一种用于IGBT焊接的移动载具制造技术

技术编号:41183643 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术属于IGBT焊接技术领域,具体涉及一种用于IGBT焊接的移动载具,包括底板,所述底板上设有第一驱动模组、第二驱动模组、第一平板、第二平板以及载物台,所述底板的中央设有载物台,所述底板的左右两侧分别设有第一平板和第二平板,所述底板的前后两侧分别设有第一驱动模组和第二驱动模组;所述第一驱动模组的两端分别与所述第一平板以及所述第二平板的一端滑动配合,所述第二驱动模组的两端分别与所述第一平板以及所述第二平板的另一端滑动配合;其中,所述载物台用于放置IGBT模块;本技术有利于对IGBT模块的夹紧定位保证焊接质量可控,方便快捷,提高了使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于igbt焊接,具体涉及一种用于igbt焊接的移动载具。


技术介绍

1、igbt(绝缘栅双极晶体管)作为新型电力半导体场控自关断器件,集功率mosfet的高速性能与双极性器件的低电阻于一体,具有输进阻抗高,电压控制功耗低,控制电路简单,耐高压,承受电流大等特性,在各种电力变换中获得极广泛的应用。

2、在现有的igbt模块焊接中,主要通过人工来完成夹紧定位,一方面由于焊接不同规格的igbt模块时压紧定位装置结构有所区别,频繁更换夹紧定位装置时容易致使igbt模块的压紧力不一致,压紧效果较差,不利于自动化生产;另一方面igbt模块的定位过程工序繁多,生产效率低,容易导致焊接质量不可控。

3、基于此,有必要对现有技术所存在的缺陷进行改进,以克服在实际应用中的不足。


技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述缺点和不足,本技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个,换言之,本技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种用于igbt焊接的移动载具。

2、为了达到上述技术目的,本技术采用以下技术方案:

3、本技术提供一种用于igbt焊接的移动载具,包括底板,所述底板上设有第一驱动模组、第二驱动模组、第一平板、第二平板以及载物台,所述底板的中央设有所述载物台,所述底板的左右两侧分别设有所述第一平板和所述第二平板,所述底板的前后两侧分别设有所述第一驱动模组和所述第二驱动模组;所述第一驱动模组的两端分别与所述第一平板以及所述第二平板的一端滑动配合,所述第二驱动模组的两端分别与所述第一平板以及所述第二平板的另一端滑动配合;其中,所述载物台用于放置igbt模块。

4、作为优选方案,所述第一驱动模组和所述第二驱动模组对称布设于所述载物台的前后两侧,所述第一平板和所述第二平板对称布设于所述载物台的左右两侧。

5、作为优选方案,所述第一驱动模组与所述第二驱动模组的结构相同,分别包括气缸、滑块以及滑轨,所述滑块与所述滑轨滑动配合,所述气缸的两端分别连接所述滑块,两个所述滑块分别与所述第一平板以及所述第二平板连接。

6、作为优选方案,两个所述气缸驱动所述第一平板和/或所述第二平板沿所述滑轨同步运动,以使所述第一平板以及所述第二平板靠近或远离所述载物台。

7、作为优选方案,所述第一平板与所述第二平板的前后两侧分别连接移动块,两个所述移动块之间安装所述气缸。

8、作为优选方案,所述底板上设有油压缓冲器,所述油压缓冲器与所述移动块接触配合。

9、作为优选方案,所述底板的两端分别设有第一限位组件和第二限位组件,所述第一限位组件和所述第二限位组件分别用于限制所述第一平板以及所述第二平板的移动范围。

10、作为优选方案,所述第一限位组件包括第一挡块和第一限位块,所述第一挡块设于所述底板的端部,所述第一限位块设于所述第一平板或所述第二平板的下表面,所述第一限位块与所述第一挡块接触配合。

11、作为优选方案,所述第二限位组件包括第二挡块和第二限位块,所述第二挡块设于底板的上表面,所述第二限位块设于所述第一平板或所述第二平板的端部,所述第二限位块与所述第二挡块接触配合;其中,所述第二挡块与所述第一挡块之间具有一定的间距。

12、作为优选方案,所述第一平板与所述第二平板之上分别设有压机机构,通过所述压紧机构对igbt模块进行压紧。

13、本技术与现有技术相比,有益效果是:

14、本技术提供一种用于igbt焊接的移动载具,有利于对igbt模块的夹紧定位保证焊接质量可控,当更换igbt模块产品时,通过第一平板和第二平板的同步移动,以联动压紧机构对igbt模块进行压紧,方便快捷,提高了使用效率。

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【技术保护点】

1.一种用于IGBT焊接的移动载具,包括底板,其特征在于,所述底板上设有第一驱动模组、第二驱动模组、第一平板、第二平板以及载物台,所述底板的中央设有所述载物台,所述底板的左右两侧分别设有所述第一平板和所述第二平板,所述底板的前后两侧分别设有所述第一驱动模组和所述第二驱动模组;所述第一驱动模组的两端分别与所述第一平板以及所述第二平板的一端滑动配合,所述第二驱动模组的两端分别与所述第一平板以及所述第二平板的另一端滑动配合;其中,所述载物台用于放置IGBT模块。

2.根据权利要求1所述的一种用于IGBT焊接的移动载具,其特征在于,所述第一驱动模组和所述第二驱动模组对称布设于所述载物台的前后两侧,所述第一平板和所述第二平板对称布设于所述载物台的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于IGBT焊接的移动载具,其特征在于,所述第一驱动模组与所述第二驱动模组的结构相同,分别包括气缸、滑块以及滑轨,所述滑块与所述滑轨滑动配合,所述气缸的两端分别连接所述滑块,两个所述滑块分别与所述第一平板以及所述第二平板连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于IGBT焊接的移动载具,其特征在于,两个所述气缸驱动所述第一平板和/或所述第二平板沿所述滑轨同步运动,以使所述第一平板以及所述第二平板靠近或远离所述载物台。

5.根据权利要求3所述的一种用于IGBT焊接的移动载具,其特征在于,所述第一平板与所述第二平板的前后两侧分别连接移动块,两个所述移动块之间安装所述气缸。

6.根据权利要求5所述的一种用于IGBT焊接的移动载具,其特征在于,所述底板上设有油压缓冲器,所述油压缓冲器与所述移动块接触配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于IGBT焊接的移动载具,其特征在于,所述底板的两端分别设有第一限位组件和第二限位组件,所述第一限位组件和所述第二限位组件分别用于限制所述第一平板以及所述第二平板的移动范围。

8.根据权利要求7所述的一种用于IGBT焊接的移动载具,其特征在于,所述第一限位组件包括第一挡块和第一限位块,所述第一挡块设于所述底板的端部,所述第一限位块设于所述第一平板或所述第二平板的下表面,所述第一限位块与所述第一挡块接触配合。

9.根据权利要求8所述的一种用于IGBT焊接的移动载具,其特征在于,所述第二限位组件包括第二挡块和第二限位块,所述第二挡块设于底板的上表面,所述第二限位块设于所述第一平板或所述第二平板的端部,所述第二限位块与所述第二挡块接触配合;其中,所述第二挡块与所述第一挡块之间具有一定的间距。

10.根据权利要求1所述的一种用于IGBT焊接的移动载具,其特征在于,所述第一平板与所述第二平板之上分别设有压紧机构,通过所述压紧机构对IGBT模块进行压紧。

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【技术特征摘要】

1.一种用于igbt焊接的移动载具,包括底板,其特征在于,所述底板上设有第一驱动模组、第二驱动模组、第一平板、第二平板以及载物台,所述底板的中央设有所述载物台,所述底板的左右两侧分别设有所述第一平板和所述第二平板,所述底板的前后两侧分别设有所述第一驱动模组和所述第二驱动模组;所述第一驱动模组的两端分别与所述第一平板以及所述第二平板的一端滑动配合,所述第二驱动模组的两端分别与所述第一平板以及所述第二平板的另一端滑动配合;其中,所述载物台用于放置igbt模块。

2.根据权利要求1所述的一种用于igbt焊接的移动载具,其特征在于,所述第一驱动模组和所述第二驱动模组对称布设于所述载物台的前后两侧,所述第一平板和所述第二平板对称布设于所述载物台的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于igbt焊接的移动载具,其特征在于,所述第一驱动模组与所述第二驱动模组的结构相同,分别包括气缸、滑块以及滑轨,所述滑块与所述滑轨滑动配合,所述气缸的两端分别连接所述滑块,两个所述滑块分别与所述第一平板以及所述第二平板连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于igbt焊接的移动载具,其特征在于,两个所述气缸驱动所述第一平板和/或所述第二平板沿所述滑轨同步运动,以使所述第一平板以及所述第二平板靠近或远离所述载物台。

5.根据权利要求3所述的一种用于igbt...

【专利技术属性】
技术研发人员:段忠福孔令营
申请(专利权)人:无锡骄成智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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