技术

技术编号:41195471 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本技术属于管材封切技术领域,具体涉及一种超声波铜管封口焊机,包括机壳,所述机壳内设有超声波组件、气缸、推杆、旋转摆臂、焊座以及限位组件,超声波组件包括焊头,焊头与焊座之间安装铜管;旋转摆臂转动连接于机壳内壁,气缸与推杆相连接,推杆与旋转摆臂滚动连接,旋转摆臂与焊座固定连接;机壳内设有限位组件,以对超声波组件进行限位;通过气缸驱动推杆直线运动,以联动旋转摆臂转动,以使焊座与焊头对铜管进行压合;启动超声波组件,使得焊头与焊座对铜管进行切断封口;本技术通过旋转摆臂的省力杠杆提高了焊头与焊座之间焊接时所需要的压合压力,以满足不同铜管的焊接需求,便于手持式操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管材封切,具体涉及一种超声波铜管封口焊机


技术介绍

1、超声波铜管封口焊机可用于铜管的切封工序,切断、封口一次性完成。切口整齐密封性能良好,广泛应用在空调、冰箱等制冷设备上。超声波铜管封口焊机作业原理:通过焊头与焊座之间的挤压力对铜管进行切断,并通过超声组件高频振动并传递到铜管切口,在加压的情况下,将铜管的上下表面构成分子层之间进行熔合而焊接成型,以完成对铜管的切断封口。

2、在实际应用中,专利技术人发现现有的超声波铜管封口焊机至少存在以下技术问题:由于机壳内的空间狭小有限,各个部件安装布局紧凑,一方面超声波组件在焊接工作时需要高频振动,机壳内缺少对超声波组件的限位,容易导致超声波组件焊接铜管的焊印出现偏移,无法满足需求;另一方面由于不同铜管的管径存在差异,放置铜管时无法根据不同的铜管进行位置调节,适应性较差。

3、基于此,有必要对现有技术所存在的缺陷进行改进,以克服在实际应用中的不足。


技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述缺点和不足,本技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个,换言之,本技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种超声波铜管封口焊机。

2、为了达到上述技术目的,本技术采用以下技术方案:

3、本技术提供一种超声波铜管封口焊机,包括机壳,所述机壳内设有超声波组件、气缸、推杆、旋转摆臂、焊座以及限位组件,所述超声波组件包括焊头,所述焊头与所述焊座之间安装铜管;所述旋转摆臂转动连接于所述机壳内壁,所述气缸与所述推杆相连接,所述推杆与所述旋转摆臂滚动连接,所述旋转摆臂与所述焊座固定连接;所述机壳内设有限位组件,以对所述超声波组件进行限位;

4、通过所述气缸驱动所述推杆直线运动,以联动所述旋转摆臂转动,以使所述焊座与所述焊头对铜管进行压合;启动所述超声波组件,使得所述焊头与所述焊座对铜管进行切断封口。

5、作为优选方案,所述超声波组件还包括沿轴向依次布设的换能器和调幅器,所述换能器与所述调幅器连接,所述调幅器与所述焊头连接。

6、作为优选方案,所述机壳内部设有固定块和调节螺栓,所述固定块与所述调幅器连接,所述调节螺栓与所述固定块连接,用以对所述超声波组件进行限位。

7、作为优选方案,机壳内设有冷却卡箍,所述冷却卡箍位于所述换能器外侧,所述冷却卡箍具有通风口,所述通风口正对所述换能器布设。

8、作为优选方案,所述旋转摆臂的一端安装滚动轴承,所述推杆的一端具有倾斜部,所述倾斜部与所述滚动轴承滚动配合。

9、作为优选方案,所述机壳内设有导向辊,所述推杆的顶部平面与所述导向辊滚动配合,以使所述推杆沿直线运动。

10、作为优选方案,所述机壳内设有拉簧,所述拉簧的一端与所述旋转摆臂连接,所述拉簧的另一端与所述机壳连接。

11、作为优选方案,所述机壳的端部设有限位调节座,所述限位调节座滑动配合限位档杆,所述限位档杆与铜管接触配合,并用以调整铜管的焊接位。

12、作为优选方案,所述推杆的下方设有位移传感器,所述位移传感器用于测量所述推杆的水平位移。

13、作为优选方案,所述旋转摆臂包括第一运动臂和第二运动臂,所述第一运动臂的长度大于所述第二运动臂的长度。

14、本技术与现有技术相比,有益效果是:

15、本技术提供一种超声波铜管封口焊机,通过旋转摆臂的省力杠杆,将水平方向的直线运动转化为竖直方向的旋转压合动作,该设备小巧便携,便于手持式操作,通过旋转摆臂的省力杠杆结构提高了焊头与焊座之间焊接时所需要的压合压力,以满足不同铜管的焊接需求,便于手持式操作。

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【技术保护点】

1.一种超声波铜管封口焊机,包括机壳,其特征在于,所述机壳内设有超声波组件、气缸、推杆、旋转摆臂、焊座以及限位组件,所述超声波组件包括焊头,所述焊头与所述焊座之间安装铜管;所述旋转摆臂转动连接于所述机壳内壁,所述气缸与所述推杆相连接,所述推杆与所述旋转摆臂滚动连接,所述旋转摆臂与所述焊座固定连接;所述机壳内设有限位组件,以对所述超声波组件进行限位;

2.根据权利要求1所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,所述超声波组件还包括沿轴向依次布设的换能器和调幅器,所述换能器与所述调幅器连接,所述调幅器与所述焊头连接。

3.根据权利要求2所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,所述机壳内部设有固定块和调节螺栓,所述固定块与所述调幅器连接,所述调节螺栓与所述固定块连接,用以对所述超声波组件进行限位。

4.根据权利要求2所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,机壳内设有冷却卡箍,所述冷却卡箍位于所述换能器外侧,所述冷却卡箍具有通风口,所述通风口正对所述换能器布设。

5.根据权利要求1所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,所述旋转摆臂的一端安装滚动轴承,所述推杆的一端具有倾斜部,所述倾斜部与所述滚动轴承滚动配合。

6.根据权利要求1所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,所述机壳内设有导向辊,所述推杆的顶部平面与所述导向辊滚动配合,以使所述推杆沿直线运动。

7.根据权利要求1所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,所述机壳内设有拉簧,所述拉簧的一端与所述旋转摆臂连接,所述拉簧的另一端与所述机壳连接。

8.根据权利要求1所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,所述机壳的端部设有限位调节座,所述限位调节座滑动配合限位档杆,所述限位档杆与铜管接触配合,并用以调整铜管的焊接位。

9.根据权利要求1所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,所述推杆的下方设有位移传感器,所述位移传感器用于测量所述推杆的水平位移。

10.根据权利要求1所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,所述旋转摆臂包括第一运动臂和第二运动臂,所述第一运动臂的长度大于所述第二运动臂的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种超声波铜管封口焊机,包括机壳,其特征在于,所述机壳内设有超声波组件、气缸、推杆、旋转摆臂、焊座以及限位组件,所述超声波组件包括焊头,所述焊头与所述焊座之间安装铜管;所述旋转摆臂转动连接于所述机壳内壁,所述气缸与所述推杆相连接,所述推杆与所述旋转摆臂滚动连接,所述旋转摆臂与所述焊座固定连接;所述机壳内设有限位组件,以对所述超声波组件进行限位;

2.根据权利要求1所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,所述超声波组件还包括沿轴向依次布设的换能器和调幅器,所述换能器与所述调幅器连接,所述调幅器与所述焊头连接。

3.根据权利要求2所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,所述机壳内部设有固定块和调节螺栓,所述固定块与所述调幅器连接,所述调节螺栓与所述固定块连接,用以对所述超声波组件进行限位。

4.根据权利要求2所述的一种超声波铜管封口焊机,其特征在于,机壳内设有冷却卡箍,所述冷却卡箍位于所述换能器外侧,所述冷却卡箍具有通风口,所述通风口正对所述换能器布设。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏建何相平
申请(专利权)人:无锡骄成智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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