【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑炉窑架生产设备，特别是一种炉窑框架高效焊接定位机构。
技术介绍
1、在窑炉窑架生产领域中，开料、校平、抛丸、窑架焊接都为窑炉窑架生产过程中单独的制作工序，其中，在窑架焊接的工序中，由于产品规格不一致，窑架尺寸大小不一，若改变了窑架的尺寸，需要对应更换窑架焊接机构上的焊接模具。但现有的窑架焊接机构难以实现焊接模具的更换，一般需要针对每种规格的产品配备不同的窑架焊接机构，这样的做法无疑大大提高了生产成本，尤其是对于生产规模为单件或小批生产的情况，购置多台窑架焊接机构需要占用大量的空间，而且闲置率高。即使是模具可以拆卸的窑架焊接机构，其模具的存放需要占用大量空间，对于暂不使用的大量模具可能会长时间闲置，没有得到有效利用，而且，模具的更换困难为窑炉窑架生产造成极大的不便。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种炉窑框架高效焊接定位机构。
2、本技术解决其技术问题的解决方案是：
3、一种炉窑框架高效焊接定位机构，包括：
4、翻转组件，包括支撑架、安装座和翻转控制部件，所述安装座与所述支撑架的上端转动连接，所述翻转控制部件的输出端与所述安装座连接，以驱动所述安装座转动；
5、定位底模组件，包括底架和锁紧部件，所述底架与所述安装座连接，所述底架设有定位卡槽，所述锁紧部件设于所述底架上；
6、定位顶模组件，包括顶架和多个定位气缸，所述顶架卡接于所述定位卡槽，所述锁紧部件与所述顶架
7、本技术至少具有如下的有益效果：将工件放置在顶架上，并通过定位气缸压紧工件，翻转控制部件控制安装座以及与安装座连接的底架转动，与底架连接的顶架以及安装在顶架上的工件也能够转动，从而实现工件的翻转，有利于进行后续的焊接工序；而且，由于设置有锁紧部件以及卡槽，顶架通过卡接的方式与底架实现可拆卸地连接，顶架的拆装方便快捷，在使用时，底架安装固定在支撑架上后，非维修情况不拆装，对于不同规格的工件产品均可以使用底架，大大地提高了底架的利用率，若需要更换规格，则只需要更换顶架即可，底架不占用大量的存放空间，也不会造成长时间闲置的现象。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述定位卡槽设有第一定位面和第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面相互垂直设置，所述顶架的下表面设有卡块，所述卡块设有第一贴合面和第二贴合面，所述第一贴合面和所述第二贴合面相互垂直设置，所述第一贴合面与所述第一定位面配合连接，所述第二贴合面与所述第二定位面配合连接。第一定位面与第一贴合面抵接，第二定位面与第二贴合面抵接，能够限制顶架在底架上方发生移动，从而实现顶架的定位，而且，安装方便、快捷。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧部件包括第一定位螺钉、第二定位螺钉和第三定位螺钉，所述第一定位螺钉沿第一方向延伸，所述第二定位螺钉沿第二方向延伸，所述第三定位螺钉沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直，所述第一定位螺钉和所述第二定位螺钉分别于所述顶架的相邻侧边抵接，所述第三定位螺钉穿设于所述顶架并与所述底架连接。第一定位螺钉和第二定位螺钉的配合使用，能够让顶架稳定地安装在底架上，并通过第三定位螺钉对顶架和底架进行锁定，能够避免顶架在转动的过程中脱离底架而造成事故，保证生产安全，也能够保证焊接质量，而且，第一定位螺钉、第二定位螺钉和第三定位螺钉的调节操作简单，有利于顶架的拆装。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述定位气缸与所述顶架可拆卸地连接。由于定位气缸能够拆卸，有利于对定位气缸进行维修和更换，而且，在顶架上拆装定位气缸，改变定位气缸的数量，能够改变顶架能够放置工件的规格，提高顶架的通用性。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述炉窑框架高效焊接定位机构还包括焊接组件，所述焊接组件设有焊接头，所述焊接头设于所述顶架的上方，并朝向所述顶架设置。由于设置有焊接组件，焊接组件与翻转组件等部件配合使用，炉窑框架高效焊接定位机构能够实现工件的自动翻转和焊接，可以减少人力成本，也能够提高生产效率，保证焊接质量。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接组件包括移动轨道、移动驱动部件和焊接主机，所述焊接头设于所述焊接主机上，所述移动轨道沿第一方向延伸，所述焊接主机设于所述移动轨道上，所述移动驱动部件与所述焊接主机驱动连接，以驱动所述焊接主机沿第一方向移动。焊接主机能够在移动驱动部件的驱动作用下沿移动轨道的延伸方向移动，从而能够让焊接主机对不同位置的焊接点进行焊接。
13、作为上述技术方案的进一步改进，所述移动驱动部件包括驱动电机和拖链，所述移动轨道设有导向槽，所述拖链的一端沿所述导向槽延伸并与所述导向槽的槽壁连接，所述拖链的另一端与所述焊接主机连接，所述驱动电机与所述焊接主机驱动连接。驱动电机能够驱动焊接主机沿第一方向移动，而拖链能够对驱动电机以及焊接主机的电缆线进行保护，避免在焊接主机移动的过程中电缆线受损，从而能够提高焊接组件的使用寿命。
14、作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接组件还包括调节脚，所述调节脚设有多个，多个所述调节脚分别与所述移动轨道的底面连接。调节脚的设置能够让移动轨道平稳地放置在地面上，避免焊接主机在焊接或移动的过程中移动轨道发生移动而影响焊接质量，而且，能够调节移动轨道的水平度，有利于提高焊接主机水平行走精度。
15、作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转组件设有多个，多个所述翻转组件设于所述焊接组件的两侧，位于焊接组件同一侧的翻转组件沿第一方向排列。设置多个翻转组件，能够安装多种规格的底架，从而增加炉窑框架高效焊接定位机构可焊接的工件规格数量，使得炉窑框架高效焊接定位机构更具有通用性。
16、作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接主机设有多个，多个焊接主机沿第一方向排列，并分别与所述移动轨道连接，所述移动驱动部件设有多个，每个所述移动驱动部件分别与一个所述焊接主机驱动连接。多个焊接主机能够同时对多个焊接点进行焊接，从而能够提高工件焊接的效率，提高生产效率。
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1.一种炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述定位卡槽设有第一定位面和第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面相互垂直设置，所述顶架的下表面设有卡块，所述卡块设有第一贴合面和第二贴合面，所述第一贴合面和所述第二贴合面相互垂直设置，所述第一贴合面与所述第一定位面配合连接，所述第二贴合面与所述第二定位面配合连接。
3.根据权利要求1所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述锁紧部件包括第一定位螺钉、第二定位螺钉和第三定位螺钉，所述第一定位螺钉沿第一方向延伸，所述第二定位螺钉沿第二方向延伸，所述第三定位螺钉沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直，所述第一定位螺钉和所述第二定位螺钉分别于所述顶架的相邻侧边抵接，所述第三定位螺钉穿设于所述顶架并与所述底架连接。
4.根据权利要求1所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述定位气缸与所述顶架可拆卸地连接。
5.根据权利要求1所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述炉窑框架高效
6.根据权利要求5所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述焊接组件包括移动轨道、移动驱动部件和焊接主机，所述焊接头设于所述焊接主机上，所述移动轨道沿第一方向延伸，所述焊接主机设于所述移动轨道上，所述移动驱动部件与所述焊接主机驱动连接，以驱动所述焊接主机沿第一方向移动。
7.根据权利要求6所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述移动驱动部件包括驱动电机和拖链，所述移动轨道设有导向槽，所述拖链的一端沿所述导向槽延伸并与所述导向槽的槽壁连接，所述拖链的另一端与所述焊接主机连接，所述驱动电机与所述焊接主机驱动连接。
8.根据权利要求6所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述焊接组件还包括调节脚，所述调节脚设有多个，多个所述调节脚分别与所述移动轨道的底面连接。
9.根据权利要求6所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述翻转组件设有多个，多个所述翻转组件设于所述焊接组件的两侧，位于焊接组件同一侧的翻转组件沿第一方向排列。
10.根据权利要求6所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述焊接主机设有多个，多个焊接主机沿第一方向排列，并分别与所述移动轨道连接，所述移动驱动部件设有多个，每个所述移动驱动部件分别与一个所述焊接主机驱动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述定位卡槽设有第一定位面和第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面相互垂直设置，所述顶架的下表面设有卡块，所述卡块设有第一贴合面和第二贴合面，所述第一贴合面和所述第二贴合面相互垂直设置，所述第一贴合面与所述第一定位面配合连接，所述第二贴合面与所述第二定位面配合连接。
3.根据权利要求1所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述锁紧部件包括第一定位螺钉、第二定位螺钉和第三定位螺钉，所述第一定位螺钉沿第一方向延伸，所述第二定位螺钉沿第二方向延伸，所述第三定位螺钉沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直，所述第一定位螺钉和所述第二定位螺钉分别于所述顶架的相邻侧边抵接，所述第三定位螺钉穿设于所述顶架并与所述底架连接。
4.根据权利要求1所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述定位气缸与所述顶架可拆卸地连接。
5.根据权利要求1所述的炉窑框架高效焊接定位机构，其特征在于，所述炉窑框架高效焊接定位机构还包括焊接组件，所述焊接组件设有焊接头，所述焊接头设于所述顶架的上方，并朝向所述顶架设置。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪兆俊，易思海，陈志坤，周玉萍，李秀栋，
申请(专利权)人：佛山市德力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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